一种布料烘干装置的制作方法

本发明属于纺织技术领域，涉及一种布料烘干装置。

背景技术：

众所周知，在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量。现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，通过发热装置发热先对烘干箱中的空气进行加热，待发热装置使烘干箱内的空气温度达到规格要求后，利用被加热的空气对布料进行烘干，在此过程中，加热装置并不直接接触被烘干的纺织布料，使得加热装置对布料的烘干需要通过空气作为中介，使得加热装置提供的温度在加热空气时一部分被空气利用，无法得到有效利用，使得烘干效率低；而且，这种烘干的方式在长期使用过程中，由于烘干箱内部通常会因为热交换而存在较多的水蒸气，这些水蒸气往往会造成布料二次浸湿，若不及时清除烘干箱内部的水蒸气，会严重影响烘干机的烘干效果。另外烘干装置形式单一容易使布料受热不均，造成布料无法彻底烘干出现褶皱等质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布料烘干装置，不但可以提高布料的烘干效果，而且可降低布料在烘干过程中的受损率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种布料烘干装置，包括机架，其特征在于，所述机架上端设有烘干箱，烘干箱为长方形结构，所述烘干箱前后两端分别开有进料口和出料口，所述烘干箱内设有若干加热辊，加热辊两端通过连接机构安装于烘干箱左右两侧壁上，加热辊之间为平行设置，所述烘干箱下端设有排水系统，烘干箱上端设有散热系统，加热辊包括外层、内层，所述外层与所述内层形成密封空腔，且密封空腔中设置有加热系统，所述烘干箱内还设有张力检测器，连接机构包括位于烘干箱左右两侧的滑轨和直接安装于加热辊两端的T型轴承，所述烘干箱上端固定有气缸一，气缸一的活塞杆端部与T型轴承相连，所述烘干箱外侧设有控制器，上述张力检测器的信号传输端与控制器相连，上述气缸一的启停由控制器控制。

基本原理：布料从进料口进入烘干箱，绕后依次绕过加热辊，使得布料的正反两面在输送过程中都能贴着加热辊的外层，布料烘干的热量由加热系统提供，加热系统通过外层对布料进行烘干，在使用时布料经过加热辊的多次变向对布料正反面烘干，使布料受热均匀，间接提高了布料的质量。在烘干的过程中，位于烘干箱内的张力检测器具有检测张力的效果，当张力检测器检测出布料张力出现松或紧时，通过控制器控制气缸一带动加热辊上下移动，利用加热辊的高低位置从而达到调节布料的松紧度的目的，防止部分布料出现质量问题。具有自动调节的功能，保持张力的稳定性，避免布料在烘干过程中拉伸变形。

在上述的布料烘干装置中，加热系统为电加热丝或蒸汽喷头。

在上述的布料烘干装置中，加热系统与上述内层之间设置有隔热层，外壳的内侧壁设置有吸水层。

加热系统与内层之间设置有的隔热层可隔绝热量进入内层，对内层具有一定保护作用，而吸水层的设置可使得加速对布料的吸湿性，加速布料的烘干效果。

在上述的布料烘干装置中，排水系统包括排水管和连接于排水管上的阀门，所述烘干箱底部为漏斗结构，烘干箱底部最低处设有排水口，所述排水管与排水口相连。

采用以上结构，可使得烘干箱内底部的水得到排放，烘干箱底部为漏斗结构可防止烘干箱底部局部存在积水，便于积水的排尽，具有清洁效果，排水管上阀门的设置可防止在转移排水口下端集水槽时，避免水滴到其它地方。

在上述的布料烘干装置中，所述烘干箱底部上端设有防渗水层。

采用以上结构，可防止水渗入烘干箱底部，影响其寿命。

在上述的布料烘干装置中，散热系统包括散气管和安装于散气管内的排风扇，所述烘干箱上端设有与散气管相连的散气孔。

采用以上结构，可降低烘干箱内部的温度，避免温度不断升高，影响布料的质量。

在上述的布料烘干装置中，所述散气管外端还设有热能转换器。

采用以上结构，通过热能转换器可将烘干箱内散出的热能有效利用起来，避免浪费。

在上述的布料烘干装置中，所述烘干箱的一侧为透明结构，且在透明结构处开有可打开的工作窗口。

采用以上结构，便于工作人员能更加直观的了解烘干箱内的工作状况，遇到一些状况时，还可通过工作窗口进行处理，大大方便了工作人员。

在上述的布料烘干装置中，所述机架与烘干箱之间设有气缸二，气缸二固定于机架上，气缸二的活塞杆与烘干箱底端相连，所述气缸二的数量为四个，且位于烘干箱底端的四个边角处。

采用以上结构，可使得烘干箱具有升降功能，烘干箱升降会改变进料口和出料口的高度，便于工作人员的调节，适于范围加强，具有较高的实用价值。

与现有技术相比，本布料烘干装置的优点具有以下：

1、本布料烘干装置中布料经过加热辊的多次变向对布料正反面烘干，使布料受热均匀，间接提高了布料的质量。

2、本布料烘干装置通过控制器控制气缸一带动加热辊上下移动，利用加热辊的高低位置从而达到调节布料的松紧度的目的，防止部分布料出现质量问题。能保持张力的稳定性，避免布料在烘干过程中拉伸变形。

3、烘干箱的一侧设有透明结构和工作窗口便于工作人员能更加直观的了解烘干箱内的工作状况，遇到状况时，还可通过工作窗口快速处理。

4、本布料烘干装置中散气管外端热能转换器的设有可将烘干箱内散出的热能有效利用起来，避免能源的浪费。

附图说明

图1是本布料烘干装置的剖视图。

图2是本布料烘干装置的局部示意图。

图3是本布料烘干装置中加热辊剖视图。

图4是本布料烘干装置的侧视图。

图中，1、机架；2、烘干箱；3、进料口；4、出料口；5、加热辊；6、外层；7、内层；8、加热系统；9、张力检测器；10、滑轨；11、T型轴承；12、气缸一；13、控制器；14、隔热层；15、吸水层；16、排水管；17、阀门；18、排水口；19、防渗水层；20、散气管；21、排风扇；22、散气孔；23、热能转换器；24、透明结构；25、工作窗口；26、气缸二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本布料烘干装置，包括机架1，机架1上端设有烘干箱2，烘干箱2为长方形结构，烘干箱2前后两端分别开有进料口3和出料口4，烘干箱2内设有若干加热辊5，加热辊5之间为平行设置，加热辊5包括外层6、内层7，外层6与内层7形成密封空腔，且密封空腔中设置有加热系统8。

加热系统8为电加热丝或蒸汽喷头。加热系统8与内层7之间设置有隔热层14，外壳的内侧壁设置有吸水层15。加热系统8与内层7之间设置有的隔热层14可隔绝热量进入内层7，对内层7具有一定保护作用，而吸水层15的设置可使得加速对布料的吸湿性，加速布料的烘干效果。

加热辊5两端通过连接机构安装于烘干箱2左右两侧壁上，烘干箱2下端设有排水系统，烘干箱2上端设有散热系统。

排水系统包括排水管16和连接于排水管16上的阀门17，烘干箱2底部为漏斗结构，烘干箱2底部最低处设有排水口18，排水管16与排水口18相连。可使得烘干箱2内底部的水得到排放，烘干箱2底部为漏斗结构可防止烘干箱2底部局部存在积水，便于积水的排尽，具有清洁效果，排水管16上阀门17的设置可防止在转移排水口18下端集水槽时，避免水滴到其它地方。

烘干箱2底部上端设有防渗水层19，可防止水渗入烘干箱2底部，影响其寿命。

散热系统包括散气管20和安装于散气管20内的排风扇21，烘干箱2上端设有与散气管20相连的散气孔22。可降低烘干箱2内部的温度，避免温度不断升高，影响布料的质量。散气管20外端还设有热能转换器23，通过热能转换器23可将烘干箱2内散出的热能有效利用起来，避免浪费。

烘干箱2内还设有张力检测器9，连接机构包括位于烘干箱2左右两侧的滑轨10和直接安装于加热辊5两端的T型轴承11，烘干箱2上端固定有气缸一12，气缸一12的活塞杆端部与T型轴承11相连，烘干箱2外侧设有控制器13，张力检测器9的信号传输端与控制器13相连，气缸一12的启停由控制器13控制。

烘干箱2的一侧为透明结构24，且在透明结构24处开有可打开的工作窗口25。便于工作人员能更加直观的了解烘干箱2内的工作状况，遇到一些状况时，还可通过工作窗口25进行处理，大大方便了工作人员。

机架1与烘干箱2之间设有气缸二26，气缸二26固定于机架1上，气缸二26的活塞杆与烘干箱2底端相连，气缸二26的数量为四个，且位于烘干箱2底端的四个边角处。可使得烘干箱2具有升降功能，烘干箱2升降会改变进料口3和出料口4的高度，便于工作人员的调节，适于范围加强，具有较高的实用价值。

具体原理：首先根据布料输送高度，利用气缸二26对烘干箱2进行升降调节，间接调节进料口3和出料口4的高度。布料从进料口3进入烘干箱2，绕后依次绕过加热辊5，使得布料的正反两面在输送过程中都能贴着加热辊5的外层6，布料烘干的热量由加热系统8提供，加热系统8通过外层6对布料进行烘干，其中加热系统8与内层7之间的隔热层14可隔绝热量进入内层7，外壳内侧壁的吸水层15对加速布料的吸水，缩短烘干的时间。在烘干的过程中，位于烘干箱2内的张力检测器9具有检测张力的效果，当张力检测器9检测出布料张力出现松或紧时，通过控制器13控制气缸一12带动加热辊5上下移动，利用加热辊5的高低位置从而达到调节布料的松紧度的目的。在烘干的过程中，工作人员还可通过烘干箱2的一侧的透明结构24更加直观的了解烘干箱2内的工作状况，遇到一些状况时，还可通过工作窗口25快速处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、烘干箱2、进料口3、出料口4、加热辊5、外层6、内层7、加热系统8、张力检测器9、滑轨10、T型轴承11、气缸一12、控制器13、隔热层14、吸水层15、排水管16、阀门17、排水口18、防渗水层19、散气管20、排风扇21、散气孔22、热能转换器23、透明结构24、工作窗口25、气缸二26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。