本实用新型涉及一种用于温室升温、烘干物品或者熏制物品的空气加热技术，特别是涉及一种空气加热器。
背景技术：
温室大棚中一般需要设置空气加热器，以在冬季对温室内空气进行加温，以保证植物生长旺盛。而现有的温室大棚中，空气加热器一般采用电热装置，存在成本较高，能耗较大的缺陷。
另外，在腊肉火腿等食品的生产过程中，需要进行烟熏烘烤的步骤，现有技术中，一般是采用将原料直接在烟火上熏制。这样，如果烟火温度过高，会变成明火，造成生烟较少，而且食材容易被火烤焦；如果烟火温度过低，则又会降低烟熏的效果，故熏制食品难以得到有效控制。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够用于空气加热和熏制物品的，结构简单，利于控制，热转化效率高的空气加热器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案。
一种空气加热器，其特征在于，包括一个竖向设置的壳体，壳体内沿上下方向间隔地设置有一块上隔板和一块下隔板，下隔板下方的空间构成燃烧室，燃烧室侧边设置有燃烧材料进口，下隔板和上隔板之间密封围成有加热腔室，下隔板和上隔板上还竖向贯通设置有经过加热腔室的加热管，加热腔室侧壁上还设置有连通到加热腔室的加热气体进口和加热气体出口，加热气体进口或者加热气体出口中还设置有引风设备，壳体顶部设置有排烟口。
这样，可以将木材、稻草、燃煤或秸秆等原料从燃烧材料进口放入进行燃烧，燃烧后的产生的火苗以及高温空气从加热管串入到上隔板上方，最终尾气从壳体顶部排烟口排出。该过程中，空气从加热气体进口被引风设备引入到加热腔室内，被加热管加热后从加热气体出口流出，用于空气加热。这样空气只是单独被加热，未经过燃烧气体中成分含量没发生变化，可以直接用于温室大棚空气加温。和电热设备相比，热源来源广泛，加大地降低了成本。
作为优化，下隔板和上隔板之间还间隔设置有多块中间隔板将加热腔室分隔为竖向间隔排布的多级，加热气体进口设置于最上方一级加热腔室侧壁上，加热气体出口设置于最下方一级加热腔室侧壁上，各中间隔板上均设置过气通道使得各种加热腔室依次上下连通。
这样，更好地提高了热交换的效率，提高热源利用效率。
作为优化，加热管包括一根位于中部的中间加热管，各级加热腔室内还竖向设置有挡板，挡板宽度方向的两侧连接在中间加热管外侧壁和壳体内壁之间，挡板上方相接和下方相接的中间隔板上的过气通道分别位于挡板厚度方向的两侧。
这样，可以进一步地延长空气在加热腔室内的流动路径，延长停留时间，更好地提高加热效率。
作为优化，加热管还包括分布在中间加热管周围的多根周边加热管。
这样，更好地利于热交换的发生，提高热交换效率。
作为优化，上隔板上方的壳体内还形成有生烟腔室，生烟腔室侧壁上设置有烟雾生成材料进口，排烟口和加热气体进口之间还可拆卸地设置有一根连通管道。
这样，本设备中将连通管道连接上，可以用于熏制腊肉等物品，而且烟熏时，生成材料置于生烟腔室，此处温度较为适中，适合烟雾的生成，同时烟雾生成后再次循环加热至较高温度的烟雾进行熏制，极大地提高了熏制效果。
作为优化，引风设备为设置在加热气体进口上的鼓风机。这样，当用于烟熏使用时，鼓风机位于风道中间位置，降低两端风力损失，利于风流通道内风流移动。
作为优化，所述烟雾生成材料进口上设置有烟雾生成材料进口门。方便关闭管理。
作为优化，燃烧材料进口上还设置有燃烧材料进口门。方便关闭管理。
作为优化，燃烧室内中下部位置还水平设置有燃烧室炉桥，燃烧室炉桥下方正对设置有可抽拉出壳体的储灰抽屉。方便除去烟灰。
作为优化，壳体底端设置有底座。方便支撑壳体和隔离。
作为优化，生烟腔室内还设置有生烟腔室炉桥，提高生烟腔室内生烟材料空隙，利于烟雾生成。
综上所述，本实用新型能够用于空气加热和熏制物品，具有结构简单，利于控制，热转化效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型最优实施方式的结构示意图。图中采用透视效果以更好地显示壳体内部结构。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本优选实施例的空气加热器，包括一个竖向设置的壳体7，壳体7内沿上下方向间隔地设置有一块上隔板和一块下隔板，下隔板下方的空间构成燃烧室15，燃烧室15侧边设置有燃烧材料进口10，下隔板和上隔板之间密封围成有加热腔室8，下隔板和上隔板上还竖向贯通设置有经过加热腔室的加热管6，加热腔室侧壁上还设置有连通到加热腔室的加热气体进口18和加热气体出口16，加热气体进口18或者加热气体出口16中还设置有引风设备17，壳体顶部设置有排烟口1。
这样，可以将木材、稻草、燃煤或秸秆等原料从燃烧材料进口放入进行燃烧，燃烧后的产生的火苗以及高温空气从加热管串入到上隔板上方，最终尾气从壳体顶部排烟口排出。该过程中，空气从加热气体进口被引风设备引入到加热腔室内，被加热管加热后从加热气体出口流出，用于空气加热。这样空气只是单独被加热，未经过燃烧气体中成分含量没发生变化，可以直接用于温室大棚空气加温。和电热设备相比，热源来源广泛，加大地降低了成本。
本实施方式中，加热腔室由下隔板和上隔板以及连接在下隔板和上隔板之间的竖向连接筒一起得到并悬空安装在壳体内部，和构成加热气体进口和加热气体出口的两根管子连通并固定。这样加热腔室结构更加独立，方便组装，同时加热腔室周围和壳体内壁之间留有空腔可以供下方火源更好地加热，提高热交换效率。当然，实施时，如果在下隔板和上隔板以及壳体内壁之间直接围成加热腔室，也属于本实用新型保护范围。这样热交换效率相对低些，但结构更加简单。
本实施方式中，下隔板和上隔板之间还间隔设置有多块中间隔板5将加热腔室8分隔为竖向间隔排布的多级，加热气体进口设置于最上方一级加热腔室侧壁上，加热气体出口设置于最下方一级加热腔室侧壁上，各中间隔板5上均设置过气通道20使得各种加热腔室依次上下连通。这样，更好地提高了热交换的效率，提高热源利用效率。
其中，加热管6包括一根位于中部的中间加热管，各级加热腔室内还竖向设置有挡板19，挡板19宽度方向的两侧连接在中间加热管外侧壁和壳体内壁之间，挡板上方相接和下方相接的中间隔板上的过气通道20分别位于挡板19厚度方向的两侧。
这样，可以进一步地延长空气在加热腔室内的流动路径，延长停留时间，更好地提高加热效率。
其中，加热管还包括分布在中间加热管周围的多根周边加热管。
这样，更好地利于热交换的发生，提高热交换效率。
其中，上隔板上方的壳体内还形成有生烟腔室2，生烟腔室2侧壁上设置有烟雾生成材料进口3，排烟口和加热气体进口之间还可拆卸地设置有一根连通管道23。
这样，本设备中将连通管道连接上，可以用于熏制腊肉等物品，而且烟熏时，生成材料置于生烟腔室，此处温度较为适中，适合烟雾的生成，同时烟雾生成后再次循环加热至较高温度的烟雾进行熏制，极大地提高了熏制效果。
其中，引风设备为设置在加热气体进口上的鼓风机。这样，当用于烟熏使用时，鼓风机位于风道中间位置，降低两端风力损失，利于风流通道内风流移动。
其中，所述烟雾生成材料进口3上设置有烟雾生成材料进口门4。方便关闭管理。
其中，燃烧材料进口10上还设置有燃烧材料进口门9。方便关闭管理。
其中，燃烧室内中下部位置还水平设置有燃烧室炉桥14，燃烧室炉桥14下方构成储灰腔室13，储灰腔室13内正对燃烧室炉桥14设置有可抽拉出壳体的储灰抽屉11。方便除去烟灰。
其中，壳体7底端设置有底座12。方便支撑壳体和隔离。
其中，生烟腔室内还设置有生烟腔室炉桥21，提高生烟腔室内生烟材料空隙，利于烟雾生成；并可以更好地拦住产生烟雾的材料，防止它掉落到燃烧室15。