护肤品真空干燥箱的制作方法

本实用新型属于真空干燥设备领域，具体涉及一种护肤品真空干燥箱。

背景技术：

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使箱体内保持一定的真空度；真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域。

目前各种真空干燥箱都有很大的箱体表面积，虽然都已作了保温绝热措施，但不可避免存在或大或小的散热损失。此外，由于护肤品大多是湿润状体，采用的现有的真空干燥箱在抽真空时，潮湿气体容易进入到真空泵中，造成真空泵受损。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种护肤品真空干燥箱，以最大限度降低热量损失，提高热量利用率和干燥效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

护肤品真空干燥箱，包括箱体、设置在箱体上的温度控制器、电源开关、抽气管、真空泵开关以及与抽气管连接的真空泵；所述箱体包括外壳、位于外壳内部的保温层、位于保温层内的干燥内腔以及位于保温层与干燥内腔之间的加热腔，所述干燥内腔中设有用于放置带干燥物品的置物隔板，所述加热腔内围绕干燥内腔的外壁设置有加热器，所述抽气管与干燥内腔连通；所述外壳上设有用于打开干燥内腔的拉门，该拉门上对应于干燥内腔的位置处设有视窗。

作为进一步的方案，本实用新型所述的抽气管设置在箱体的顶部，抽气管与干燥内腔之间设置有过滤器。

作为进一步的方案，本实用新型所述的拉门由门板和固定在门板内测的保温板组成，所述视窗为嵌在对应于干燥内腔位置的门板上的钢化玻璃板，保温板上对应于视窗的位置设置有与视窗形状大小一致的窗口。

作为进一步的方案，本实用新型所述的拉门周边设置有与壳体密封的密封条。

作为进一步的方案，本实用新型所述的干燥内腔内设置有温度传感器，该温度传感器与温度控制器信号连接。

作为进一步的方案，本实用新型所述的拉门上设置有拉手。

作为进一步的方案，本实用新型所述的箱体底部设有万向轮。

作为进一步的方案，本实用新型所述的箱体上设置有排气口，箱体底部设置有排污口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的护肤品真空干燥箱的箱体采用多层设计，包括了外壳、保温层、加热腔以及干燥内腔，能够有效防止热量损失，提高热量的利用率和干燥效率；

2.本实用新型所述的护肤品真空干燥箱进一步的在抽气管与干燥内腔之间设置了过滤器，能够有效防止在抽真空过程中，箱体内的潮湿空气进入到真空泵中，避免真空泵被损坏；

3.本实用新型所述的护肤品真空干燥箱不仅方便使用，也方便移动。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型所述的护肤品真空干燥箱的结构示意图；

图2为本实用新型所述的箱体结构示意图；

其中，各附图标记为：10、箱体；11、外壳；111、拉门；112、视窗；113、拉手；12、保温层；13、干燥内腔；131、置物隔板；132、温度传感器；14、加热腔；141、加热器；20、温度控制器；30、电源开关；40、抽气管；50、真空泵开关；60、过滤器；70、万向轮；80、真空表。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的护肤品真空干燥箱，包括箱体10、设置在箱体10上的温度控制器20、电源开关30、抽气管40、真空泵开关50以及与抽气管40连接的真空泵(图中未示)；所述箱体10包括外壳11、位于外壳11内部的保温层12、位于保温层12内的干燥内腔13以及位于保温层12与干燥内腔13之间的加热腔14，所述干燥内腔13中设有用于放置带干燥物品的置物隔板131，所述加热腔14内围绕干燥内腔13的外壁设置有加热器141，所述抽气管40与干燥内腔13连通；所述外壳11上设有用于打开干燥内腔的拉门111，该拉门111上对应于干燥内腔13的位置处设有视窗112。

作为进一步的方案，本实用新型所述的抽气管40设置在箱体10的顶部，抽气管40与干燥内腔13之间设置有过滤器60。通过设置过滤器能够有效防止在抽真空过程中，箱体内的潮湿空气进入到真空泵中，避免真空泵被损坏，延长真空泵的使用寿命。

作为进一步的方案，本实用新型所述的拉门111由门板和固定在门板内测的保温板组成，所述视窗112为嵌在对应于干燥内腔位置的门板上的钢化玻璃板，保温板上对应于视窗的位置设置有与视窗112形状大小一致的窗口。

为了保证真空干燥箱在工作时箱体内部的真空度，作为进一步的方案，本实用新型所述的拉门111周边设置有与壳体密封的密封条(图中未示)。

为了避免由于护肤品在干燥过程中的有效成分损失，作为进一步的方案，本实用新型所述的干燥内腔13内设置有温度传感器132，该温度传感器132与温度控制器20信号连接。在该方案中，温度传感器对干燥内腔中的温度进行实时监控，并将感应到的温度信号传输给温度控制器，由温度控制器对加热器的温度进行调整，从而达到控制干燥内腔中温度的的目的。

为了方便打开拉门，作为进一步的方案，本实用新型所述的拉门111上设置有拉手113。

为了方便移动真空干燥箱，作为进一步的方案，本实用新型所述的箱体10底部设有万向轮70。

作为进一步的方案，本实用新型所述的箱体上设置有排气口(图中未示)，箱体底部设置有排污口(图中未示)。

作为进一步的方案，本实用新型所述的箱体上还设置有真空表80。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。