高效对流烘干釜的制作方法

本发明涉及固体的烘干技术领域，尤其涉及一种高效对流烘干釜。

背景技术：

气流鼓风干燥时常见的固体干燥方式之一；根据气流干燥的原理：温度越高，干燥的速度越快；气流的风力越大，干燥的速度越快；因此提高气流的流速或提高干燥温度成为加快烘干操作工作效率的途径之一。

但是，由于固体物料本身为含有液体介质的颗粒物料，在壳体中容易吸附在一起，仅仅靠气流很难对其进行充分干燥，而且，当气流的流速过大时，颗粒物料本身质量不大，在壳体内遭遇强气流的作用下容易四散飞扬，特别是针对小颗粒的固体物料，四散飞扬的颗粒物料吸附在壳体内部的各个位置上，很难进行清理收集，因此过快的提升气流速度反应造成物料不必要的损耗。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，适用于高速气流干燥，干燥效率高，方便清理和收集的高效对流烘干釜。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种高效对流烘干釜，所述的烘干釜为密封的壳体，壳体的顶部设有旋转电机和固体加料口，壳体的底部设有固体出料口，所述的壳体内部设有旋转轴，旋转轴的底部设有柱状的干燥筒，所述的干燥筒由筛网所组成的，干燥筒的内部通过固定杆固定连接在旋转轴上，干燥筒的顶部设有活动开口，干燥筒的底部设有活动出口，干燥筒的下方设有向内倾斜的圆环侧边，所述的壳体内设有圆环形的鼓风管路，鼓风管路上设有多个朝向干燥筒的气流喷管，所述鼓风管路的安装高度与干燥筒的圆环侧边的高度相同。

本发明的固体加料口的底部设有引流管，所述的引流管设置在活动开口的正上方；由于干燥筒在壳体内为独自封闭的，通过活动开口进行加料，通过引流管方便从壳体上向干燥筒内部进行加料。

本发明的固体出料口的上方设有锥形的出料引流管，所述的出料引流管设置在活动出口的正下方；干燥完成后，通过打开活动出口完成排料，为了避免物料飞洒，通过出料引流管将物料全部导入固体出料口。

本发明的鼓风管路的下方设有加热组件，鼓风管路连接在壳体外侧的进气口上，所述的壳体顶部设有排气口，所述的排气口通过除液槽和循环风机连接在进气口上；鼓风干燥的另一个因素是需要加热，因此壳体内需要添加加热组件，加热组件为干燥气流供热，同时通过循环管路充分利用干燥气流中的热量，避免热量不必要的损耗。

本发明的气流喷管通过电动旋转轴活动安装在鼓风管路上；由于气流喷管是朝向干燥筒的圆环侧边吹入气流的，而干燥筒本身全部是由筛网所组成，通过活动安装的气流喷管结构，方便调整气流的吹入角度，方便干燥筒内物料的快速干燥。

本发明的优点在于：本发明通过在壳体内添加带有旋转轴的筛网干燥筒，由于干燥筒为封闭的结构，固体物料进入干燥筒后，在离心力的作用下四散飞扬，同时配合鼓风管路向干燥筒内部吹入的快速气流，完成物料的快速干燥，固体物料在飞散的过程中被筛网挡住，不会扩散到壳体内部，方便清理和后处理，避免了不必要的物料损耗，实用效果好。

附图说明

图1为本发明的装置结构简图；

图2为本发明的鼓风管路安装结构图。

其中，1 壳体，2 固体加料口，3 旋转电机，4 固体出料口，5 旋转轴，6 干燥筒，7 固定杆，8 鼓风管路，9 气流喷管，10 电动旋转轴，11 加热组件，12 排气口，13 除液槽，14 循环风机，15 引流管，16 活动开口，17 活动出口，18 出料引流管，19 圆环侧边。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种高效对流烘干釜，所述的烘干釜为密封的壳体1，壳体1的顶部设有旋转电机3和固体加料口2，壳体1的底部设有固体出料口4，所述的壳体1内部设有旋转轴5，旋转轴5的底部设有柱状的干燥筒6，所述的干燥筒6由筛网所组成的，干燥筒6的内部通过固定杆7固定连接在旋转轴5上，干燥筒6的顶部设有活动开口16，干燥筒7的底部设有活动出口17，干燥筒6的下方设有向内倾斜的圆环侧边19，所述的壳体1内设有圆环形的鼓风管路8，鼓风管路8上设有多个朝向干燥筒6的气流喷管9，所述鼓风管路8的安装高度与干燥筒6的圆环侧边19的高度相同。

实施例2：如图1和2所示，固体加料口2的底部设有引流管15，所述的引流管15设置在活动开口16的正上方；由于干燥筒6在壳体1内为独自封闭的，通过活动开口16进行加料，通过引流管15方便从壳体1上向干燥筒6内部进行加料。

实施例3：如图1和2所示，固体出料口4的上方设有锥形的出料引流管18，所述的出料引流管18设置在活动出口17的正下方；干燥完成后，通过打开活动出口17完成排料，为了避免物料飞洒，通过出料引流管18将物料全部导入固体出料口4。

实施例4：如图1和2所示，鼓风管路8的下方设有加热组件11，鼓风管路8连接在壳体外侧的进气口上，所述的壳体1顶部设有排气口12，所述的排气口12通过除液槽13和循环风机14连接在进气口上；鼓风干燥的另一个因素是需要加热，因此壳体1内需要添加加热组件11，加热组件11为干燥气流供热，同时通过循环管路充分利用干燥气流中的热量，避免热量不必要的损耗。

实施例5：如图1和2所示，气流喷管9通过电动旋转轴11活动安装在鼓风管路8上；由于气流喷管9是朝向干燥筒6的圆环侧边19吹入气流的，而干燥筒6本身全部是由筛网所组成，通过活动安装的气流喷管9，方便调整气流的吹入角度，灵活调节，控制精准，方便干燥筒6内物料的快速干燥。

需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本发明的保护范围。