抽水蓄能机组导叶套筒拆解专用装置的制作方法

本实用新型涉及一种抽水蓄能机组拆解装置，具体涉及一种抽水蓄能机组导叶套筒拆解专用装置。

背景技术：

抽水蓄能电站一般为地下厂房式结构，其内部发电电动机组具有发电、发电调相、抽水、抽水调相以及事故备用、黑启动功能，导叶套筒有三道密封，上U型密封、下U型密封、O型密封。机组长时间运行，导叶轴转动造成硬摩擦，导叶套筒密封疲劳老化损坏，导致导叶套筒漏水量加大，因此蓄能电站工作人员需要不定期的对其进行检查并更换，更换过程大致为：拧出丝堵，拔出锥销，拆除上连接板，拆卸止推块，拔导叶拐臂和导叶套筒，更换三道密封，导叶套筒及导叶轴清扫，导叶套筒回装；传统的拆解方式较为繁琐，劳动强度大，缺乏专业工具进行辅助。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种专业工具进行辅助拆解，本实用新型设计了一种抽水蓄能机组导叶套筒拆解专用装置。

本实用新型的具体技术方案为：一种抽水蓄能机组导叶套筒拆解专用装置，两立臂对应连接在横臂两端形成U型框体；所述横臂中部设有连接孔，两立臂远离横臂一端连接有向两侧对应延伸的固定脚，所述固定脚端面上设有与两立臂同向的连接孔； 所述立臂与横臂连接处设有肋板，立臂与固定脚连接处设有肋板。

两固定脚上连接孔之间的距离与导叶套筒端部同一直径上的两个螺孔之间的距离相匹配；固定脚为环状，端面设有与导叶套筒端部螺孔相匹配的连接孔；所述立臂、横臂和固定脚之间通过焊接固连。。

本实用新型的有益效果为：在原有拆解方法的基础上，设计实用性较强的专用工具，在检修过程中大大提高工作效率，工作人员使用方便且不易受伤，拔出过程设备均匀受力不损伤，大大提高设备寿命，节约电站成本。

附图说明

附图1为本装置结构简图；

附图2为拆解导叶套筒的使用简图；

附图3为拆解销钉的使用简图；

附图4为固定脚为环状时本装置结构简图。

图中1为横臂、2为立臂、3为固定脚、4为连接孔、5为肋板、6为螺栓、7为导叶套筒、8为锥销。

具体实施方式

实施例1 一种抽水蓄能机组导叶套筒7拆解专用装置，参见图1-3：两立臂2对应连接在横臂1两端形成U型框体；所述横臂1中部设有连接孔4，两立臂2远离横臂1一端连接有向两侧对应延伸的固定脚3，所述固定脚3端面上设有与两立臂2同向的连接孔4； 所述立臂2与横臂1连接处设有肋板5，立臂2与固定脚3连接处设有肋板5。

两固定脚3上连接孔4之间的距离与导叶套筒7端部同一直径上的两个螺孔之间的距离相匹配；所述立臂2、横臂1和固定脚3之间通过焊接固连。。

拔出锥销8：丝堵拧出后，拔锥销8时，利用横臂1的连接孔4通过螺栓5连接在锥销8中部螺孔上，利用液压千斤顶住固定脚3，通过液压千斤顶向上挤压拔除锥销8。

拔出导叶套筒7：将本装置对应放置在导叶套筒7顶部，利用连接孔4及螺栓5固定。将千斤顶安装在导叶轴顶部，向上顶动将导叶套筒7拔出，导叶套筒7拔出一定间隙后，两侧用千斤顶将导叶套筒7顶起，完成拆解。

拔除锥销8时，两侧液压千斤顶可以同时用力，拔出过程便于观察及时调整保护锥销8完好，明显提高工作效率，省时又省力。

在导叶套筒7起吊初始阶段（高度低于导叶轴），千斤顶安装在导叶轴顶部，向上顶套筒本拆解工具，将导叶套筒7拔出。此阶段在本工具作用下，套筒受力均匀，有效避免套筒与导叶轴的硬摩擦，使用机械千斤顶过程中可以随时观察套筒拔出情况，及时调整用力和速度，最大限度保护设备不受损伤。

实施例2 参见图4，本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于：固定脚3为环状，端面设有与导叶套筒7端部螺孔相匹配的连接孔4。