本发明属于干燥设备技术领域，具体涉及一种电磁加热式谷物干燥装置。
背景技术：
我国是一个农业大国，农业生产历来被高度重视。谷物从收割到存储的过程是需要对谷物进行干燥处理，以便于谷物的后续加工或者长期储存。谷物干燥设备是降低谷物子粒含水量的机械和设备，传统的通过燃烧燃料方式的干燥机，污染大、能耗高、成本高的缺点尤为明显，不符合当今社会可持续发展的方针。且干燥后的谷物品质低，不利于后续谷物生产的进行。因此需一种环保低能耗并省时省力的谷物干燥装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电磁加热式谷物干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电磁加热式谷物干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体底部设置有底座，所述干燥装置本体左侧设置有控制装置，所述控制装置下方设置有出料口，所述出料口内侧设置有开关，所述开关通过导线与控制装置电性连接，所述开关右侧设置有多孔筛板，所述多孔筛板下方设置有加热管，所述加热管内部设置有高频线圈，所述高频线圈通过导线与控制装置电性连接，所述多孔筛板上设置有销轴，所述销轴上方设置有连杆，所述连杆上方设置有转轮，所述转轮右侧设置有电机，所述电机通过导线与控制装置电性连接，所述电机下方设置有进料口，所述干燥装置本体上方设置有抽风机，所述抽风机通过导线与控制装置电性连接，所述抽风机上方设置有出风口。
优选的，所述多孔筛板8右侧孔密度大于左侧孔密度。
优选的，所述进料口13倾斜角度为35-45度。
优选的，所述多孔筛板8厚度为1-1.5cm。
本发明的技术效果和优点：该电磁加热式谷物干燥装置，通过高频线圈及加热管的设计，使得谷物得干燥过程用热更易被控制，同时电磁加热节能环保，符合当下可持续发展的社会主题；通过销轴、连杆及转轮的设计，使得在电机转动时，多孔筛板可以做上下运动，增加了谷物之间的空隙，有效的提高了干燥效率；通过抽风机及出风口的设计，使得干燥过程产生的湿空气能被及时排出，有利于干燥过程的进行，提高了干燥效率。该电磁加热式谷物干燥装置，具有结构设计合理、干燥谷物方便快捷等优点，能快速干燥谷物，提高了生产效率，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1控制装置、2干燥装置本体、3开关、4出料口、5底座、6抽风机、7出风口、8多孔筛板、9高频线圈、10加热管、11转轮、12电机、13进料口、14连杆、15销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种电磁加热式谷物干燥装置，包括干燥装置本体2,所述干燥装置本体2底部设置有底座5，所述干燥装置本体2左侧设置有控制装置1，所述控制装置1下方设置有出料口4，所述出料口4内侧设置有开关3，所述开关3通过导线与控制装置1电性连接，所述开关3右侧设置有多孔筛板8，所述多孔筛板8下方设置有加热管10，所述加热管10内部设置有高频线圈9，所述高频线圈9通过导线与控制装置1电性连接，所述多孔筛板8上设置有销轴15，所述销轴15上方设置有连杆14，所述连杆14上方设置有转轮11，所述转轮11右侧设置有电机12，所述电机12通过导线与控制装置1电性连接，所述电机12下方设置有进料口13，所述干燥装置本体2上方设置有抽风机6，所述抽风机6通过导线与控制装置1电性连接，所述抽风机6上方设置有出风口7，所述多孔筛板8右侧孔密度大于左侧孔密度，所述进料口13倾斜角度为35-45度，所述多孔筛板8厚度为1-1.5cm。
工作原理：该电磁加热式谷物干燥装置在工作时，谷物由进料口13进入，控制装置1控制电机12转动，通过连杆14与销轴15带动多孔筛板8上下运动，同时高频线圈9中通入电流，利用加热管10对谷物进行干燥，干燥过程中产生的湿空气由干燥装置本体2顶部的抽风机6抽出，并由出风口7排出，在干燥完成时，控制装置1控制开关3打开，干燥的谷物由出料口4排出。该电磁加热式谷物干燥装置，具有结构设计合理、干燥谷物方便快捷等优点，能快速干燥谷物，提高了生产效率，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。