一种加热设备专用盘管结构的制作方法

本发明属于油田采油领域，尤其是盘管可抽式加热炉，特别提供了一种加热设备专用盘管结构。

背景技术：

目前，国内市场间接式加热炉主要采用盘管对介质加热，盘管进出口与封头、封头与炉体均采用焊接结构，当盘管出现故障需对盘管维修改造及更换时，需将炉体或封头切割才能将盘管取出，维修、更换盘管后再重新将炉体封头组对、焊接，再进行压力试验、无损检测等工作，造成现场工作量大、施工周期长、质量难以保证。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述存在的结构复杂、维修更换盘管工作量大、施工周期长、质量不佳等技术问题，特提供了一种加热设备专用盘管结构。

本发明提供了一种加热设备专用盘管结构，其特征在于：所述的加热设备专用盘管结构包括进液口（1）、出液口（2）、可拆卸压板（3）、连接法兰（4）、封头（5）、接管（6）、滑管（7）、盘管（8）、滚轮（9）、支撑板（10）；

其中：加热设备设有进液口（1）和出液口（2），进液口（1）和出液口（2）安装可拆卸压板（3）和连接法兰（4），连接法兰（4）通过螺栓与可拆卸压板（3）连接，可拆卸压板（3）与盘管（8）连接，连接法兰（4）下设封头（5），封头（5）的开孔上焊接有接管（6），滑管（8）与支撑板（10）通过滚轮（9）相连，盘管（8）依次穿过套设在支撑板（10），滚轮（9）安装在支撑板（10）一端,加热介质经过盘管（8）在出液口（2）流出。

所述的盘管（8）设有4到8根。

本发明的优点：

本发明所述的加热设备专用盘管结构，具有不用切割炉体或封头即可将盘管取出，结构简单，加工成本低，省时省力，维修改造及更换成本低的特点。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为 本发明的原理示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种加热设备专用盘管结构，其特征在于：所述的加热设备专用盘管结构包括进液口（1）、出液口（2）、可拆卸压板（3）、连接法兰（4）、封头（5）、接管（6）、滑管（7）、盘管（8）、滚轮（9）、支撑板（10）；

其中：加热设备设有进液口（1）和出液口（2），进液口（1）和出液口（2）安装可拆卸压板（3）和连接法兰（4），连接法兰（4）通过螺栓与可拆卸压板（3）连接，可拆卸压板（3）与盘管（8）连接，连接法兰（4）下设封头（5），封头（5）的开孔上焊接有接管（6），滑管（8）与支撑板（10）通过滚轮（9）相连，盘管（8）依次穿过套设在支撑板（10），滚轮（9）安装在支撑板（10）一端,加热介质经过盘管（8）在出液口（2）流出。

所述的盘管（8）设有6根。

实施例2

本实施例提供了一种加热设备专用盘管结构，其特征在于：所述的加热设备专用盘管结构包括进液口（1）、出液口（2）、可拆卸压板（3）、连接法兰（4）、封头（5）、接管（6）、滑管（7）、盘管（8）、滚轮（9）、支撑板（10）；

其中：加热设备设有进液口（1）和出液口（2），进液口（1）和出液口（2）安装可拆卸压板（3）和连接法兰（4），连接法兰（4）通过螺栓与可拆卸压板（3）连接，可拆卸压板（3）与盘管（8）连接，连接法兰（4）下设封头（5），封头（5）的开孔上焊接有接管（6），滑管（8）与支撑板（10）通过滚轮（9）相连，盘管（8）依次穿过套设在支撑板（10），滚轮（9）安装在支撑板（10）一端,加热介质经过盘管（8）在出液口（2）流出。

所述的盘管（8）设有8根。