1.一种利用循环流化床锅炉烟气余热干燥废木材的设备，其特征在于包括：木材刮板上料机、分流阀门、止风阀、旋风除尘器、空气预热器、省煤器、引风机、布袋除尘器、异长径比回转圆筒干燥机、输出烘干物料封闭传输带、烟气温度检测仪、电容式料层厚度计；
木材刮板上料机的出料口与异长径比回转圆筒干燥机的物料入口相连；异长径比回转圆筒干燥机的物料出口连接输出烘干物料封闭传输带；
省煤器、空气预热器顺次相连，空气预热器的出口与分流阀门相连；分流阀门的一个出口与布袋除尘器相连，另一个出口连接异长径比回转圆筒干燥机的气体入口，异长径比回转圆筒干燥机的气体出口、旋风除尘器、布袋除尘器顺次相连；布袋除尘器出口与引风机相连；
异长径比回转圆筒干燥机的气体入口管路和气体出口管路上均安装有止风阀；省煤器的气体入口、异长径比回转圆筒干燥机的气体出口和布袋除尘器的气体出口均安装有烟气温度检测仪；异长径比回转圆筒干燥机的物料入口处安装有电容式料层厚度计。
2.根据权利要求1所述利用循环流化锅炉烟气余热直接加热废木材的设备，其特征在于所述的异长径比回转圆筒干燥机的气体出口安装有斗式提升机。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的异长径比回转圆筒干燥机为回转式异长径比干燥机，干燥机的长径比为2-4。
4.一种如权利要求1所述设备的利用循环流化床锅炉烟气余热干燥废木材的方法；其特征在于：
锅炉尾部烟气进入省煤器换热后进入空气预热器，从空气预热器出来的烟气进入分流阀门分流，部分或全部进入异长径比回转圆筒干燥机的气体入口；
木材刮板上料机将待烘干的废木材送入异长径比回转圆筒干燥机的物料入口，在异长径比回转圆筒干燥机内，发生加热干燥,物料借助于烟气的热量加热、气化其中的水分带出干燥器，干燥后的废木材由输出烘干物料封闭传输带输出；吸湿后的烟气进入旋风除尘器除去可能含有的固体颗粒，最后与未被分流的烟气一起进入布袋除尘器除尘；引风机连接在布袋除尘器后为烟气流动提供动力；
在干燥过程中为了防止干燥机内部和外界的气流交换，在干燥机的进出口都布置止风阀；烟气温度检测仪检测温度，根据温度变化通过电容式料层厚度计控制输入的待烘干的废木材厚度。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，空气预热器出口的烟气温度为150-200℃。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，干燥机出口的烟气温度为120-150℃。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进入干燥机的废木材的热值在1500-2500cal/kg。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，废木材物料在进入干燥机前的原始含水率在40％-55％。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述的的异长径比回转圆筒干燥机的气体出口安装有斗式提升机，斗式提升机用于输出气体出口处可能富集的固体颗粒。
10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于烟气在异长径比回转圆筒干燥机中的流速为5-10m/s；湿物料的处理量为5-19t/h。