热交换处理湿废物的烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热交换处理湿废物的烘干装置，包括相互嵌套形成气流通道和进行热交换的筒，所述筒上设置有用于热交换的贯通孔。相互嵌套形成气流通道和进行热交换的筒，可引导烘干装置内的热风有规则的均匀流动，从而使湿废物受热均匀，提高了烘干效率，缩短了烘干时间；所述筒上设置有用于热交换的贯通孔能促进热交换，方便热风将热量传递给放射性湿废物同时将放射性湿废物中的水分传递到热风中被热风气流带出烘干装置，进一步提高烘干效率，贯通孔还减轻了本实用新型的重量。
【专利说明】
热交换处理湿废物的烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废物处理技术领域，特别涉及一种热交换处理湿废物烘干装置。 【背景技术】
[0002]根据GB14569.3的要求，废物的含水量必须小于1 %才能满足处理或贮存的条件， 所以需要对含水量超过1 %湿废物进行烘干处理。
[0003]现有技术中，采用直接将湿废物装入烘干桶内后向烘干桶内吹热风进行烘干的技术方案。这种技术方案存在的缺点包括:烘干桶内热风流动无规则，从而导致湿废物受热不均匀，导致部分湿废物已经被烘干达标还在继续受热烘干浪费能源，而同时有部分湿废物受热较少还达不到烘干标准却得不到足够的热量被烘干;另外无规则流动的热风也不利于带走放射性湿废物中的水分，从而导致整个烘干桶内的烘干效率低。
[0004]因此有必要提供一种湿废物烘干装置，能引导烘干桶内热风气流有规则的流动， 从而保证烘干桶内的湿废物受热均匀以提高烘干效率，缩短烘干时间。【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热交换处理湿废物的烘干装置，包括相互嵌套形成气流通道和进行热交换的筒，所述筒上设置有用于热交换的贯通孔。
[0006]进一步，所述筒上贯通孔的开孔率为50-70%。
[0007]进一步，所述烘干装置还包括罩设于筒外并与筒外壁形成气流通道的密封桶。
[0008]进一步，所述筒包括由内到外设置形成的内筒和外筒，所述内筒外壁和外筒内壁之间装填湿废物。
[0009]进一步，所述内筒、外筒和密封桶之间形成热气流环形通道，所述内筒连通热气流进气通道，所述外筒和密封桶连通气流排气通道。
[0010]进一步，所述内筒的上部不设置贯通孔。
[0011]进一步，所述内筒与所述外筒可拆卸式连接在一起。
[0012]进一步，所述烘干装置还包括设置在所述外筒底部用于支撑所述内筒和外筒的支撑件，所述支撑件上设置有允许气流通过的通气孔。
[0013]进一步，所述烘干装置还包括设置在所述内筒顶部并用于引导热风进入所述内筒的导流件。
[0014]进一步，所述密封桶与所述外筒之间设置有用于对所述外筒定位的定位件。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的热交换处理湿废物的烘干装置，包括相互嵌套形成气流通道和进行热交换的筒，可引导烘干装置内的热风有规则的均匀流动，从而使湿废物受热均匀，提高了烘干效率，缩短了烘干时间;所述筒上设置有用于热交换的贯通孔能促进热交换，方便热风将热量传递给放射性湿废物同时将放射性湿废物中的水分传递到热风中被热风气流带出烘干装置，进一步提高烘干效率，贯通孔还减轻了本实用新型的重量。【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]图1为本实用新型的结构示意图，图中箭头代表气流的流动方向；
[0018]图2、图3为本实用新型中筒的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中内筒的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型导流件示意图。【具体实施方式】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图，图2、图3为本实用新型中筒的结构示意图，图4为本实用新型中内筒的结构示意图，图5为本实用新型导流件示意图，如图所示:本实用新型的热交换处理湿废物的烘干装置，包括相互嵌套形成气流通道和进行热交换的筒，可引导烘干装置内的热风有规则的均匀流动，从而使湿废物受热均匀;所述筒上设置有用于热交换的贯通孔，方便热风将热量传递给放射性湿废物同时将放射性湿废物中的水分传递到热风中被热风气流带出烘干装置，进一步提高烘干效率，贯通孔还减轻了本实用新型的重量。 [〇〇22] 本实施例中，所述筒上贯通孔的开孔率为50-70% ;所述开孔率是指贯通孔的总面积与开孔区面积的比值;开孔率过大会导致湿废物通过贯通孔从筒中散落，开孔率过小影响湿废物和热风气流的热交换速度并增加整个烘干装置的重量，以50-70 %为适宜。
[0023]本实施例中，所述烘干装置还包括罩设于筒外并与筒外壁形成气流通道的密封桶 4;进一步引导烘干装置内的热风规则流动。
[0024]本实施例中，所述筒包括由内到外设置形成的内筒2和外筒1，所述内筒2外壁和外筒1内壁之间装填湿废物，也可以在内筒2内部装填湿废物；内筒2外壁和外筒1内壁之间装填湿废物，湿废物在水平方向可同时与两个风道中热风进行热交换，烘干效率更高。
[0025]本实施例中，所述内筒2、外筒1和密封桶4之间形成热气流环形通道，所述内筒2连通热气流进气通道，所述外筒1和密封桶4连通气流排气通道，也可以外筒1和密封桶4连通气流进气通道，内筒2连通热气流排气通道。内筒2连通热气流进气通道，外筒1和密封桶4连通气流排气通道，通气方便操作。
[0026]本实施例中，所述内筒2的上部不设置贯通孔，其中上部分的高度占整个内筒高度的35-50%;可以防止顶部气体短流导致热风气流吹不到底部影响不同高度之间湿废物的均匀受热。
[0027]本实施例中，所述内筒2与所述外筒1可拆卸式连接在一起，可以通过螺栓连接，可以在内筒的底部设置固定螺孔，并在外筒的底部设置与固定螺孔相配合的螺柱来实现，也可以通过卡块实现可拆卸式连接;可拆卸连接方便对搁架装置进行清洗。
[0028]本实施例中，所述烘干装置还包括设置在所述外筒1底部用于支撑所述内筒2和外筒1的支撑件6,支撑件6包括设置在外筒1底部外围的环形支撑板和内围长方形支撑板，环形支撑板和方形支撑板上都设置有允许气流通过的通气孔。方便热风气流从内筒2底部向四周散射进入外筒1外壁与密封桶4内壁之间形成的气流通道，从而保证了底部湿废物的充分受热;支撑件还方便烘干结束后内筒和外筒装置从密封桶4内取出。
[0029]本实施例中，所述烘干装置还包括设置在所述内筒顶部并用于引导热风进入所述内筒的导流件3,导流件3可以设置为倒喇叭状;通过导流件3导流进入内筒的热风气流，防止热风气流的流失，提尚对热风气流的利用率。
[0030]本实施例中，所述密封桶4与所述外筒1之间设置有用于对所述外筒定位的定位件，定位件可以是设置所述外筒1外壁的向密封桶4内壁方向向凸出的凸出件5,也可以是设置在密封桶4内壁上向外筒1外壁方向凸出的凸出件;通过定位件定位筒在密封桶内水平方向合适的位置，防止外筒1与密封桶4之间形成的气流通道在水平方向宽度不同从而影响水平方向放射性湿废物的受热均匀。
[0031]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:包括相互嵌套形成气流通道和进 行热交换的筒，所述筒上设置有用于热交换的贯通孔。2.根据权利要求1所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:所述筒上贯通孔 的开孔率为50-70 %。3.根据权利要求2所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:还包括罩设于筒 外并与筒外壁形成气流通道的密封桶。4.根据权利要求3所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:所述筒包括由内 到外设置形成的内筒和外筒，所述内筒外壁和外筒内壁之间装填湿废物。5.根据权利要求4所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:所述内筒、外筒 和密封桶之间形成热气流环形通道，所述内筒连通热气流进气通道，所述外筒和密封桶连 通气流排气通道。6.根据权利要求5所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:所述内筒的上部 不设置贯通孔。7.根据权利要求6所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:所述内筒与所述 外筒可拆卸式连接在一起。8.根据权利要求7所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:所述烘干装置还 包括设置在所述外筒底部用于支撑所述内筒和外筒的支撑件，所述支撑件上设置有允许气 流通过的通气孔。9.根据权利要求8所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:所述烘干装置还 包括设置在所述内筒顶部并用于引导热风进入所述内筒的导流件。10.根据权利要求9所述的热交换处理湿废物的烘干装置，其特征在于:所述密封桶与 所述外筒之间设置有用于对所述外筒定位的定位件。
【文档编号】F26B23/10GK205690866SQ201620648519
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月27日 公开号201620648519.5, CN 201620648519, CN 205690866 U, CN 205690866U, CN-U-205690866, CN201620648519, CN201620648519.5, CN205690866 U, CN205690866U
【发明人】廖能斌, 李显锋, 张金波, 李斌, 邵新生
【申请人】中电投远达环保工程有限公司