本发明涉及到蓄热式空气燃烧技术领域，尤其涉及蓄热式加热炉换向控制装置。
背景技术：
蓄热式高温空气燃烧技术(High TemperatureAirCombustion)是当今最先进的燃烧技术之一,具有极限利用烟气余热和极大降低NOx排放的优点。HTAC是日本学者田中良一等人在20世纪80年代末提出的一种全新燃烧技术,它通过两个蓄热烧嘴交替换向工作于进气和排气系统,将炉子烟气中的余热交换给蓄热体,烟气中热量回收率可达烟气总热量的70%～ 80%,提高了能源利用率。由于燃料量减少,所以,排入大气的NOx、CO2较用其它燃烧方式减少30%左右,有利于环保。HTAC技术的特点是节能,降低生产成本,减少污染物(特别是NOx)排放量,降低燃烧噪音，常见的蓄热式加热炉换向控制装置只能对待燃烧的空气进行预热，无法对燃气进入炉膛前进行预热，不能够最大限度的利用烟气余热。
为了解决上述技术问题，本发明设计了蓄热式加热炉换向控制装置，该蓄热式加热炉换向控制装置内设有蓄热体一和蓄热体二。所述蓄热体一和蓄热体二能够交替将烟气中的热量吸收，并最终将这些热量传递给改进入炉膛前的空气和燃气，使得加热炉对热量的利用效率达到最大化。该蓄热式加热炉换向控制装置能充分利用烟气余热、不产生二次污染，具有较高的稳定性。此外，该蓄热式加热炉换向控制装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：蓄热式加热炉换向控制装置，包括空气鼓风机、换向阀、炉膛、燃气左支管、燃气右支管和烟气引风机，所述炉膛的一端设有蓄热体一，所述炉膛的另一端设有蓄热体二，所述炉膛的中部设有燃气喷头，所述燃气左支管设置在燃气喷头和燃气主管之间，所述燃气左支管从蓄热体一内穿过，所述燃气左支管上设有阀门一，所述燃气右支管设置在燃气喷头和燃气主管之间，所述燃气右支管从蓄热体二内穿过，所述燃气右支管上设有阀门二，所述换向阀和蓄热体一之间设有管道一，所述换向阀和蓄热体二之间设有管道二，所述空气鼓风机和烟气引风机分别与换向阀相连通。
优选的所述燃气左支管和燃气右支管从炉膛的炉壁内穿过。
本发明所涉及的蓄热式加热炉换向控制装置，该蓄热式加热炉换向控制装置内设有蓄热体一和蓄热体二。所述蓄热体一和蓄热体二能够交替将烟气中的热量吸收，并最终将这些热量传递给改进入炉膛前的空气和燃气，使得加热炉对热量的利用效率达到最大化。该蓄热式加热炉换向控制装置能充分利用烟气余热、不产生二次污染，具有较高的稳定性。此外，该蓄热式加热炉换向控制装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明蓄热式加热炉换向控制装置的结构示意图；
其中: 1、空气鼓风机；2、换向阀；3、管道一；4、蓄热体一；5、炉膛；6、燃气左支管；7、阀门一；8、燃气喷头；9、燃气主管；10、阀门二；11、燃气右支管；12、蓄热体二；13、管道二；14、烟气引风机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例，请参阅图1，蓄热式加热炉换向控制装置，包括空气鼓风机1、换向阀2、炉膛5、燃气左支管6、燃气右支管11和烟气引风机14，所述炉膛5的一端设有蓄热体一4，所述炉膛5的另一端设有蓄热体二12，所述炉膛5的中部设有燃气喷头8，所述燃气左支管6设置在燃气喷头8和燃气主管9之间，所述燃气左支管6从蓄热体一4内穿过，所述燃气左支管6上设有阀门一7，所述燃气右支管11设置在燃气喷头8和燃气主管9之间，所述燃气右支管11从蓄热体二12内穿过，所述燃气右支管11上设有阀门二10，所述换向阀2和蓄热体一4之间设有管道一3，所述换向阀2和蓄热体二12之间设有管道二13，所述空气鼓风机1和烟气引风机14分别与换向阀2相连通，所述燃气左支管6和燃气右支管11从炉膛5的炉壁内穿过。
本发明所涉及的蓄热式加热炉换向控制装置，该蓄热式加热炉换向控制装置在使用过程中，首先，进入左循环燃烧，燃气从燃气主管9进入燃气左支管6，此时阀门一7打开，同时阀门二10关闭，燃气经过蓄热体一4从燃气喷头8进入炉膛5；与此同时，空气鼓风机1带动空气经过换向阀2从管道一3经过蓄热体一4进入炉膛5，空气中的氧气与燃气在炉膛5内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机14的带动下首先经过蓄热体二12，然后经过管道二13和换向阀2经由烟气引风机14排出；经过一段时间，待蓄热体二12的温度升高到设定温度145-160度时，进入右循环燃烧，燃气从燃气主管9进入燃气右支管11，此时阀门一7关闭，同时阀门二10打开，燃气经过蓄热体二12从燃气喷头8进入炉膛5；与此同时，空气鼓风机1带动空气经过换向阀2从管道二13经过蓄热体二12进入炉膛5，空气中的氧气与燃气在炉膛5内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机14的带动下首先经过蓄热体一4，然后经过管道一3和换向阀2经由烟气引风机14排出，待蓄热体一4温度升高到设定温度145-160度时，再次进入左循环燃烧，如此重复，实现蓄热式加热炉的换向控制，提高了烟气余热了利用效率。该蓄热式加热炉换向控制装置，该蓄热式加热炉换向控制装置内设有蓄热体一和蓄热体二。所述蓄热体一和蓄热体二能够交替将烟气中的热量吸收，并最终将这些热量传递给改进入炉膛前的空气和燃气，使得加热炉对热量的利用效率达到最大化。该蓄热式加热炉换向控制装置能充分利用烟气余热、不产生二次污染，具有较高的稳定性。此外，该蓄热式加热炉换向控制装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。