一种超声波换能器拆装治具的制作方法

本实用新型涉及一种超声波换能器拆装治具。

背景技术：

如图1所示，超声波换能器的安装过程为：第一步将密封圈3正确的置入超声波管段4的台阶平面上；第二步平稳套入超声波换能器2至管段的台阶平面，使超声波换能器2的台阶面刚好压在密封圈3上；第三步旋紧换能器紧固片1上带有螺纹，让紧固片的上表面与管段安装换能器孔的上表面齐平。

在换能器紧固片1上表面开有沿径向相对的两个旋紧孔11。目前市场上的换能器在车间生产上常用尖嘴钳或者手工治具进行安装，安装时需人工手动旋紧，手动旋紧的过程很难保证旋紧的力度一致，所以难以保证密封圈的压缩量一致，同时存在一定的风险，比如压力过大密封圈易破损导致密封失效；过大的压力也易使密封圈在短时间内发生疲劳失效，使之无法起到密封的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种简易快捷的超声波换能器拆装治具，能够保证保证旋紧的力度一致。

本实用新型的技术方案为：一种超声波换能器拆装治具，该治具包括：

第一旋紧部，用于插入换能器紧固片上的旋紧孔内，将换能器紧固片旋紧或旋松；

第二旋紧部，用于接入电钻的钻夹头；

扭矩传递部，用于将电钻的旋紧力由第二旋紧部传递给第一旋紧部。

所述扭矩传递部为圆盘状。

所述第一旋紧部为设置在扭矩传递部底部沿径向对称设置在圆盘中心两侧的两个卡柱。

所述第二旋紧部为杆状，垂直设置在扭矩传递部的中心。

所述第二旋紧部上设置有用于卡紧在钻夹头内的定位凸起。

本实用新型所述超声波换能器拆装治具能直接安装于车间产线的手电钻上，实现快速安装，使用起来如手电钻一样方便简单，解决了常见换能器使用尖嘴钳或者手动治具的麻烦，使安装过程由原来的手动转为电动，实现了自动化安装。

在安装的第三步中，使用本实用新型的换能器拆装治具代替常见的尖嘴钳或者手动拆装治具，旋紧的过程中，只要保证换能器紧固片的旋紧力达到预先设定的扭矩值，即可完成安装。

安装力矩通过设备来保证，使安装效率得到大大的提高，通过力矩的设定保证了换能器下密封圈的有效压缩量，从而有效的保证了超声波换能器安装后的密封性。

附图说明

附图1为超声波换能器示意图。

附图2本实用新型一个具体实施例的半剖视图。

附图3为采用本实用新型进行拆装超声波换能器示意图。

其中，1.换能器紧固片；2.超声波换能器；3.密封圈；4.超声波管段；11.旋紧孔；5. 扭矩传递盘；6.旋紧卡柱；7.旋紧杆；71.定位凸起。

具体实施方式

本实用新型一个具体实施例的超声波换能器拆装治具，该治具包括：第一旋紧部，用于插入换能器紧固片1上的两个旋紧孔内，将换能器紧固片1旋紧；第二旋紧部，用于接入电钻的钻夹头；扭矩传递部，用于将电钻的旋紧力由第二旋紧部传递给第一旋紧部。

如图2，为本实用新型一个具体实施例的超声波换能器拆装治具。所述扭矩传递部为圆盘状（扭矩传递盘5）。如图3，采用本实用新型进行拆装超声波换能器时，扭矩传递盘5将换能器紧固片1盖住。

所述第一旋紧部为垂直设置在扭矩传递盘5底部沿径向对称设置在圆盘中心两侧的两个旋紧卡柱6。刚好插入换能器紧固片1上的两个旋紧孔内。

所述第二旋紧部为杆状（旋紧杆7），垂直设置在扭矩传递盘5的中心处。旋紧卡柱6和旋紧杆7分别在圆盘两侧。

旋紧杆7上端设置有用于卡紧在钻夹头内的定位凸起71。

如图3，采用本实用新型进行拆装超声波换能器时，电钻的扭矩由旋紧杆7，通过扭矩传递盘5传递给两个旋紧卡柱6，以将换能器紧固片1旋紧或旋松。可以预先设定电钻的扭矩，保证了换能器下密封圈的有效压缩量。