本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种新型实用凝水余热快速回收装置。
背景技术：
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，在工业生产中，往往需要进行加热工作，在工业生产中的加热方式有多种，而蒸汽加热为最常使用的一种，对蒸汽加热设备加热后产生的冷凝水还具有较高可利用的热值，往常对蒸汽加热设备加热后产生的冷凝水是水蒸汽放热后产生的大量冷凝水通过疏水器排出。而传统的疏水器在实际使用中有约 3％的漏汽率，造成了一定的能源浪费。另外，传统的疏水器经常出现疏水不畅现象，影响了传热效果，在实际生产中有时为了提高传热效果和加热的稳定性，不得不采取适当开旁通阀的办法加以克服，但由于开度难以掌握，从而会造成更大的漏汽，也造成了更大的能源浪费，为此，我们提出一种新型实用凝水余热快速回收装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型实用凝水余热快速回收装置，以解决上述背景技术中提出的传统的疏水器经常出现疏水不畅现象，影响了传热效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型实用凝水余热快速回收装置,包括蒸汽加热设备，所述蒸汽加热设备的左侧设置有蒸汽进气管，所述蒸汽加热设备的右侧设置有冷凝水排水管，所述冷凝水排水管上设置有疏水阀，所述冷凝水排水管的右侧设置有水冲泵，所述水冲泵的底部设置有导水管，所述导水管的底部设置有热水罐，且导水管与热水罐相连通，所述热水罐的顶部设置有温度感应探杆，且温度感应探杆位于导水管的右侧，所述温度感应探杆的底部伸入热水罐的内腔，所述温度感应探杆的顶部设置有温度感应器，所述热水罐的右侧底部设置有热水输水管，所述热水输水管的右侧设置有热水循环泵，所述热水循环泵的右侧设置有进水管，所述进水管的右侧设置有热水循环加热设备，所述热水循环加热设备的右侧壁设置有控制器，所述热水循环加热设备的左侧壁顶部设置有回流管，且回流管的左侧底部与水冲泵的顶部相连通，所述控制器分别电性连接水冲泵、电加热器、温度感应器和热水循环泵。
优选的，所述疏水阀为自由浮球式疏水阀。
优选的，所述冷凝水排水管和导水管的外壁均套接有保温棉套。
优选的，所述热水罐的外壁设置有隔温罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的凝水余热快速回收装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型将自由浮球式疏水阀替代了传统的疏水器，自由浮球式疏水阀结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高，无蒸汽泄漏，节能效果好，从而使得疏水顺畅，提高了传热效果和加热的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1蒸汽加热设备、2蒸汽进气管、3冷凝水排水管、4水冲泵、5 导水管、6热水罐、7温度感应器、8温度感应探杆、9热水输水管、10热水循环泵、11进水管、12热水循环加热设备、13控制器、14回流管、15 疏水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型实用凝水余热快速回收装置,包括蒸汽加热设备1，蒸汽加热设备1的左侧设置有蒸汽进气管2，加热蒸汽通过蒸汽进气管2进入到蒸汽加热设备1中，对蒸汽加热设备1中需要加热的设备进行加热，蒸汽加热设备1的右侧设置有冷凝水排水管3，对蒸汽冷凝后的冷凝水进行输送，冷凝水排水管3上设置有疏水阀 16，疏水阀16的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露，冷凝水排水管3的右侧设置有水冲泵4，冷凝水进入水冲泵4产生的负压，快速输送进热水罐6中，水冲泵4的底部设置有导水管5，导水管5的底部设置有热水罐6，且导水管5与热水罐6相连通，热水罐6的顶部设置有温度感应探杆8，且温度感应探杆8位于导水管5的右侧，温度感应探杆8的底部伸入热水罐6的内腔，温度感应探杆8的顶部设置有温度感应器7，热水罐6的右侧底部设置有热水输水管9，热水输水管9的右侧设置有热水循环泵10，热水循环泵 10的右侧设置有进水管11，进水管11的右侧设置有热水循环加热设备12，热水循环加热设备12的右侧壁设置有控制器13，热水循环加热设备12的左侧壁顶部设置有回流管14，且回流管14的左侧底部与水冲泵4的顶部相连通，控制器13分别电性连接水冲泵4、温度感应器7和热水循环泵10。
其中，疏水阀15为自由浮球式疏水阀，自由浮球式疏水阀结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高，无蒸汽泄漏，节能效果好，冷凝水排水管3和导水管5的外壁均套接有保温棉套，冷凝水排水管3和导水管5的外壁均套接有保温棉套，可以减少冷凝水在输送过程中热量的散失，热水罐6的外壁设置有隔温罩，减少热水罐6中热量的散失。
工作原理：加热蒸汽通过蒸汽进气管2进入到蒸汽加热设备1中，对蒸汽加热设备1中需要加热的设备进行加热，加热后产生的冷凝水通过疏水阀15后快速被水冲泵4回收至热水罐6中，冷凝水在输送的过程中分别通过冷凝水排水管3和导水管5，而冷凝水排水管3和导水管5的外壁均套接有保温棉套，可以减少冷凝水在输送过程中热量的散失，进入到热水罐6 中的冷凝水和蒸汽还有大量的余热，蒸汽冷凝会散发大量热量，这些蒸汽冷凝散发的热量对热水罐6中的水进行加热，当温度感应器7通过温度感应探杆8感应到热水罐6中的热水的温度达到九十摄氏度时，控制器13控制热水循环泵10进行工作，使得热水罐6中的热水通过热水输水管9和进水管11进入热水循环加热设备11中，对热水循环加热设备12中需要热水加热的设备进行加热，加热后的水通过回流管14和水冲泵4回流到热水箱 6中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。