一种蒸汽大锅灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热能利用设备领域，特指一种新型的蒸汽大锅灶。
【背景技术】
[0002]目前，餐饮行业所用的燃气、燃油、燃煤式锅灶大多采用单燃烧室燃烧，燃烧的火焰与锅底接触加热，由于一级燃料燃烧不充分，且热量易扩散，利用率仅为10-20%，节能效果差，燃烧后的废气、灰尘直接排放在空气中，造成大气、粉尘污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，燃料利用率高的新型的蒸汽大锅灶。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种蒸汽大锅灶，包括灶架，灶架中部设置有燃烧室，燃烧室下方设有燃烧器，所述灶架上设有烟气室，烟气室上方连接水室，水室上部设有出蒸汽口，所述燃烧室是水室的内框围成的腔室，所述水室内设有若干个排烟管，排烟管的进气口与燃烧室连通，排烟管的出气口与烟气室连通，烟气室下方设有抽风机，所述水室内框的内壁设有耐火砖，水室的外侧设有控制水箱，控制水箱为水室供水，水室内设有与控制水箱连接的水位检测器，所述水室的底部开设有排污孔，排污孔通过排污管道连接到水室外部，排污管道的末端设有排污阀。
[0006]所述水室内的水淹没过排烟管。
[0007]所述水位检测器为浮球阀。
[0008]所述排烟管曲绕成S形或连续的S形。
[0009]所述排烟管由若干段不锈钢管焊接而成，相邻两段不锈钢管焊接形成的曲绕角为直角。
[0010]所述燃烧器包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上设有并列排布的多个火排，所述的火排上设有挡板，所述的挡板上设有通孔，所述的通孔处设有与通孔相通的第一增压管，所述的第一增压管上设有与第一增压管相通的第二增压管。
[0011]所述的第一增压管的结构为圆柱形管道，所述的第二增压管的孔径沿着远离增压管的方向逐渐收缩。
[0012]所述的第一增压管在挡板上设置成两排且两排之间错位排布。
[0013]所述的第一增压管和第二增压管之间为螺纹配合。
[0014]所述相邻火排的侧面均开设一传火孔。
[0015]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0016]1、本实用新型通过排烟管的设计，使燃烧产生的烟气带着热量进入排烟管，排烟管把热量传递给水室中的水，使热量得到充分的利用，提高了燃料的利用率。
[0017]2、本实用新型通过耐火砖的设计，使得水室内壁结构不易因为高温而变形，使得水室的密封性和安全性更强。
[0018]3、本实用新型通过控制水箱和水位检测器，控制水箱将水输送到预热水管，当水室中的水位下降到一定程度时，水位检测器反馈给控制水箱，控制水箱将预热水管中的水被烟气预热后重新收回到控制水箱，再将预热过的水输送到水室，使得能保持一定的水位，保证蒸汽的输出，同时让预热过的水得到及时的利用。
[0019]4、本实用新型的排烟管曲绕成S形或连续的S形，使得排气管的排气路径变长，增加了烟气在排气管中逗留的时间，使得热量传递的时间得到增长，因此排烟管中的烟气热量能得到充分的传递，大大的提高了燃料的利用率。
[0020]5、本实用新型的排烟管的曲绕角为直角，使得烟气在排烟管中的移动速度减缓，使得烟气热量得到充分的传递，提高了燃料的利用率。
[0021]6、本实用新型本燃烧器由于增压管的设置可使天然气燃烧充分、换热率高、燃烧器火排使用寿命长，而且结构简单、生产加工容易。
[0022]7、本实用新型所述的第一增压管的结构为圆柱形管道，所述的第二增压管的孔径沿着远离增压管的方向逐渐收缩，圆柱形管道和鸭舌状管道结构都非常简单、生产加工容易O
[0023]8、本实用新型所述的第一增压管在挡板上设置成两排且两排之间错位排布，错位布置可以使天然气燃烧的更充分，燃烧效果更好。
[0024]9、本实用新型所述的第一增压管和第二增压管之间为螺纹配合，螺纹配合结构简单易加工，而且拆卸安装方便。
[0025]10、本实用新型在火排两侧增加传火孔，大大改善了火焰传递的能力，在效率、安全方面起到了很好的作用。
【附图说明】
[0026]图1是蒸汽大锅灶的结构示意图。
[0027]图2是排烟管的结构示意图。
[0028]图3第一增压管和第二增压管的配合示意图。
[0029]图4是挡板的内部结构图。
[°03°]图5是传火孔的分布不意图。
[0031 ] 1-水室;2-出蒸汽口 ； 3-燃烧室;4-排烟管;5-烟气室;6_抽风机;7_控制水箱;8_排污管路;9-排污阀；10-燃烧器本体;11-火排;12-挡板;13-第一增压管；14-第二增压管；15-传火孔;16_万向轮;17-耐火砖。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0033]—种蒸汽大锅灶，包括灶架，灶架中部设置有燃烧室3，燃烧室3下方设有燃烧器，所述灶架上设有烟气室5，烟气室5上方连接水室I，水室I上部设有出蒸汽口 2，所述燃烧室3是水室I的内框围成的腔室，所述水室I内设有若干个排烟管4，排烟管4的进气口与燃烧室3连通，排烟管4的出气口与烟气室5连通，烟气室5下方设有抽风机6，所述水室I内框的内壁设有耐火砖17，水室I的外侧设有控制水箱7，控制水箱7为水室I供水，水室I内设有与控制水箱7连接的水位检测器，所述水室I的底部开设有排污孔，排污孔通过排污管道8连接到水室I外部，排污管道8的末端设有排污阀9。
[0034I所述水室I内的水淹没过排烟管4。
[0035]所述水位检测器为浮球阀。
[0036]所述排烟4管曲绕成S形或连续的S形。
[0037]所述排烟管4由若干段不锈钢管焊接而成，相邻两段不锈钢管焊接形成的曲绕角为直角。
[0038]所述燃烧器包括燃烧器本体10，所述燃烧器本体10上设有并列排布的多个火排11，所述的火排11上设有挡板12，所述的挡板12上设有通孔，所述的通孔处设有与通孔相通的第一增压管13，所述的第一增压管13上设有与第一增压管13相通的第二增压管14。
[0039]所述的第一增压管13的结构为圆柱形管道，所述的第二增压管14的孔径沿着远离增压管的方向逐渐收缩。
[0040]所述的第一增压管13在挡板12上设置成两排且两排之间错位排布。
[0041 ]所述的第一增压管13和第二增压管14之间为螺纹配合。
[0042]所述相邻火排的侧面均开设一传火孔15。
[0043]本实用新型有结构简单，使用方便，燃料利用率高的特点。
[0044]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种蒸汽大锅灶，包括灶架，灶架中部设置有燃烧室，燃烧室下方设有燃烧器，其特征在于，所述灶架上设有烟气室，烟气室上方连接水室，水室上部设有出蒸汽口，所述燃烧室是水室的内框围成的腔室，所述水室内设有若干个排烟管，排烟管的进气口与燃烧室连通，排烟管的出气口与烟气室连通，烟气室下方设有抽风机，所述水室内框的内壁设有耐火砖，水室的外侧设有控制水箱，控制水箱为水室供水，水室内设有与控制水箱连接的水位检测器，所述水室的底部开设有排污孔，排污孔通过排污管道连接到水室外部，排污管道的末端设有排污阀。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽大锅灶，其特征在于，所述水室内的水淹没过排烟管。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽大锅灶，其特征在于，所述水位检测器为浮球阀。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽大锅灶，其特征在于，所述排烟管曲绕成S形或连续的S形。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种蒸汽大锅灶，所述排烟管由若干段不锈钢管焊接而成，相邻两段不锈钢管焊接形成的曲绕角为直角。6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种蒸汽大锅灶，其特征在于，所述燃烧器包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上设有并列排布的多个火排，所述的火排上设有挡板，所述的挡板上设有通孔，所述的通孔处设有与通孔相通的第一增压管，所述的第一增压管上设有与第一增压管相通的第二增压管。7.根据权利要求6所述的一种蒸汽大锅灶，其特征在于，所述的第一增压管的结构为圆柱形管道，所述的第二增压管的孔径沿着远离增压管的方向逐渐收缩。8.根据权利要求6所述的一种蒸汽大锅灶，其特征在于，所述的第一增压管在挡板上设置成两排且两排之间错位排布。9.根据权利要求6所述的一种蒸汽大锅灶，其特征在于，所述的第一增压管和第二增压管之间为螺纹配合。10.根据权利要求6所述的一种蒸汽大锅灶，其特征在于，所述相邻火排的侧面均开设一传火孔。
【专利摘要】本实用新型属于热能利用设备领域，特指一种新型的蒸汽大锅灶，包括灶架，灶架中部设置有燃烧室，燃烧室下方设有燃烧器，所述灶架上设有烟气室，烟气室上方连接水室，水室上部设有出蒸汽口，所述燃烧室是水室的内框围成的腔室，所述水室内设有若干个排烟管，排烟管的进气口与燃烧室连通，排烟管的出气口与烟气室连通，烟气室下方设有抽风机，所述水室内框的内壁设有耐火砖，水室的外侧设有控制水箱，控制水箱为水室供水，水室内设有与控制水箱连接的水位检测器，所述水室的底部开设有排污孔，排污孔通过排污管道连接到水室外部，排污管道的末端设有排污阀；本实用新型具有结构简单，使用方便，燃料利用率高的优点。
【IPC分类】F22B33/18, F24C13/00
【公开号】CN205383658
【申请号】CN201521035529
【发明人】杨彦军
【申请人】浙江百晓生厨房设备有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2015年12月12日