本实用新型涉及一种采用废水余热的水-水换热机组，属于板式热交换机组的制造与应用技术领域。
背景技术：
目前，板式换热机组主要应用于城市集中供热领域，板式换热机组是由板式热交换器、水泵、仪表、电气设备、控制系统及必要的附属设备等组成，实现流体间热量交换为目的的换热装置。同时随着它的出现使换热基站更加节能，更加智能化。随着国家节能减排思想的不断深入，一些工厂也开始利用热污水余热回收利用。现代染色、预缩设备一般都是高温高压，第一次废水排放温度达到近100℃，水量适中，具有相对高的热能，而印染设备所用软水一般都需要耗用蒸汽间接或直接加热到一定的工艺温度。故利用排放高温热废水通过换热机组后，提高车间需用软化水的温度，从而实现节能目的。
随着社会的发展，节能减排成了每个企业的重中之重。故而许多企业都在进行废物利用。我公司针对这种情况研发了一种采用废水余热的水-水换热机组。可以利用废水余热回收利用而设置的高效安全节能装置的机组，完全可以在多重领域中广泛利用。由于板式热交换机组基本都是针对常规设计和生产，而很少是针对废水利用节能减排方面设计的。所以开发新的设计思路和制造工艺还是很有必要的。故而开发废水余热的水-水换热机组还是十分必要的。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种采用废水余热的水-水换热机组，以提高工厂企业的生产效率，节约成本；以达到节能减排的效果。
本实用新型采用的技术方案是：一种采用废水余热的水-水换热机组，该机组安装在机组底座上，第一入口经第一Y型过滤器连接至板式换热器第一入口，再由板式换热器第一出口连接至第一出口；第二入口经进水支管、第二Y型过滤器、循环泵、循环泵支管连接至板式换热器第二入口，再由板式换热器第二出口通过管道连接至第二出口；所述循环泵支管与管道之间设有电动调节阀和流量计；所述进水支管上连有补水泵；该机组还包括一个电控系统，所述电控系统与循环泵、补水泵和电动调节阀之间进行电连接。
本实用新型的有益效果是：该换热机组包括第一入口、第一Y型过滤器、板式换热器到第一出口，第二入口、第二Y型过滤器、循环泵、板式换热器、第二出口这两组循环系统。第一组循环系统通过利用废水的余热来提高车间所需软化水的温度和供热区域所需要的温度，在第二组循环系统中还包括电动调节阀、流量计及补水泵，通过控制系统调节电动调节阀来调节旁通流量达到二次侧温度的控制。该机组利用废水的热量直接加热，减少了能源的消耗，同时减少了污水处理的成本，达到了节能减排的目的。
附图说明
图1是一种采用废水余热的水-水换热机组结构图。
图中：1、第一入口，2、第一Y型过滤器，3、第一出口，4、第二出口，5、循环泵，5a、循环泵支管，6、管道，7、流量计，8、电动调节阀，9、第二入口，9a、进水支管，10、第二Y型阀，11、补水泵，12、机组底座，13、温控系统，14、板式换热器，14a、板式换热器第一入口，14b、板式换热器第一出口，14c、板式换热器第二入口，14d、板式换热器第二出口。
具体实施方式
图1示出了一种采用废水余热的水-水换热机组，该机组采用第一入口1经第一Y型过滤器2连接至板式换热器第一入口14a，再由板式换热器第一出口14b连接至第一出口3；第二入口9经进水支管9a、第二Y型过滤器10、循环泵5、循环泵支管5a连接至板式换热器第二入口14c，再由板式换热器第二出口14d通过管道连接至第二出口4；循环泵支管5a与管道6之间设有电动调节阀8和流量计7；进水支管9a上连有补水泵11；该机组还包括一个电控系统13，电控系统13与循环泵5、补水泵11和电动调节阀8之间进行电连接。
采用上述技术方案工作时，废水由第一入口1通过第一Y型过滤器2由板式换热器入口14a进入到板式换热器14，再由板式换热器第一出口14b接通第一出口3排除；二次侧的水由第二入口9进入经过第二Y型过滤器10、进水支管9a、循环泵5、循环泵支管5a由板式换热器第二入口14c进入板式换热器14，水再由板式换热器第二出口14d由管道6连通的第二出口4排除，提供给所需用户。并通过对第二出口4处温度的监测结合用户所需水的温度通过电动调节阀8来调节旁通水的流量、流量计7来反馈给电控系统13控制。经过管道6的充分混合使第二出口4温度保持在用户所需的恒定温度。该机组根据用户不同设计温度要求，选择不同参数配件进行系统装组成机组满足用户废水余热利用的设计要求。