本实用新型涉及一种布料烘干及降温装置，属于纺织技术领域。
背景技术：
在布料生产过程中，需要对布料进行清洗、印染、烘干等工艺，对布料进行烘干是布料生产中不可或缺的工序，现有的烘干装置主要包括方形烘箱，烘箱内设有电加热器和传动辊，布料从进料口绕烘箱中传动辊传动，通过电加热器产生的热量对布料进行加热烘干，这样的结构，由于采用方形烘箱，烘箱内需要加热的面积较大，需要增大电加热器的功率，但是浪费能源；另外，布料直接在传动辊上传动，由于传动辊一般采用金属材质制成，当布料在传动辊上传动时，由于受到较大的张力，容易对布料的组织造成损伤，降低布料的质量；并且当布料从烘箱中取出时，温度较高，无法立即用于后续生产工序。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种布料烘干及降温装置，可对布料进行烘干，降低能耗，同时，烘干过程中，不会对布料的组织形成损伤，保证布料的烘干质量，烘干后，能对布料有效降温，确保及时用于后续工艺。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种布料烘干及降温装置，包括烘干机构、与烘干结构配合的降温机构；
所述烘干机构包括箱体，箱体内设有若干热风机和传动辊，相邻两传动辊间设有一热风机，所述箱体上开有进料口、及与进料口对应的出料口，所述传动辊包括安装在箱体顶部的上传动辊、安装在箱体底部的下传动辊，所述上传动辊、下传动辊相间隔布置，所述下传动辊通过下支座固定在箱体底部，所述下支座内部开有截面为U形的空腔，下传动辊放置在下支座的U形腔内，所述下传动辊与下支座间设有弹性层，所述下支座内U形腔的高度不小于下传动辊高度的一半；
所述降温机构设置在箱体的出料口端，降温机构包括送料辊、设置在送料辊两端的冷水管、及设置在布料下端的降温风箱，所述降温风箱包括设置在顶部的散风孔、设置在下部的冷风机，冷风机产生的冷风从散风孔对布料降温。
作为改进，所述箱体、降温风箱的结构分别为方形。
作为改进，该装置中还包括电机，所述电机分别与热风机、上传动辊、下传动辊、送料辊和冷风机连接。
作为改进，所述送料辊、冷水管的顶端处于同一平面。
作为改进，所述弹性层设置在下传动辊下端的侧面及底部，弹性层的厚度为1-3cm。
作为改进，所述进料口、出料口对称设置在箱体两侧，进料口和出料口的设置高度相同。
与现有技术相比，本实用新型通过在箱体的上下端分别安装热风机，确保对布料提供全方位的、多角度的烘干热量，同时依靠上下设置的传动辊，使布料在箱体内整体传动更平稳、有效，将下传动辊依靠弹性层、下支座安装固定在箱体内，在布料沿传动辊传动，当布料上的张力较大时，下传动辊会在弹性层的作用下向箱体底部挤压，使下传动辊与布料间的张力降低，有效避免对布料的组织形成损伤，保证布料的质量；依靠设置在出料口处的降温风箱内的冷风机，配合冷水管中循环冷水有效对烘干布料降温，确保布料被及时有效的降至合适温度，可快速用于后续生产工艺中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、箱体，1-1、进料口，1-2、出料口，2、上传动辊，3、热风机，4、布料，5、下传动辊，6、下支座，7、弹性层，8、送料辊，9、降温风箱，9-1、散风孔，9-2、冷风机，10、冷水管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种布料烘干及降温装置，包括烘干机构、与烘干结构配合的降温机构；
所述烘干机构包括箱体1，箱体1内设有若干热风机3和传动辊，相邻两传动辊间设有一热风机3，所述箱体1上开有进料口1-1、及与进料口1-1对应的出料口1-2，所述传动辊包括安装在箱体1顶部的上传动辊2、安装在箱体1底部的下传动辊5，所述上传动辊2、下传动辊5相间隔布置，所述下传动辊5通过下支座6固定在箱体1底部，所述下支座6内部开有截面为U形的空腔，下传动辊5放置在下支座6的U形腔内，所述下传动辊5与下支座6间设有弹性层7，所述下支座6内U形腔的高度不小于下传动辊5高度的一半；
所述降温机构设置在箱体1的出料口1-2端，降温机构包括送料辊8、设置在送料辊8两端的冷水管10、及设置在布料4下端的降温风箱9，所述降温风箱9包括设置在顶部的散风孔9-1、设置在下部的冷风机9-2，冷风机9-2产生的冷风从散风孔9-1对布料4降温。
作为改进，所述箱体1、降温风箱9的结构分别为方形，结构设计合理，加工使用方便。
作为实施例的改进，该装置中还包括电机，所述电机分别与热风机3、上传动辊2、下传动辊5、送料辊8和冷风机9-2连接，结构设计合理，加工使用方便。
作为实施例的改进，所述送料辊8、冷水管10的顶端处于同一平面，所述进料口1-1、出料口1-2对称设置在箱体1两侧，进料口1-1和出料口1-2的设置高度相同。布料4的进料及出料更加方便合理，有效在热风机3的作用下烘干，同时确保布料4在传动辊间传动更加便捷，烘干后的布料4与送料辊8、冷水管10有效接触，进而可有效的将烘干布料4冷却降温，确保布料被及时有效的降至合适温度，可快速用于后续生产工艺中。
作为实施例的改进，所述弹性层7设置在下传动辊5下端的侧面及底部，弹性层7的厚度为1-3cm，其中弹性层7可以采用弹簧或弹性橡胶等，依靠弹性层提供的弹性变形能力，确保当布料对下传动辊的张力较大时，依靠弹性层使下传动辊5下压，进而降低布料4与下传动辊5间的挤压张力，有效避免对布料的组织形成损伤，保证布料的质量。
本实用新型通过在箱体1的上下端分别安装热风机3，确保对布料4提供全方位的、多角度的烘干热量，同时依靠上下设置的传动辊，使布料4在箱体1内整体传动更平稳、有效，将下传动辊5依靠弹性层7、下支座6安装固定在箱体1内，在布料4沿传动辊传动，当布料上的张力较大时，下传动辊5会在弹性层7的作用下向箱体1底部挤压，使下传动辊5与布料4间的张力降低，有效避免对布料的组织形成损伤，保证布料的质量；依靠设置在出料口1-2处的降温风箱9内的冷风机，配合冷水管10中循环冷水有效对烘干布料降温，确保布料被及时有效的降至合适温度，可快速用于后续生产工艺中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。