本实用新型涉及一种新型冷却管道。
背景技术:
在工业生产中,很多对液体进入设备或排出设备的温度都有要求,现在生产过程往往会先通过冷却装置后,再让其通过管道进入或排出设备,降低了生产效率,增加生产成本。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型冷却管道。
本实用新型的新型冷却管道包括:玻璃钢外管,所述玻璃钢外管内设置有铜管,铜管两端穿透玻璃钢外管管壁与外界相通,分别为进液口和出液口,铜管内设置有流动的冷却液,所述玻璃钢外管设置有一段以上的铜管,所述铜管直径为玻璃钢外管直径的一半。
优选地,所述铜管为直管、折线管或曲线管。
优选地,所述玻璃钢外管上内设置有温度传感器。
本实用新型在玻璃钢外管内设置铜管,铜管两端穿过玻璃钢外管管壁,可向铜管内注入流动的冷却液,当玻璃钢外管内液体流动时,通过铜管使液体达到冷却的目的,如果管道较长,可在玻璃钢外管上设置多段铜管,为了更好的是液体冷却,铜管的直径设置为玻璃钢外管直径的一半。
为了使玻璃钢外管内的液体与铜管外表面充分接触,可将铜管设置为折线管或曲线管,以增大液体与铜管的接触面积,更快更好的使管内液体达到冷却的目的;同时在玻璃钢外管上设置温度传感器,用以实时监控玻璃钢外管内液体的温度。本实用新型结构简单,且提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型一种实施例的示意图;
图3为本实用新型另一种实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及其实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1、2所示,本实用新型的新型冷却管道包括:玻璃钢外管1,玻璃钢外管1内设置有铜管2,铜管2两端穿透玻璃钢外管1管壁与外界相通,分别为进液口3和出液口4,进液孔3和出液口4的设置可在同一侧(图1),也可在不同侧(图2),可根据现场实际情况进行设定,铜管2内设置有流动的冷却液。
玻璃钢外管1上设置有铜管2,为使玻璃钢外管1内的液体与铜管2外壁充分接触,铜管2直径设为玻璃钢外管1直径的一半,尽可能增大液体与铜管2外壁的接触面积,使其达到冷却的目的。如果管道过长,可在玻璃钢外管1上设置多段铜管。
如图3所示,为增大液体与铜管2外壁的接触面积,还可将铜管2在玻璃钢外管1内的部分设置为折线管或曲线管。
玻璃钢外管1内还设置有温度传感器(图未示出),用以对玻璃钢外管1内液体温度进行实时监控,铜管调节铜管2内流动冷却液的流量控制玻璃钢外管1内液体的温度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。