本实用新型涉及工艺介质样品预处理辅助技术，尤其是一种热态工艺介质采样冷却器。
背景技术：
目前，农化、石油化工和煤化工企业由于分布各生产装置区采样点工艺介质如炉水、蒸汽、蒸汽冷凝液或汽液混合相分析样品的温度在一般100℃--250℃之间，分析人员到现场用聚乙烯瓶直接从采样管线口取样，极易发生样品迸溅灼烫伤安全事故，或者将塑料瓶烫坏烫变形根本取不到分析样品，有时来回折返1个小时也采集不好样品，即便采集一些样品，还需要再冷却处理，浪费大量水资源，同时使样品不具备代表性，操作延误大量的分析时间，耽误生产的正常运行，工作效率和工作质量低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供结构简单，使用安全的一种热态工艺介质采样冷却器，它解决了目前技术中存在的问题，本实用新型的目的是这样实现的，它是由冷却水器、不锈钢盘管、冷却水器顶盖、支撑架、介质进口控制阀、介质进口管、进水控制阀、进水管、出水控制阀、出水管、介质出口管、介质出口控制阀、地漏、采样弯管连接而成，在冷却水器的一端焊接有不锈钢板桶底，不锈钢板桶底的下边焊接有支撑架；在冷却水器的另一端有不锈钢板冷却水器顶盖；在冷却水器的腔内设置有不锈钢盘管，不锈钢盘管的一端与介质进口管连接，在介质进口管上安装着介质进口控制阀；不锈钢盘管的另一端与介质出口管连接，在介质出口管上由介质出口控制阀连接着采样弯管；冷却进水管一端直接穿过冷却水器下端管壁，进入腔体内，其另一端与进水控制阀相连，进水控制阀的另一端与循环冷却水输送管相连接；出水管一端直接穿过冷却水器上端管壁，进入腔体内，其另一端与出水控制阀相连；出水控制阀的另一端与循环冷却水输送管相连接。
所述的冷却水器，其为圆桶状，在其顶盖圆板圆心处焊有手提把手。
所述的支撑架，其为三角支撑架，并且每个角呈120度分布。
所述的不锈钢盘管，其由不锈钢管缠绕而成，不锈钢管ø20x5mm；不锈钢管缠绕的组数为15-25组。
所述的不锈钢盘管组，其下部1/3处的一组周围均匀分布四个点与冷却水器不锈钢管内壁塞焊在一起，形成四个塞焊处。
所述的冷却水器，其长度为1m，直径530mm、壁厚40mm。
所述的顶盖，其直径为530mm、壁厚40mm，与冷却水器1一致。
所述的桶底，其直径为530mm、壁厚40mm，与冷却水器1一致。
本实用新型的应用方法是：分析人员到各装置区不同采样点处采集炉水、蒸汽或汽液混合相分析样品时，使用该装置，首先需要开启冷却进水阀，使水量充满腔体浸没盘管组的同时开启冷却出水阀，再反复调节进出水阀的流量，保持冷却水器管腔内水位的相对平衡，一般调节至冷却循环水既充满腔体浸没盘管组又不能使冷却水外溢为好，否则造成水资源的浪费。调节正常以后，进出水阀就保持开度，不用反复开关了，只要生产运行正常，冷却循环水就都是常开的。分析人员每次采集样品，要缓缓打开介质进口控制阀，再打开出口控制阀，观察样品流量和温度，适度调节进出口控制阀，若介质样品温度高，就要控制进口阀的开度，若介质样品流量太小，就要增加进出口阀的开度，并且要充分置换介质样品，置换样品进入地漏回收，置换好后及时采样，确保样品的代表性，但也不要置换过久，一般置换2-3次为宜，不然会造成水资源的浪费。采完样品后，要及时依次关闭出口控制阀和进口控制阀。最后，带回采集到的样品，在实验室依次进行检测。冷却器内的存水一般不需清理，因为用的是活的循环水。长期使用，若果水脏了，要进行清洁置换，保持冷却器内水的干净。
本实用新型的意义：一是能有效保障分析人员到各装置区现场采集炉水、蒸汽、蒸汽冷凝液或汽液混合相分析样品的安全性，避免采样时灼烫伤安全事故的发生。二是采集回的分析样品温度一般都在20℃左右，正适合在实验室及时依次按操作规程进行各分析项目检验，做到分析及时迅速，节约分析操作时间，提高工作效率。三是使用该采样冷却器，利用的是循环水流动冷却，能够不浪费水资源，同时工艺介质样品冷却效果相对均匀，采样及时，能够保证样品的代表性和真实性，确保了分析数据的准确性，保障了工作质量。最后，该种热态工艺介质采样冷却器具有牢固、安全、简单、便于使用、耐腐蚀、易清洗，节约水资源等优点；也可推广应用于热电、有色金属等行业热态工艺介质采样冷却处理。
附图说明
图1为一种热态工艺介质采样冷却器的结构示意图，图中 1、冷却水器 2、不锈钢盘管 3、冷却水器顶盖 4、支撑架 5、塞焊处 6、介质进口控制阀 7、介质进口管 8、进水控制阀 9、进水管 10、出水控制阀 11、出水管 12、介质出口管 13、介质出口控制阀 14、采样弯管。
具体实施方式
实施例1、本实用新型是由冷却水器1、不锈钢盘管2、冷却水器顶盖3、支撑架4、介质进口控制阀6、介质进口管7、进水控制阀8、进水管9、出水控制阀10、出水管11、介质出口管12、介质出口控制阀13、采样弯管14、地漏15组合而成，在冷却水器1的一端焊接有不锈钢板桶底，不锈钢板桶底的下边焊接有支撑架4；在冷却水器1的另一端有不锈钢板冷却水器顶盖3；在冷却水器1的腔内设置有不锈钢盘管2，不锈钢盘管2的一端与介质进口管7连接，在介质进口管7上安装着介质进口控制阀6；不锈钢盘管2的另一端与介质出口管12连接，在介质出口管12上由介质出口控制阀13 连接着采样弯管14，下端对应设有地漏；冷却进水管9一端直接穿过冷却水器1下端管壁，进入腔体内，其另一端与进水控制阀8相连，进水控制阀8的另一端与循环冷却水输送管相连接；出水管11一端直接穿过冷却水器1上端管壁，进入腔体内，其另一端与出水控制阀10相连；出水控制阀10的另一端与循环冷却水输送管相连接。
实施例2、所述的冷却水器，其为圆桶状，在其顶盖3圆板圆心处焊有手提把手。
实施例3、所述的支撑架，其为三角支撑架，并且每个角呈120度分布。
实施例4、所述的不锈钢盘管2，其由不锈钢管缠绕而成，不锈钢管ø20x5mm；不锈钢管缠绕的组数为15-25组。
实施例5、所述的不锈钢盘管组，其下部1/3处的一组周围均匀分布四个点与冷却水器不锈钢管内壁塞焊在一起，形成四个塞焊处5。
实施例6、所述的冷却水器1，其长度为1m，直径530mm、壁厚40mm。
实施例7、所述的顶盖3，其直径为530mm、壁厚40mm，与冷却水器1一致。
实施例8、所述的桶底，其直径为530mm、壁厚40mm，与冷却水器1一致。