一种混流空调的制作方法

本发明涉及空气调节技术，特别是涉及一种混流空调。

背景技术：

现有市场上常见空调的风道结构一般都由进风口、离心风机、蒸发器和出风口组成。室内空气从进风口进入空调内部，经过离心风机离心加速后，空气经过蒸发器进行热交换，热交换后的空气再由出风口吹向室内。然而，经出风口吹出后的凉风温度太低，不够柔和，吹到用户身上会导致感觉不舒适。

为了解决上述技术问题，现有技术中出现了一种引流空调，其在空调出风口处引入少许室内空气，并将其与经过蒸发器换热后的凉空气混合，从而使吹出的风更加柔和。然而，这种引流空调需要对空调的风道结构和出风口进行全面改造，增加了空调的成本，且空调体积过大。

技术实现要素：

本发明的一个目的旨在克服现有空调的至少一个缺陷，提供一种混流空调，其能够使部分空气不经过蒸发器换热直接进入蒸发器的下游，并与经过蒸发器换热后的空气混合，从而缓和空调出风口的出风温度，以提高空调的舒适度。

本发明的一个进一步的目的是要简化空调内部结构，降低空调成本，减小空调体积。

本发明的另一个进一步的目的是要使经过蒸发器本身换热间隙的空气与经过相邻两个蒸发器之间直通间隙的空气混合地更加均匀。

本发明提供了一种混流空调，包括：

壳体，具有用于从环境空间引入空气的进风口和用于将空气送回至环境空间的出风口；

风机，设置在所述壳体内，且配置成促使空气从所述进风口朝所述出风口流动；和

至少两个蒸发器，设置在所述风机的下游且与所述出风口之间形成有允许 空气进行混合的混流空间，其中

每个所述蒸发器本身具有允许空气通过并与其进行热交换的换热间隙，且

相邻两个所述蒸发器之间具有允许空气直接通过的直通间隙，以致

在所述风机的作用下朝所述出风口流动的空气经由所述蒸发器本身的换热间隙和相邻两个所述蒸发器之间的直通间隙流入所述混流空间，并经由所述出风口送回至环境空间。

可选地，每个所述蒸发器均倾斜地设置在所述壳体内。

可选地，所述至少两个蒸发器沿同一倾斜直线间隔地设置在所述壳体内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成所述直通间隙。

可选地，相邻两个所述蒸发器沿相互平行的不同倾斜直线间隔地设置在所述壳体内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成所述直通间隙。

可选地，相邻两个所述蒸发器沿斜率不同的倾斜直线间隔地设置在所述壳体内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成所述直通间隙。

可选地，所述至少两个蒸发器串联连接，以在所述至少两个蒸发器之间流通换热介质。

可选地，每个所述蒸发器均包括用于流通换热介质的导管和多个穿设在所述导管上的换热翅片，所述多个换热翅片间隔设置，以在所述多个换热翅片之间形成所述蒸发器的换热间隙。

可选地，所述风机为涡壳式离心风机，其风道配置成沿气流吹送方向渐扩。

可选地，所述离心风机的风道出口朝向所述至少两个蒸发器，并与所述至少两个蒸发器连续设置。

可选地，所述混流空调为立柜式空调，所述进风口开设在所述壳体的下部前侧和/或两侧，

所述出风口开设在所述壳体的上部前侧。

本发明的混流空调中由于在风机的下游设置至少两个蒸发器，每个蒸发器本身具有允许空气通过并与其进行热交换的换热间隙，相邻两个蒸发器之间具有供空气直接通过的直通间隙，因此该混流空调能够使在风机驱动下朝向空调出风口流动的空气部分经过蒸发器本身的换热间隙换热后流入蒸发器的下游，另一部分经过相邻两个蒸发器之间的直通间隙直接流入蒸发器的下游。经过换热间隙的换热后的空气和通过直通间隙的不被换热的空气混合后从出风口送出，从而缓和空调出风口的出风温度，以提高空调的舒适度。

进一步地，由于本发明混流空调中仅仅通过设置至少两个蒸发器，并且相 邻两个蒸发器之间具有允许空气直接通过的直通间隙来缓和空调出风口送风温度、提高空调舒适度。即本发明的混流空调仅将现有普通空调体积较大的单个蒸发器替换为体积较小的多个蒸发器，不仅以简单的结构克服了现有技术的缺陷，提高了空调的舒适度，而且未对空调整体结构做很大改动，相比于现有技术有效降低了空调的成本、减小了空调的体积。

进一步地，由于本发明混流空调的至少两个蒸发器与空调出风口之间形成有允许空气进行混合的混流空间，其可增加经过换热间隙换热后的空气与通过直通间隙不被换热的空气进行混合的空间，从而使空气混合地更加均匀，进一步提高了空调的舒适度。

进一步地，由于本发明混流空调中的至少两个蒸发器可以以多种方式倾斜地设置在壳体内部，提高了安装蒸发器的灵活性，从而提高了混流空调的生产效率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的混流空调的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的混流空调的示意性结构分解图；

图3是根据本发明一个实施例的混流空调的示意性剖视图；

图4是根据图3所示实施例的变形例的混流空调的示意性剖视图；

图5是根据本发明另一个实施例的混流空调的示意性剖视图；

图6是根据图5所示实施例的变形例的混流空调的示意性剖视图；

图7是根据本发明又一个实施例的混流空调的示意性剖视图；

图8是根据图7所示实施例的变形例的混流空调的示意性剖视图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的混流空调100的示意性结构图，其包括壳体10。壳体10具有用于从环境空间引入空气的进风口11和用于将空气送回至环境空间的出风口12。具体地，壳体10可包括相互独立的前侧板10a、后侧 板10b、两侧板10c和10d、上顶板10e和下底板10f，前侧板10a、后侧板10b、两侧板10c和10d、上顶板10e和下底板10f之间通过螺钉等固定件组装连接成具有内部空间的壳体10。当然，本领域技术人员可以理解的是，壳体10的后侧板10b、两侧板10c和10d、上顶板10e和下底板10f也可一体成型，形成具有凹腔的半封闭壳体，前侧板10a通过螺钉等固定件与半封闭壳体固定连接成壳体10。

进一步地，混流空调100可为立柜式空调，其进风口11可开设在壳体10的下部前侧和/或两侧，出风口12可开设在壳体10的上部前侧。具体地，进风口11可开设在前侧板10a的下部和/或两侧板10c和10d的下部。出风口12可开设在前侧板10a的上部，以便于空气的流通。出风口12处可设有可转动的活动栅格，便于调节出风角度，满足用户需要。

图2是根据本发明一个实施例的混流空调100的示意性结构分解图，图3是根据本发明一个实施例的混流空调100的示意性剖视图。结合图2和图3，混流空调100还包括设置在壳体10内的风机20以及设置在风机20下游的至少两个蒸发器。风机20配置成促使空气从进风口11朝向出风口12流动(图3中直线箭头所示方向为空气的流动方向)。至少两个蒸发器与出风口12之间形成有允许空气进行混合的混流空间40。每个蒸发器本身具有允许空气通过并与其进行热交换的换热间隙，且相邻两个蒸发器之间具有允许空气直接通过的直通间隙30，以致在风机20的作用下朝出风口12流动的空气经由蒸发器本身的换热间隙和相邻两个蒸发器之间的直通间隙30流入混流空间40，并经由出风口12送回至环境空间。

本发明实施例涉及的混流空调100在其风机20的下游设置至少两个蒸发器，且每个蒸发器本身具有允许空气通过并与其进行热交换的换热间隙，相邻两个蒸发器之间具有供空气直接通过的直通间隙30。因此，混流空调100能够使在风机20驱动下朝向空调出风口12流动的空气部分经过蒸发器本身的换热间隙换热而改变温度(例如降低温度或升高温度)后流入蒸发器的下游，另一部分经过相邻两个蒸发器之间的直通间隙30不经换热而直接流入蒸发器的下游。经过换热间隙的换热后的空气和通过直通间隙30的不被换热的空气混合后从出风口12送出，从而缓和空调出风口12的出风温度，以提高空调的舒适度。同时，可通过调节风机20的工作电压，增大风机20的功率，使风机20的送风量增加，从而保证混流空调100的制冷量不变。

进一步地，由于本发明混流空调100中仅仅通过设置至少两个蒸发器，并 且相邻两个蒸发器之间具有允许空气直接通过的直通间隙30来缓和空调出风口12的送风温度、提高空调舒适度。即本发明的混流空调100仅将现有普通空调体积较大的单个蒸发器替换为体积较小的多个蒸发器，不仅以简单的结构克服了现有技术的缺陷，提高了空调的舒适度，而且未对空调整体结构做很大改动，相比于现有技术有效降低了空调的成本、减小了空调的体积。

进一步地，由于本发明混流空调100的至少两个蒸发器与空调出风口12之间形成有允许空气进行混合的混流空间40，即混流空间40形成在蒸发器的下游区域，以提供经过蒸发器换热间隙的空气与经过直通间隙30不经换热的空气进行充分混合的空间，从而使空气混合地更加均匀，进一步提高了空调的舒适度。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，至少两个蒸发器中的每个蒸发器均倾斜地设置在壳体10内。一方面，其可以增大由风机20驱动的空气与蒸发器之间的接触面积，提高换热效率。另一方面，其可以在有限的空间内设置体积相对较大的蒸发器，从而在一定程度上减小混流空调100的体积。具体地，至少两个蒸发器中的每个蒸发器大致为平板状，以进一步增大空气与蒸发器的接触面积，进一步提高换热效率。

进一步地，在本发明的一些实施例中，如图3所示，至少两个蒸发器沿同一倾斜直线间隔地设置在壳体10内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成直通间隙30。具体地，本发明实施例中，混流空调100可包括两个蒸发器51和52，两个蒸发器51和52沿同一倾斜直线间隔设置。蒸发器51的端部51a与蒸发器52的端部52a相邻，且两者之间形成了可允许空气直接从中通过的直通间隙30。在本发明优选的实施方案中，直通间隙30的大小可远大于每个蒸发器本身的换热间隙的大小，以尽量避免或减少空气通过直通间隙30时与蒸发器51的端部51a和/或与蒸发器52的端部52a发生热交换而改变温度。直通间隙30在竖向上的高度低于出风口12的高度，以避免经由直通间隙30的空气未与经过蒸发器换热间隙的空气充分混合直接从出风口12送出，从而影响混流空调100的出风效果。

图4是根据图3所示实施例的变形例的混流空调100的示意性剖视图，其至少两个蒸发器沿同一倾斜直线间隔地设置在壳体10内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成直通间隙30。具体地，该变形例中，混流空调100可包括三个蒸发器51，52和53，三个蒸发器51，52和52沿同一倾斜直线间隔设置。蒸发器51的端部51a与蒸发器52的端部52a相邻，且两者之间形成了 可允许空气直接从中通过的直通间隙30。蒸发器52的另一端部52b与蒸发器53的端部53a相邻，且两者之间也形成了可允许空气直接从中通过的直通间隙30。相比于图3所示实施例的混流空调，该变形例中所涉及的混流空调的蒸发器个数增加，单个蒸发器的体积有所减小，从而可增加蒸发器之间形成的直通间隙30的个数，加强经由直通间隙30的空气和经过蒸发器换热间隙的空气之间的混流效果。该变形例中，混流空调100的其他结构与图3所示实施例相同，因此这里不再赘述。

图5是根据本发明另一个实施例的混流空调100的示意性剖视图，其相邻两个蒸发器沿相互平行的不同倾斜直线间隔地设置在壳体10内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成直通间隙30。具体地，本发明实施例中，混流空调100可包括两个蒸发器51和52，两个蒸发器51和52可沿相互平行的不同倾斜直线间隔设置。蒸发器51的端部51a与蒸发器52的端部52a相邻并错开，以在两者之间错开的位置处形成可允许空气直接从中通过的直通间隙30。本发明实施例中，混流空调100的其他结构与图3所示实施例相同，因此这里不再赘述。

图6根据图5所示实施例的变形例的混流空调100的示意性剖视图，其相邻两个蒸发器沿相互平行的不同倾斜直线间隔地设置在壳体10内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成直通间隙30。具体地，该变形例中，混流空调100可包括三个蒸发器51，52和53，蒸发器51和52相邻，并沿相互平行的不同倾斜直线间隔设置；且蒸发器52和53相邻，并沿相互平行的不同倾斜直线间隔设置；蒸发器51和53可沿同一倾斜直线间隔设置，也可沿相互平行的不同倾斜直线间隔设置。蒸发器51的端部51a与蒸发器52的端部52a相邻，且两者之间形成了可允许空气直接从中通过的直通间隙30。蒸发器52的另一端部52b与蒸发器53的端部53a相邻，且两者之间也形成了可允许空气直接从中通过的直通间隙30。相比于图5所示实施例的混流空调，该变形例中所涉及的混流空调的蒸发器个数增加，单个蒸发器的体积有所减小，从而可增加蒸发器之间形成的直通间隙30的个数，加强经由直通间隙30的空气和经过蒸发器换热间隙的空气之间的混流效果。该变形例中，混流空调100的其他结构与图5所示实施例相同，因此这里不再赘述。

图7是根据本发明又一个实施例的混流空调100的示意性剖视图，其相邻两个蒸发器沿斜率不同的倾斜直线间隔地设置在壳体10内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成直通间隙30。具体地，本发明实施例中，混流空调 100可包括两个蒸发器51和52，两个蒸发器51和52可沿斜率不同的倾斜直线间隔设置。蒸发器51的端部51a与蒸发器52的端部52a相邻并错开，以在两者之间错开的位置处形成可允许空气直接从中通过的直通间隙30。进一步地，两个蒸发器51和52的交错方式可以自由选择，例如两个蒸发器51和52可沿壳体10竖向中心线呈轴对称结构设置，或两个蒸发器51和52沿斜率不同的倾斜直线无规则地错开设置。本发明实施例中，混流空调100的其他结构与图3所示实施例相同，因此这里不再赘述。

图8根据图7所示实施例的变形例的混流空调100的示意性剖视图，其相邻两个蒸发器沿斜率不同的倾斜直线间隔地设置在壳体10内，以致在相邻两个蒸发器的相邻端部之间形成直通间隙30。具体地，该变形例中，混流空调100可包括三个蒸发器51，52和53，蒸发器51和52相邻，并沿斜率不同的倾斜直线间隔设置；且蒸发器52和53相邻，并沿斜率不同的倾斜直线间隔设置；蒸发器51和53可沿同一倾斜直线间隔设置，也可沿相互平行的不同倾斜直线间隔设置，还可沿斜率不同的倾斜直线间隔设置。蒸发器51的端部51a与蒸发器52的端部52a相邻，且两者之间形成了可允许空气直接从中通过的直通间隙30。蒸发器52的另一端部52b与蒸发器53的端部53a相邻，且两者之间也形成了可允许空气直接从中通过的直通间隙30。相比于图5所示实施例的混流空调，该变形例中所涉及的混流空调的蒸发器个数增加，单个蒸发器的体积有所减小，从而可增加蒸发器之间形成的直通间隙30的个数，加强经由直通间隙30的空气和经过蒸发器换热间隙的空气之间的混流效果。该变形例中，混流空调100的其他结构与图7所示实施例相同，因此这里不再赘述。

本发明的一些实施例中，结合图3至图8，混流空调100的至少两个蒸发器串联连接，以在至少两个蒸发器之间流通换热介质。具体地，相邻的两个蒸发器之间可通过绝热导管串联连接，以通过绝热导管在至少两个蒸发器之间流通换热介质。

进一步地，本发明的一些实施例中，每个蒸发器均包括用于流通换热介质的导管和多个穿设在导管上的换热翅片。多个换热翅片间隔设置，以在多个换热翅片之间形成蒸发器的换热间隙。具体地，导管可包括多个并排设置的蒸发器直管，相邻的两个蒸发器直管的相邻端部通过U型管连接。多个换热翅片可沿蒸发器直管轴向设置。蒸发器直管中流通有换热介质，例如冷媒。换热介质与经过蒸发器换热间隙的空气可通过蒸发器直管上的换热翅片进行热交换，从而改变空气的温度。

进一步地，本发明的一些实施例中，如图2至图8所示，风机20可为涡壳式离心风机，其风道23配置成沿气流吹送方向渐扩，以增大风机20的出风面积，使风机20送出的风均匀地经过至少两个蒸发器。具体地，离心风机内部具有用于引导气流流动的风道23，风道23的出口朝向至少两个蒸发器，并与至少两个蒸发器连续设置，以使风道内的气流最大程度的全部通过至少两个蒸发器所在的区域。也就是说，风道23的出口延伸到至少两个蒸发器的最低端。具体地，涡壳式离心风机可包括外部的涡壳21和位于涡壳21内的风扇22。涡壳21内部形成了离心风机的风道23，离心风机可驱动空气由混流空调100进风口11进入离心风机的风道23内，并经风扇22加速后吹出。

混流空调100运行时，环境空间(例如室内)的空气经由进风口11进入壳体10内。如图3至图8所示，图中直线箭头所示方向为混流空调100中的空气流动方向。进入壳体10内的全部或大部分空气进入风机20，并在风机20的作用下加速吹送至风机20的下游。从风机20吹送出的空气部分经过位于风机20下游的至少两个蒸发器的换热间隙进行换热后到达位于蒸发器下游的混流空间40。从风机20吹送出的另一部分空气经过相邻蒸发器之间的直通间隙30直接进入混流空间40，并在混流空间40内与经过换热后的空气充分混合。充分混合后的空气从出风口12吹送出，从而缓和了出风口12送出风的温度。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本发明所称的“上”、“下”、“前”和“后”均是以混流空调100的正常使用状态为基准而言的。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。