本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种铜粉干燥装置。
背景技术：
雾化铜粉，由电解铜进一步加工而成，呈浅瑰红树枝状粉末，在潮湿空所中易氧化，能溶于热硫酸或硝酸，在现在的生产加工过程中，铜粉需要进行干燥处理，其使用方法很多，但是难度大，不易操作，无形中增加了企业的生产成本，迫切需要一种安全、简易的铜粉干燥机，既增加生产的效率同时保证生产的安全。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种铜粉干燥装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种铜粉干燥装置，包括机壳，机壳下端设有缩口型出料口，机壳的上端设有进料口和真空破坏阀，机壳的侧壁设有惰性气体管路，缩口型出料口两侧设有真空排气口，真空排气口连接真空泵，真空排气口上设有金属网板，金属网板设有过滤层，机壳内内有贯穿机壳的转动轴，机壳一侧设有连接转动轴的电机，转动轴内设有加热管，转动轴上延伸出多对加热轴，加热轴与转动轴呈45°-60°，加热轴外套结有保护层。
保护层呈螺旋状延伸出去。
每根保护层上均延伸出多对搅拌轴。
在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：转动轴上延伸出多根加热轴，能迅速增加机壳内的温度，加快铜粉干燥的速度；且在转动轴内也设有加热管，使得机壳内的加热温度均匀且快速；在加热轴外套结有螺旋状保护层，既能对加热轴进行保护，延长加热轴的使用寿命，还能当搅拌轴使用，用于疏松铜粉，在保护层上延伸出去搅拌轴，使得对铜粉的疏松全面而快速，可以增加铜粉干燥的效率。
附图说明
附图1为本发明实施例一结构示意图。
以上附图中：1-机壳，2-缩口型出料口，3-进料口，4-真空破坏阀，5-惰性气体管路，6-真空排气口，7-真空泵，8-金属网板，9-过滤层，10-转动轴，11-电机，12-加热管，13-加热轴，14-保护层，15-搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本发明一种铜粉干燥装置，包括机壳1，机壳1下端设有缩口型出料口2，机壳1的上端设有进料口3和真空破坏阀4，机壳1的侧壁设有惰性气体管路5，缩口型出料口2两侧设有真空排气口6，真空排气口6连接真空泵7，真空排气口6上设有金属网板8，金属网板8设有过滤层9，机壳2内内有贯穿机壳1的转动轴10，机壳1一侧设有连接转动轴10的电机11，转动轴10内设有加热管12，转动轴10上延伸出多对加热轴13，加热轴13与转动轴10呈45°-60°，加热轴13外套 结有保护层14，保护层14呈螺旋状延伸出去，每根保护层14上均延伸出多对搅拌轴15，转动轴10上延伸出多根加热轴13，能迅速增加机壳1内的温度，加快铜粉干燥的速度；且在转动轴10内也设有加热管12，使得机壳1内的加热温度均匀且快速；在加热轴13外套结有螺旋状保护层14，既能对加热轴13进行保护，延长加热轴13的使用寿命，还能当搅拌轴使用，用于疏松铜粉，在保护层14上延伸出去搅拌轴15，使得对铜粉的疏松全面而快速，可以增加铜粉干燥的效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。