本实用新型涉及海产品除湿、干燥食品的设备，具体说是一种隧道式低温干燥机，适用于海产品(食品)保鲜，快速干燥除湿。
背景技术：
现有海产品除湿干燥主要采用室外露天和蒸汽式干燥。造成人员资源浪费、蒸汽消耗大、达不到食品出口要求，更不能达到环保节能要求。达不到自动化生产，保证不了出口标准，造成燃料巨大浪费，给环境造成严重的污染。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种隧道式低温干燥机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种隧道式低温干燥机，其特征在于，包括干燥室、冷热转换及温度控制系统、轴流风机、风道、凝结系统及热回收系统，其中，
所述风道设置于干燥室的顶部、并且两端与干燥室连通；所述轴流风机设置于风道内，用于在风道内产生高速气流；
所述冷热转换及温度控制系统设置于干燥室的一侧，用于控制干燥室内的温度；
所述凝结系统和热回收系统设置于干燥室的另一侧；所述凝结系统用于将达到饱和或准饱和状态的蒸汽凝结成冷凝水排出；所述热回收系统用于对空气中的热量进行回收，同时继续为干燥室内的物料进行干燥。
所述干燥室内设有温度传感器和湿度传感器。
所述冷热转换及温度控制系统包括制冷系统、冷热转换部分和制热系统，所述制冷系统设置于干燥室的内侧墙体上，所述制热系统通过冷热转换部分与制冷系统连接，所述干燥室内的温度通过制冷系统和制热系统控制。
所述凝结系统设置于干燥室内侧的墙体上，所述热回收系统设置于凝结系统的内侧。
所述冷热转换及温度控制系统与风道的一端相对应，所述凝结系统和热回收系统与风道的另一端相对应。
所述干燥室内设有物料存放区。
本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型干燥速度快，节省人力，节省能源，环保无污染，操作简单，自动化程度高，成品色泽品相好，成品干度适中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为干燥室，2为压缩机I，3为制冷系统，4为制热系统，5为温度传感器，6为轴流风机，7为风道，8为湿度传感器，9为凝结系统，10为热回收系统，11为压缩机II，12为冷凝水排出口，13为物料存放区。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种隧道式低温干燥机，包括干燥室1、冷热转换及温度控制系统、轴流风机6、风道7、凝结系统9及热回收系统10，其中，所述风道7设置于干燥室1的顶部、并且两端与干燥室1连通；所述轴流风机6设置于风道7内，用于在风道7内产生高速气流；
所述冷热转换及温度控制系统设置于干燥室1的一侧，用于控制干燥室1内的温度；
所述凝结系统9和热回收系统10设置于干燥室1的另一侧；所述凝结系统9用于将达到饱和或准饱和状态的蒸汽凝结成冷凝水排出；所述热回收系统10用于对空气中的热量进行回收，同时继续为干燥室1内的物料进行干燥。
所述干燥室1内设有温度传感器5和湿度传感器8，所述干燥室1内还设有物料存放区13。
所述冷热转换及温度控制系统与风道7的一端相对应，所述冷热转换及温度控制系统包括制冷系统3、冷热转换部分和制热系统4，所述制冷系统3设置于干燥室1的内侧墙体上，所述制热系统4通过冷热转换部分与制冷系统3连接，所述干燥室1内的温度通过制冷系统3和制热系统4控制。
所述制冷系统3包括：依次连接的压缩机I 2、制冷器、冷却管及输送管等。压缩机I 2通过输送管连接到制冷器上，产生的冷气经过冷却管输送到制冷系统出口处，用来对高温高压的蒸汽进行降温降压！
所述制热系统包括：制热器、转换器、冷凝器、降温轴流风机、转换阀等。制热器接收到温度传感器传来的信号后通过转换器、冷凝器、降温轴流风机、转换阀之间的配合使温度自动升高或降低到设定值，以确保室内温度的合理性。若室内温度过低，则转换器将接收到的信号传递给控制电脑，由控制电脑发出指令，使制热器开始工作，同时冷凝器开始补偿制热；若室内温度过高，则控制转换阀自动开启降温轴流风机，以保证温度的迅速冷却！
所述冷热转换器包括：冷输送、热输送转换器，冷热部分转换器等部分。冷输送、热输送转换器是指当冷热部分转换器收到控制指令后，将执行冷输送或热输送任务传达给冷输送、热输送转换器，当相应的转换器收到执行任务指令后则开始工作。
所述凝结系统9和热回收系统10与风道7的另一端相对应，所述凝结系统9设置于干燥室1内侧的墙体上，所述热回收系统10设置于凝结系统9的内侧。
所述凝结系统9包括：凝结器、凝结管、换向器、结露器等组成。凝结管连接在凝结器上，通过换向器连接到结露器上。当高温高压的饱和或准饱和蒸汽经过轴流风机传送到凝结器时，凝结器开始工作，通过凝结管连接在结露器经过换向器的转换，使得凝结器通过接收制冷器的冷气与其产生正面冲突，使得高温高压的蒸汽迅速变成低温低压的气体并产生凝结水通过凝结器排出。
所述热回收系统10包括水汽分离器、热力传导器等部分。经过冷凝后的低温低压气体通过水汽分离器，过滤掉剩余部分水分后经过热力传导器将气体中的余热进行回收再利用，以减轻制热部分的压力，同时更环保更节能。
本实用新型的工作原理是：
物料进入干燥室1内的物料存放区13，冷热转换及温度控制系统中的制冷系统3和制热系统4根据干燥室1内的温度对其进行升温或降温，使物料存放区13内的物料内部水分析出结成水珠附着在物料表面。此时，启动轴流风机6产生高速高压循环气体，该高速高压循环气体将物料表面水珠击碎悬浮于空中，当空气中蒸汽达到饱和或准饱和状态再将其送入凝结系统9凝结成冷凝水排出！在排出同时热回收系统10将空气中的热量进行回收，同时继续为物料进行干燥。随着时间的推移，干燥室1内的温度也会不断的上升，系统也会根据不断上升的温度自动调节凝结点，以保证干燥机的高效率运作。
所述隧道式低温干燥机采用低温凝结，将被干燥物体内部水分在达到凝结点温度时凝结成小水珠，再利用高压高速气体将水珠击碎，形成微小悬浮于空气中的水珠，当空气中水珠达到了饱和或准饱和状态，再由高速气体将其送入冷凝装置中进行冷凝结，结成冷凝水排出。由于干燥全过程均在低温环境下进行，故对产品的色泽、鲜度、干燥度等都有很好的控制，完全可以达到出口国际市场的标准！同时干燥速度也较传统烘干或高温烘干有着较大的提高
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。