一种受潮石墨电极高效烘干设备的制作方法

本发明涉及一种受潮石墨电极烘干设备，尤其涉及一种受潮石墨电极高效烘干设备。

背景技术：

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。

现有的受潮石墨电极烘干设备存在烘干效果差、工作效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种烘干效果好、工作效率高、操作简单的受潮石墨电极高效烘干设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的受潮石墨电极烘干设备存在烘干效果差、工作效率低、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种烘干效果好、工作效率高、操作简单的受潮石墨电极高效烘干设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种受潮石墨电极高效烘干设备，包括有底板、左架、右架、顶板、第一支杆、烘干框、第一电机、L型连杆、第一吹风机、第一滑轨、第一滑块、移动框、滚动装置、导向板、第二支杆、烘干板、电热丝、支座、第二滑轨、第二滑块、齿条、第一连杆、安装板、第三支杆、第四支杆、半齿轮、第二电机、畸形齿轮和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部右端焊接有右架，左架与右架顶端焊接有顶板，底板顶部左侧对称焊接有第一支杆，两第一支杆顶端焊接有烘干框，第一电机通过螺栓连接的方式固定连接在两第一支杆之间的底板顶部，第一电机的输出轴上通过联轴器与L型连杆连接，第一吹风机通过螺栓连接的方式固定在L型连杆顶部，第一吹风机位于烘干框下方，第一滑轨通过螺栓连接的方式固定连接在顶板底部左侧，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有移动框，移动框底部设有滚动装置，滚动装置包括有固定杆、滚柱和第二连杆，固定杆后侧上下两端均焊接有第二连杆，第二连杆后端均焊接有滚柱，两滚柱与移动框配合，固定杆前侧通过铰接部件连接有第二支杆，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，固定杆中部的铰接部件的凹形板焊接在固定杆前侧中部，固定杆中部的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二支杆顶部连接，左架右侧中部焊接有导向板，导向板上开有导向孔，第二支杆穿过导向孔，第二支杆底端焊接有烘干板，烘干板上设有电热丝，烘干板位于烘干框上方，顶板底部右侧对称焊接有支座，第二滑轨通过螺栓连接的方式固定连接在支座上，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条左端焊接有第一连杆，第一连杆左端与移动框右侧连接，右架左侧中部焊接有安装板，安装板上焊接有第三支杆和第四支杆，第三支杆位于第四支杆右侧，第三支杆设有半齿轮，半齿轮可转动，且半齿轮与齿条啮合，第二电机通过螺栓连接的方式连接在第四支杆顶部，第二电机的输出轴上过盈连接有畸形齿轮，畸形齿轮与半齿轮啮合，且畸形齿轮也与齿条啮合。

优选地，还包括有第二吹风机，第二吹风机通过螺栓连接的方式固定连接在安装板顶部。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧与右架左侧下部之间焊接有加强筋。

优选地，底板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，L型连杆的材质为不锈钢。

优选地，烘干框的材质均为Q235钢。

工作原理：当受潮石墨电极需要烘干时，工人将受潮石墨电极倒入烘干框内，控制电热丝和第一吹风机工作，电热丝和第一吹风机对受潮石墨电极进行烘干处理。然后工人控制第二电机顺时针旋转，第二电机顺时针旋转带动畸形齿轮顺时针旋转，当畸形齿轮与半齿轮啮合时，带动半齿轮逆时针旋转，从而带动齿条向左运动，齿条向左运动带动第一连杆向左运动，第一连杆向左运动带动移动框向左运动，当畸形齿轮与齿条啮合时，畸形齿轮带动齿条向右运动，齿条向右运动带动第一连杆向右运动，第一连杆向右运动带动移动框向右运动，如此反复，移动框不断左右运动。因为滚动装置与移动框配合，移动框左右运动通过滚动装置带动第二连杆上下运动，第二连杆上下运动带动烘干板和电热丝上下运动。如此反复，使得烘干板和电热丝对受潮石墨电极进行均匀烘干。与此同时，工人控制第一电机旋转，第一电机旋转带动L型连杆旋转，L型连杆旋转带动第一吹风机旋转，对受潮石墨电极进行均匀风干，加快受潮石墨电极烘干速度。当受潮石墨电极彻底烘干后，工人控制第一电机和第二电机停止旋转，并控制电热丝和第一吹风机停止工作，然后工人将烘干好的石墨电极从烘干框取出即可。

因为还包括有第二吹风机，第二吹风机通过螺栓连接的方式固定连接在安装板顶部，工人控制第二吹风机工作，因为第二电机位于第二电机左下方，从而对第二电机进行散热，提高了第二电机的使用寿命。

因为还包括有加强筋，底板顶部右侧与右架左侧下部之间焊接有加强筋，从而巩固了底板与右架的牢固性，增强了整个设备的使用寿命。

因为底板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板的使用寿命。

因为L型连杆的材质为不锈钢，不锈钢不易腐蚀，从而增大了L型连杆的使用寿命。

因为烘干框的材质均为Q235钢，Q235钢的抗磨性和抗压性好，所以可以延长烘干框的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了烘干效果好、工作效率高、操作简单的效果，能够快速烘干受潮石墨电极，通过设有加强筋，增加底板和右架之间的稳固性，可以延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的滚动装置俯视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-第一支杆，6-烘干框，7-第一电机，8-L型连杆，9-第一吹风机，10-第一滑轨，11-第一滑块，12-移动框，13-滚动装置，14-导向板，15-导向孔，16-第二支杆，17-烘干板，18-电热丝，19-支座，20-第二滑轨，21-第二滑块，22-齿条，23-第一连杆，24-安装板，25-第三支杆，26-第四支杆，27-半齿轮，28-第二电机，29-畸形齿轮，30-第二吹风机，31-加强筋，131-固定杆，132-滚柱，133-第二连杆，32-铰接部件，321-凹形板，322-连接轴，323-旋转板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种受潮石墨电极高效烘干设备，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一支杆5、烘干框6、第一电机7、L型连杆8、第一吹风机9、第一滑轨10、第一滑块11、移动框12、滚动装置13、导向板14、第二支杆16、烘干板17、电热丝18、支座19、第二滑轨20、第二滑块21、齿条22、第一连杆23、安装板24、第三支杆25、第四支杆26、半齿轮27、第二电机28、畸形齿轮29和铰接部件32，底板1顶部左端焊接有左架2，底板1顶部右端焊接有右架3，左架2与右架3顶端焊接有顶板4，底板1顶部左侧对称焊接有第一支杆5，两第一支杆5顶端焊接有烘干框6，第一电机7通过螺栓连接的方式固定连接在两第一支杆5之间的底板1顶部，第一电机7的输出轴上通过联轴器与L型连杆8连接，第一吹风机9通过螺栓连接的方式固定在L型连杆8顶部，第一吹风机9位于烘干框6下方，第一滑轨10通过螺栓连接的方式固定连接在顶板4底部左侧，第一滑轨10上滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11与第一滑轨10配合，第一滑块11上通过螺栓连接的方式连接有移动框12，移动框12底部设有滚动装置13，滚动装置13包括有固定杆131、滚柱132和第二连杆133，固定杆131后侧上下两端均焊接有第二连杆133，第二连杆133后端均焊接有滚柱132，两滚柱132与移动框12配合，固定杆131前侧通过铰接部件32连接有第二支杆16，铰接部件32包括有凹形板321、连接轴322和旋转板323，连接轴322固定安装在凹形板321上，在旋转板323上设置有通孔，连接轴322穿过旋转板323上的通孔，并且旋转板323通过连接轴322转动，固定杆131中部的铰接部件32的凹形板321焊接在固定杆131前侧中部，固定杆131中部的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与第二支杆16顶部连接，左架2右侧中部焊接有导向板14，导向板14上开有导向孔15，第二支杆16穿过导向孔15，第二支杆16底端焊接有烘干板17，烘干板17上设有电热丝18，烘干板17位于烘干框6上方，顶板4底部右侧对称焊接有支座19，第二滑轨20通过螺栓连接的方式固定连接在支座19上，第二滑轨20上滑动式连接有第二滑块21，第二滑块21与第二滑轨20配合，第二滑块21上通过螺栓连接的方式连接有齿条22，齿条22左端焊接有第一连杆23，第一连杆23左端与移动框12右侧连接，右架3左侧中部焊接有安装板24，安装板24上焊接有第三支杆25和第四支杆26，第三支杆25位于第四支杆26右侧，第三支杆25设有半齿轮27，半齿轮27可转动，且半齿轮27与齿条22啮合，第二电机28通过螺栓连接的方式连接在第四支杆26顶部，第二电机28的输出轴上过盈连接有畸形齿轮29，畸形齿轮29与半齿轮27啮合，且畸形齿轮29也与齿条22啮合。

还包括有第二吹风机30，第二吹风机30通过螺栓连接的方式固定连接在安装板24顶部。

还包括有加强筋31，底板1顶部右侧与右架3左侧下部之间焊接有加强筋31。

底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

L型连杆8的材质为不锈钢。

烘干框6的材质均为Q235钢。

工作原理：当受潮石墨电极需要烘干时，工人将受潮石墨电极倒入烘干框6内，控制电热丝18和第一吹风机9工作，电热丝18和第一吹风机9对受潮石墨电极进行烘干处理。然后工人控制第二电机28顺时针旋转，第二电机28顺时针旋转带动畸形齿轮29顺时针旋转，当畸形齿轮29与半齿轮27啮合时，带动半齿轮27逆时针旋转，从而带动齿条22向左运动，齿条22向左运动带动第一连杆23向左运动，第一连杆23向左运动带动移动框12向左运动，当畸形齿轮29与齿条22啮合时，畸形齿轮29带动齿条22向右运动，齿条22向右运动带动第一连杆23向右运动，第一连杆23向右运动带动移动框12向右运动，如此反复，移动框12不断左右运动。因为滚动装置13与移动框12配合，移动框12左右运动通过滚动装置13带动第二连杆133上下运动，第二连杆133上下运动带动烘干板17和电热丝18上下运动。如此反复，使得烘干板17和电热丝18对受潮石墨电极进行均匀烘干。与此同时，工人控制第一电机7旋转，第一电机7旋转带动L型连杆8旋转，L型连杆8旋转带动第一吹风机9旋转，对受潮石墨电极进行均匀风干，加快受潮石墨电极烘干速度。当受潮石墨电极彻底烘干后，工人控制第一电机7和第二电机28停止旋转，并控制电热丝18和第一吹风机9停止工作，然后工人将烘干好的石墨电极从烘干框6取出即可。

因为还包括有第二吹风机30，第二吹风机30通过螺栓连接的方式固定连接在安装板24顶部，工人控制第二吹风机30工作，因为第二电机28位于第二电机28左下方，从而对第二电机28进行散热，提高了第二电机28的使用寿命。

因为还包括有加强筋31，底板1顶部右侧与右架3左侧下部之间焊接有加强筋31，从而巩固了底板1与右架3的牢固性，增强了整个设备的使用寿命。

因为底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板1的使用寿命。

因为L型连杆8的材质为不锈钢，不锈钢不易腐蚀，从而增大了L型连杆8的使用寿命。

因为烘干框6的材质均为Q235钢，Q235钢的抗磨性和抗压性好，所以可以延长烘干框6的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。