一种自动化干燥装置的制作方法

文档序号:12250873阅读:205来源:国知局
一种自动化干燥装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动化干燥装置。



背景技术:

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程,随着社会的进步,各行各业的发展都有着日新月异的变化,特别是在传统的制造业领域,大部分的工作都需要工人来完成。

现有技术的干燥方式是:通过人工进行加料,和人工进行取料,整个干燥过程需要人工来处理,生产效率低,工人的劳动强度高等缺点,需要大量的人工,造成企业的人工成本增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化干燥装置,以解决上述背景技术中提出劳动强度高,生产效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化干燥装置,包括进料输送带、压力传感器、引风机、电热装置、进风管、出料输送带和排湿风扇,所述进料输送带内部设置有感应头,所述压力传感器上方固定安装有感应头,且压力传感器与电控开关电性连接,所述引风机右侧设置有空气过滤器,所述电热装置左侧固定安装有空气过滤器,所述进风管左端设置有引风机,且进风管右端上方与下热空气喷口相连通,所述下热空气喷口上方设置有进料输送带,所述出料输送带上方设置有收集筒,且收集筒上方固定安装有进料斗,所述排湿风扇与出风管相连接,且出风管上固定安装有空气干燥器,所述出风管左端通过壳体与上热空气喷口相连接。

优选的,所述进料输送带表面呈筛网状。

优选的,所述进料输送带均单独连接有的电控开关。

优选的,所述下热空气喷口为扇形结构,且上热空气喷口由喷嘴组成。

优选的,所述收集筒下方连接有重量感应器,且重量感应器与出料输送带电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化干燥装置设有进料输送带,可以进行自动进料,当重量感应器检测到收集筒内部物料重量为设定值时,就会控制出料输送带进行自动出料,整个干燥过程自动化程度较高,节约大量的人力物力,有效的提高了工作效率,进料输送带呈筛网状,可以使物料受热均匀,干燥效果好,设置有压力传感器,当进料输送带上没有物料时,在电控开关的作用下就停止运行,以节约电能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型收集筒结构示意图;

图3为本实用新型上热空气喷口结构示意图。

图中:1、进料输送带,2、感应头,3、压力传感器,4、电控开关,5、引风机,6、空气过滤器,7、电热装置,8、进风管,9、下热空气喷口,10、出料输送带,11、收集筒,12、进料斗,13、排湿风扇,14、空气干燥器,15、出风管,16、上热空气喷口,17、壳体,18、重量感应器,19、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化干燥装置,包括进料输送带1、压力传感器3、引风机5、电热装置7、进风管8、出料输送带10和排湿风扇13,进料输送带1内部设置有感应头2,进料输送带1表面呈筛网状,进料输送带1均单独连接有的电控开关4,压力传感器3上方固定安装有感应头2,且压力传感器3与电控开关4电性连接,引风机5右侧设置有空气过滤器6,电热装置7左侧固定安装有空气过滤器6,进风管8左端设置有引风机5,且进风管8右端上方与下热空气喷口9相连通,下热空气喷口9为扇形结构,且上热空气喷口16由喷嘴19组成,下热空气喷口9的喷面更广,热量传递快,上热空气喷口16喷出的热量更集中,热能利用率高,下热空气喷口9上方设置有进料输送带1,出料输送带10上方设置有收集筒11,收集筒11下方连接有重量感应器18,且重量感应器18与出料输送带10电性连接,且收集筒11上方固定安装有进料斗12,排湿风扇13与出风管15相连接,且出风管15上固定安装有空气干燥器14,空气干燥器14可以将湿空气中的水分吸附住,出风管15左端通过壳体17与上热空气喷口16相连接。

工作原理:在使用该自动化干燥装置时,先检查设备有无异常,在接通电源,首先设定好该设备的运行参数,进料输送带1将物料输送至壳体17内,引风机5将外界空气吸入至进风管8内,电热装置7产生热量并传递给空气,带有热量的空气通过下热空气喷口9进入到壳体17内,热空气与物料接触并带走其内部的水分,排湿风扇13将壳体17内部的湿空气吸入至出风管15中,并通过上热空气喷口16可以对物料进行预烘干,干燥后的物料顺着进料输送带1进入至进料斗12中,并进入至收集筒11中,最终由出料输送带10将收集筒11输送出去。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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