带有冷却装置的金属电弧熔炼炉的制作方法

本发明涉及是一种带有冷却装置的金属电弧熔炼炉，属金属冶炼行业技术领域。

背景技术：

金属电弧熔炼炉应用于金属熔化，在应用中，熔炼炉内温度高达1000度以上，在长时间的应用中，熔炼炉的炉盖、炉圈、炉门在长时间的高温下会变形，导致熔炼炉漏气而影响金属熔炼质量，甚至导致熔炼炉报废。现有技术金属电弧熔炼炉的炉盖、炉圈、炉门是用耐火材料（如耐火泥、耐火砖）粘切成型，安装在金属电弧熔炼炉上，在长时间的高温应用中，炉盖、炉圈、炉门易变形，需要维修和更换，满足不了理想的应用效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提出一种设计合理，能够有效地对熔炼炉进行冷却的带有冷却装置的金属电弧熔炼炉。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带有冷却装置的金属电弧熔炼炉，其特征在于：它包括底座、炉体、炉盖、炉门、出炉槽，炉体安装在底座上，炉盖盖在炉体的顶部，炉门和出炉槽安装在炉体的两侧；所述的炉盖、炉门内均设置有冷却腔，冷却腔上均设置有进水管和出水管；所述炉体的底部设置有滚动装置，炉体的一侧设置有动力倾斜装置。

从进水管注入水，水进入冷却腔内循环，从出水管溢出，形成水循环。熔炼炉在应用中，高温高达1000度以上，炉盖和炉门在水循环的作用下冷却，有效降温，使其在高温下不变形。

动力倾斜装置用于将炉体倾斜，使其倾倒金属液体；滚动装置可以使炉体平稳的倾斜并且定位。

本发明所述的滚动装置包括固定板、两个弧形架，炉体的底部固定在固定板上，两个弧形架对称固定在固定板的下端，弧形架的底部弧面上均匀设置有多个卡座；所述的底座上开有多个均匀的卡口，卡座与卡口一一对应。

熔炼炉需要倾倒时，在动力倾斜装置和弧形架的作用下，炉体在底座上滚动；滚动时，卡座分别均匀的套入卡口，使炉体在底座上滚动定位，炉体不会脱位。

本发明所述的滚动装置上设置有止动装置，止动装置包括固定架、止动架、止动滑套、止动轴、U形连杆、手柄，所述的固定架固定在固定板下端，固定架上设置有多个固定孔，固定孔的数量以及排布规律与卡口一致；所述的止动架固定在底座上，止动架的顶端固定有两个止动滑套，止动轴套入止动滑套中；止动轴的一端与U形连杆连接另一端套入固定孔中；所述的U形连杆的顶端与手柄固定，U形连杆的上端通过螺栓与连接轴连接，U形连杆的底端通过螺栓与止动架连接。

推动手柄止动轴恰好卡入固定孔使炉体不会滚动，从而定位；拉动手柄止动轴与固定孔脱开炉体可以滚动；根据炉体的倾斜程度，止动轴可以卡入固定架上不同的固定孔。

本发明所述的动力倾斜装置包括油缸、活塞杆、活塞座，油缸固定在固定板上，活塞杆的上端与油缸内的活塞连接，下端固定在活塞座上，活塞座固定在底座上。

启动油缸，活塞杆向上推动油缸，从而带动整个炉体倾斜在底座上滚动。

本发明所述油缸的外侧套有冷却桶，冷却桶的内壁与油缸的外壁通过支架连接固定，冷却桶的底部与油缸固定并在连接处设置有密封圈；所述的冷却桶上设置有进水管和出水管。

油缸安装在熔炼炉边，在水循环的作用下冷却，高温下油缸内液压油的冷却，确保油缸顺利运行。

本发明所述油缸的底部设置有固定套、固定轴、滑套、封盖，固定套套入油缸焊接固定，固定轴分别焊接固定在固定套的两端，两个滑套套入固定架的两侧，油缸套入固定架，两个固定轴分别套入两个滑套，封盖分别两个固定轴的两端与固定轴固定。油缸的固定效果好，活塞杆操作灵活。

本发明所述的炉盖内设置有耐火材料，时炉盖更耐高温，不易熔化。

本发明与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，对熔炼炉的冷却效果好，倾倒金属液体更加稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

图3为图1炉体倾斜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步说明。

实施例：

参见图1～图3，本实施例包括底座10、炉体1、炉盖32、炉门36、出炉槽33，炉体1安装在底座10上，炉盖32盖在炉体1的顶部，炉门36和出炉槽33安装在炉体1的两侧；所述的炉盖32、炉门36内均设置有冷却腔35，冷却腔35上均设置有进水管17和出水管18；所述炉体1的底部设置有滚动装置100，炉体1的一侧设置有动力倾斜装置200。

从进水管17注入水，水进入冷却腔35内循环，从出水管18溢出，形成水循环。熔炼炉在应用中，高温高达1000度以上，炉盖32和炉门36在水循环的作用下冷却，有效降温，使其在高温下不变形。

动力倾斜装置200用于将炉体1倾斜，使其从出炉槽33倾倒金属液体；滚动装置100可以使炉体1平稳的倾斜并且定位。

本实施例中，滚动装置100包括固定板5、两个弧形架6，炉体1的底部固定在固定板5上，两个弧形架6对称固定在固定板5的下端，弧形架6的底部弧面上均匀设置有多个卡座7；所述的底座10上开有多个均匀的卡口11，卡座7与卡口11一一对应。

熔炼炉需要倾倒时，在动力倾斜装置200和弧形架6的作用下，炉体1在底座10上滚动；滚动时，卡座7分别均匀的套入卡口11，使炉体1在底座10上滚动定位，炉体1不会脱位。

本实施例中，滚动装置100上设置有止动装置300，止动装置300包括固定架8、止动架27、止动滑套28、止动轴29、U形连杆31、手柄30，所述的固定架8固定在固定板5下端，固定架8上设置有多个固定孔9，固定孔9的数量以及排布规律与卡口11一致；所述的止动架27固定在底座10上，止动架27的顶端固定有两个止动滑套28，止动轴29套入止动滑套28中；止动轴29的一端与U形连杆31连接另一端套入固定孔9中；所述的U形连杆31的顶端与手柄30固定，U形连杆31的上端通过螺栓3与连接轴连接，U形连杆31的底端通过螺栓3与止动架27连接。

推动手柄30止动轴29恰好卡入固定孔9使炉体1不会滚动，从而定位；拉动手柄30止动轴29与固定孔9脱开炉体1可以滚动；根据炉体1的倾斜程度，止动轴29可以卡入固定架8上不同的固定孔9。

本实施例中，动力倾斜装置200包括油缸14、活塞杆15、活塞座13，油缸14固定在固定板5上，活塞杆15的上端与油缸14内的活塞连接，下端固定在活塞座13上，活塞座13固定在底座10上。

启动油缸14，活塞杆15向上推动油缸14，从而带动整个炉体1倾斜在底座10上滚动。

本实施例中，油缸14的外侧套有冷却桶16，冷却桶16的内壁与油缸14的外壁通过支架19连接固定，冷却桶16的底部与油缸14固定并在连接处设置有密封圈；所述的冷却桶16上设置有进水管17和出水管18。

油缸14安装在熔炼炉边，在水循环的作用下冷却，高温下油缸14内液压油的冷却，确保油缸14顺利运行。

本实施例中，油缸14的底部设置有固定套22、固定轴23、滑套24、封盖25，固定套22套入油缸14焊接固定，固定轴23分别焊接固定在固定套22的两端，两个滑套24套入固定架8的两侧，油缸14套入固定架8，两个固定轴23分别套入两个滑套24，封盖25分别两个固定轴23的两端与固定轴23固定。油缸14的固定效果好，活塞杆15操作灵活。

本实施例中，炉盖32内设置有耐火材料34，时炉盖32更耐高温，不易熔化。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。