一种高效种子烘干机的制作方法

本实用新型属于种子加工设备领域，具体涉及一种高效种子烘干机。

背景技术：

种子烘干机是对种子进行烘干的设备，目前，在工厂中生产种子时，多采用种子烘干机等装置对种子进行干燥，但是现有的种子烘干机多直接将种子放入烘干箱内，用加热装置直接进行烘干，这样容易导致被压在下面的种子不能及时被烘干，种子受热不均、烘干效率低，而常规的搅拌方法容易损伤种子外衣，现有的种子烘干机大多只设有一个出风管，气流弱，烘干效率低，同时种子的烘干质量没法保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效种子烘干机，种子受热均匀，可避免传送板对种子外衣的损伤，提高了对种子的烘干效率，缩短种子烘干的时间，自动化程度高，有效保证了种子的烘干质量。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种高效种子烘干机，包括机体，其特征在于，所述机体内部设有垂直设置的传送带，所述传送带上垂直设有多个传送板，所述传送带内部上端设有主动轮，所述主动轮连接有电机，所述传送带内部下端设有从动轮；

所述机体下方设有鼓风机，所述鼓风机上设有总输风管，所述总输风管上设有加热器，所述总输风管的一端通过三通接头连接有底输风管，所述底输风管两端垂直连接有侧输风管，所述侧输风管上设有多个出风管，所述出风管一端与所述侧输风管相连通，所述出风管的另一端伸入机体内部；

所述机体内壁上还设有温度传感器和湿度传感器，所述机体顶部一侧设有控制器，所述控制器的输入端与所述温度传感器和所述湿度传感器电连接，所述控制器的输出端与所述电机、鼓风机和加热器电连接。

进一步的，所述机体顶部设有进料斗，所述进料斗内设有过滤网，所述机体底部一侧设有出料管，所述出料管上设有阀门。

进一步的，所述机体底部设有斜板，所述斜板倾斜的方向朝向所述出料管。

进一步的，所述传送板的外端为没有棱角的圆弧形。

进一步的，所述机体顶部到所述主动轮顶端的距离和所述斜板到所述从动轮底端的距离均大于每个所述传送板的高度。

进一步的，所述过滤网的孔径大于种子的粒径。

进一步的，所述出风管伸入机体内的一端设有防止种子通过的孔径小于种子粒径的过滤网。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有竖直设置的带有传送板的传送带，可将机体底部的种子翻到最上面，将最上面的种子带到下面，对机体中的种子进行搅动，使种子受热均匀，同时传送板的外端为没有棱角的圆弧形，可避免传送板对种子外衣的损伤。

2.本实用新型机体侧壁上从上到下均匀设有多个出风管，能够增强机体内的气流，提高了对种子的烘干效率，缩短种子烘干的时间。

3.本实用新型设有控制器，控制器的输入端与温度传感器和所述湿度传感器电连接，控制器的输出端与电机、鼓风机和加热器电连接，温度传感器可对机体内的温度进行监测，并通过控制器对加热器进行控制，湿度传感器可对机体内种子的湿度进行监测，当湿度达到设定值时，控制器对电机、鼓风机和加热器发出命令，电机、鼓风机和加热器停止工作，完成种子的烘干工作，自动化程度高，有效保证了种子的烘干质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型传送带侧视图；

图3是本实用新型电连接系统图。

图中：1为机体；2为控制器；3为进料斗；4为过滤网；5为主动轮；6为传送带；7为传送板；8为侧输风管；9为出风管；10为温度传感器；11为从动轮；12为斜板；13为湿度传感器；14为底输风管；15为鼓风机；16为加热器；17为出料管；18为阀门；19为电机；20为总输风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1～3中，一种高效种子烘干机，包括机体1，所述机体1内部设有垂直设置的传送带6，所述传送带6上垂直设有多个传送板7，所述传送带6内部上端设有主动轮5，所述主动轮5连接有电机19，所述传送带6内部下端设有从动轮11；

所述机体1下方设有鼓风机15，所述鼓风机15上设有总输风管20，所述总输风管20上设有加热器16，所述总输风管20的一端通过三通接头连接有底输风管14，所述底输风管14两端垂直连接有侧输风管8，所述侧输风管8上设有多个出风管9，所述出风管9一端与所述侧输风管8相连通，所述出风管9的另一端伸入机体1内部；

所述机体1内壁上还设有温度传感器10和湿度传感器13，所述机体1顶部一侧设有控制器2，所述控制器2的输入端与所述温度传感器10和所述湿度传感器13电连接，所述控制器2的输出端与所述电机19、鼓风机15和加热器16电连接。

在上述的高效种子烘干机，需要指出的是，所述药桶1内部中心位置竖直设有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括设于所述药桶1顶部上方的电机21、与所述电机21相连并设于所述药桶1内部的第一搅拌轴22和垂直于所述第一搅拌轴22设置的第一搅拌叶23，最下方的所述第一搅拌叶23下方垂直设有第二搅拌轴24，所述第二搅拌轴24上垂直设有第二搅拌叶25。

在上述的高效种子烘干机，需要指出的是，所述机体1顶部设有进料斗3，所述进料斗3内设有过滤网4，所述机体1底部一侧设有出料管17，所述出料管17上设有阀门18。

在上述的高效种子烘干机，需要指出的是，所述机体1底部设有斜板12，所述斜板12倾斜的方向朝向所述出料管17。

在上述的高效种子烘干机，需要指出的是，所述传送板7的外端为没有棱角的圆弧形。

在上述的高效种子烘干机，需要指出的是，所述机体1顶部到所述主动轮5顶端的距离和所述斜板12到所述从动轮11底端的距离均大于每个所述传送板7的高度。

在上述的高效种子烘干机，需要指出的是，所述过滤网4的孔径大于种子的粒径。

在上述的高效种子烘干机，需要指出的是，所述出风管9伸入机体1内的一端设有防止种子通过的孔径小于种子粒径的过滤网。

本实用新型的工作原理如下:

本实用新型提供的高效种子烘干机，在使用时，通过控制器2设定烘干温度和目标湿度，待烘干的种子通过进料斗3进入机体1内，进料斗3内的过滤网4可对种子中大颗粒杂质进行过滤，在一批种子进入完毕后，操作人员可对过滤网4进行清理，保证下一次顺利进料。鼓风机15吹出的风经加热器16加热后经总输风管20进入底输风管14，然后经侧壁两侧的侧输风管8通过多个出风管9进入机体1内，对种子进行烘干，出风管9伸入机体1内的一端设有防止种子通过的孔径小于种子粒径的过滤网，多个出风管9的设置能够增强机体1内的气流，提高了对种子的烘干效果，缩短种子烘干的时间，同时，机体1内设有温度传感器10，可对机体1内的温度进行监测，当温度低于或高于设定温度时，控制器2对加热器16发送指令，加热器16则进行加热或者停止加热，使机体1内的温度恒定。在种子进行烘干的同时，电机19带动主动轮5进行转动，主动轮5带动传送带6进行上下运动，传送带6带动从动轮11进行转动，同时设于传送带6上的传送板7随着传送带6的运动而运动，将机体1底部的种子翻到最上面，将最上面的种子带到下面，对机体1中的种子进行搅动，使种子受热均匀，同时传送板7的外端为没有棱角的圆弧形，可避免传送板7对种子外衣的损伤，当湿度传感器13监测到种子的湿度达到设定值时，湿度传感器13将信号发送到控制器2，控制器2对电机19、鼓风机15和加热器16发出命令，电机19、鼓风机15和加热器16停止工作，完成种子的烘干工作，然后将阀门18打开，烘干好的种子经出料管17流出，同时，机体1底部斜板12的设置有助于种子从出料管17流出。

综上所述，本实用新型提供一种高效种子烘干机，种子受热均匀，可避免传送板对种子外衣的损伤，提高了对种子的烘干效率，缩短种子烘干的时间，自动化程度高，有效保证了种子的烘干质量。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。