涵道散热燃煤气化炉的制作方法

文档序号:11983272阅读:561来源:国知局

本实用新型涉及家庭取暖的涵道散热燃煤气化炉,特别是给边远山区农民群众在寒冷的天气下提供的一种取暖以及烤食品应用的环保节能火炉子。



背景技术:

目前,众所周知西北寒冷地区进入冬季后一般都在房屋内安装煤炭火炉子进行供热取暖,提供日常生活作业,一般选用煤炭、秸秆、木材等燃料燃烧取暖。但现有的取暖煤炭火炉子是将燃烧的煤炭火焰和烟雾直接通过烟囱排入大气层,它的弊病是煤炭燃烧的热量还没有完全发挥出热量的情况下就排放到大气层,而且排出的烟雾内有大量的煤炭废渣污染周边环境。



技术实现要素:

本实用新型是针对现有房屋取暖安装煤炭火炉向大气层排放污染源和火焰不能完全燃烧取暖的弊病设计了涵道散热燃煤气化炉,本涵道散热燃煤气化炉是采用了煤炭燃烧炉膛与炉体箱紧固在一起,中间装置了烟火混合旋流通道、炭烟高温传热加固壳构成一个封密吸烘装置,将出风筒的上端穿出房屋顶面的高空对煤炭燃烧炉膛的火源热气达到了抽排功能,侧涵道装置了电机风扇将炉膛燃烧的热源通过涵道送风筒和涵道热气流散风口向寒令的室内疏散热风。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它是将炉盖烟囱、食品烤箱热道外壳、炉盖炉圈、炉体外箱为一体构造后紧固在炉体支座上。食品烤箱装置在食品烤箱热道外壳的内腔留出一个空间自然形成了高热气流通道。热气流量封闭活动板连接在涵道加热箱热气流输送筒上控制食品烤箱的热量。涵道加热箱的上端装置了涵道加热气流通道口、下端装置了涵道加热气量循环口后紧固在炉体外箱上。涵道送分筒上装置了电机风扇、涵道热气流散风孔后紧固在炉体外箱上给寒令的室内散热风。炉膛出火口装置在炉体外箱的顶端。炉膛外圈的上端紧固了涵道加热箱热气流输送筒、下端紧固了二次助燃进气筒、中间紧固了炉膛,在炉膛的下端紧固了火炉齿条、上端装置了二次助燃蜂窝进气孔。灰斗装置在炉体外箱的底端用于盛火炉齿条流下的碳渣。

本实用新型的有益效果是,能够实现煤炭燃烧通过吸烘回旋涵道加热箱经电机风扇向寒令的室内排放热气流,向室外大气层排放的烟雾中没有碳渣,从而发挥了煤炭完全燃烧提供取暖使用,并且明显降低了向大气层排放污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧纵剖面构造图。

图中1.炉盖烟囱,2.食品烤箱,3.热气流量封闭活动板,4.涵道加热气流通道口,5.涵道热气流散风孔,6.涵道加热箱,7.涵道加热气量循环口,8.涵道送分筒,9.电机风扇,10.食品烤箱热道外壳,11.炉盖炉圈,12.炉膛出火口,13.涵道加热箱热气流输送筒, 14.二次助燃蜂窝进气孔,15.炉膛外圈,16.炉膛,17.火炉齿条,18.二次助燃进气筒,19.炉体外箱,20.灰斗,21.炉体支座。

具体实施方式

在图1中,烟囱(1)、食品烤箱热道外壳(10)、炉盖炉圈(11)、炉体外箱(19)为一体构造后紧固在炉体支座(21)上。食品烤箱(2)装置在食品烤箱热道外壳(10)的内腔。热气流量封闭活动板(3)连接在涵道加热箱热气流输送筒(13)上。涵道加热箱(6)的上端装置了涵道加热气流通道口(4)、下端装置了涵道加热气量循环口(7)后紧固在炉体外箱(19)上。涵道送分筒(8)上装置了电机风扇(9)、涵道热气流散风孔(5)后紧固在炉体外箱(19)上。炉膛出火口(12)装置在炉体外箱(19)的顶端。炉膛外圈(15)的上端紧固了涵道加热箱热气流输送筒(13)、下端紧固了二次助燃进气筒(18)、中间紧固了炉膛,在炉膛的下端紧固了火炉齿条(17)、上端装置了二次助燃蜂窝进气孔(14)。灰斗(20)装置在炉体外箱(19)的底端。

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