本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种通用的冷凝装置。
背景技术：
目前，在化学产品的制备中，冷凝装置是必不可少的，然而，现有的冷凝装置存在以下缺陷：（1）蒸汽进入冷凝器后，主要靠与冷凝器的管壁或盘管接触进行冷却，蒸汽与冷却面的接触面积小，冷却时间短，从而造成冷凝效率低；（2）在添加冷凝水的过程中，大多数均是采用手动控制阀门，劳动强度较大；而且冷凝水的使用时间的长短，完全根据个人经验进行替换，其冷凝的效果未能达到最佳，直接影响了处于反应釜内反应的进行以及产品的品质；（3）不具有杂质过滤功能，由于水中的水锈等杂质会在冷凝管内沉积，从而使得连续弯管堵塞，同时连续弯管的外壁和壳体内会由于积累水中的杂质而影响整个冷却效果；（4）从冷凝器回流回来的水大多直接排掉，造成水资源的浪费。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种冷却效果好、具有过滤功能的、可自动化控制的通用的冷凝装置，尤其用于卤化釜、蒸馏釜釜。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种通用的冷凝装置，包括冷凝器和冷凝水循环装置，所述冷凝器包括夹套、冷凝腔、进水口、出水口、进气口和出液口，所述冷凝器的冷凝腔内在不同高度上依次交错设置有冷凝板，所述冷凝板一端与夹套连通，另一端封闭；所述冷凝水循环装置包括与冷凝器的进水口连通的进水管、与冷凝器的出水口连通的出水管、用于检测冷凝器内冷凝水温度的温度传感器、冷凝水处理箱，所述冷凝水处理箱顶部设置有冷凝水回流口和供水口，所述冷凝水回流口与出水管连通，所述供水口通过供水管与供水装置连通，所述冷凝水处理箱底部设置有冷凝水流出口，所述冷凝水流出口与进水管连通；所述冷凝水处理箱内设置有水泵，所述冷凝水处理箱内设置有过滤装置，所述过滤装置下方设置有制冷装置；所述进水管、出水管和供水管上分别设置有控制阀I、控制阀II和控制阀III，所述控制阀I、控制阀II、控制阀III、温度传感器和制冷装置分别与控制器电联接；所述冷凝水处理箱上设置有控制开关。
作为优选，所述冷凝板的长度大于冷凝腔的半径。
作为优选，所述冷凝板与冷凝器的管壁成120度角向下倾斜设置。
作为优选，所述冷凝器上设置有气相测温口。
作为优选，所述冷凝水处理箱上设置有显示屏。
作为优选，所述过滤装置可拆卸，所述过滤装置包括粗过滤网和粗过滤网下方的无纺布过滤装置。
本实用新型的有益效果是：
冷凝器的冷凝腔内设置有冷凝板，所述冷凝板一端与夹套连通，另一端封闭，冷凝板能起到增加与蒸汽的接触面积的作用，而且还能起到对蒸汽进行折流的效果，从而增加冷凝效果；控制器能够接收来自温度传感器的温度信号并根据该温度信号控制控制阀的开启和关闭，从而实现冷凝水的自动供应和控制，大大节省了人力，使冷凝的效果达到最佳；根据具体生产条件的要求，控制器可以通过控制制冷装置来设定冷凝水冷却的温度，从而可以满足不同生产的需要；设置有过滤装置，可以实现对冷凝水的过滤，从而有效避免水中的水锈等杂质在反应釜内的冷凝管内沉积，有效避免了连续弯管的堵塞，提高了整个系统的冷却效果；从冷凝装置流出的冷却水流回冷凝水处理箱，经过冷却处理后，再次进入循环，实现了冷凝水的循环利用，大大节约了水资源；冷凝水处理箱上设置有控制开关和显示屏，显示屏可以显示冷凝装置内的温度，从而可方便的通过控制开关来控制冷凝水循环装置的运行；过滤装置可拆卸，可以方便的进行更换，保证过滤效率；粗过滤网可以把水中较大的杂质进行过滤，防止堵塞管路，无纺布过滤装置可以对水中的杂质进一步过滤。冷凝板的长度大于冷凝腔的半径，位于上面的冷凝板上冷凝成的液体向下流时，下面的冷凝板能起到阻挡的作用，从而进一步增加了冷凝接触面积和冷凝时间；冷凝板与冷凝器的管壁成120度角向下倾斜设置，可起到向下引流的作用；冷凝器上设置有气相测温口，可以方便的测定冷凝器内气体的温度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图中：1: 进水管 2: 出水管 3: 冷凝水处理箱 4：冷凝水回流口 5: 供水口 6：供水管 7：供水装置 8：过滤装置 9：制冷装置 10：温度传感器 11：冷凝水流出口 12：控制阀I13： 控制阀II 14：控制阀III 15：控制器 16：水泵17：显示屏 18：控制开关 19：冷凝器 20：冷凝水循环装置21：进水口 22：出水口 23：夹套 24：进气口 25：出液口26：冷凝板 27：气相测温口 28： 冷凝腔 。
具体实施方式
下面结合实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体说明。
实施例
如图1所示，一种通用的冷凝装置，包括冷凝器19和冷凝水循环装置20，所述冷凝器19包括夹套23、冷凝腔28、进水口21、出水口22、进气口24和出液口25，所述冷凝器19的冷凝腔28内在不同高度上依次交错设置有冷凝板26，所述冷凝板26一端与夹套23连通，另一端封闭；所述冷凝水循环装置20包括与冷凝器19的进水口21连通的进水管1、与冷凝器19的出水口22连通的出水管2、用于检测冷凝器19内冷凝水温度的温度传感器10、冷凝水处理箱3，所述冷凝水处理箱3顶部设置有冷凝水回流口4和供水口5，所述冷凝水回流口4与出水管2连通，所述供水口5通过供水管6与供水装置7连通，所述冷凝水处理箱3底部设置有冷凝水流出口11，所述冷凝水流出口11与进水管1连通；所述冷凝水处理箱3内设置有水泵16，所述冷凝水处理箱3内设置有过滤装置8，所述过滤装置8下方设置有制冷装置9；所述进水管1、出水管2和供水管6上分别设置有控制阀I 12、控制阀II 13和控制阀III 14，所述控制阀I 12、控制阀II 13和控制阀III 14、温度传感器10和制冷装置9分别与控制器15电联接；所述冷凝水处理箱3上设置有控制开关18。
所述冷凝板26的长度大于冷凝腔28的半径。所述冷凝板26与冷凝器的管壁成120度角向下倾斜设置。所述冷凝器19上设置有气相测温口27。所述冷凝水处理箱3上设置有显示屏17。所述过滤装置8可拆卸，所述过滤装置8包括粗过滤网和粗过滤网下方的无纺布过滤装置。
本实用新型的冷凝装置尤其通用于卤化釜、蒸馏釜，在使用时，通过控制器15使控制阀I12、控制阀II13和控制阀III14打开，从而使供水装置7内的水流入冷凝水处理箱3内，水进入冷凝水处理箱3内后，先经过过滤装置8将杂质进行过滤，然后再经过制冷装置9将水冷却到所设定的温度，然后在水泵16的作用下流出冷凝水处理箱3，通过进水管1进入冷凝器19，然后经出水管2流回冷凝水处理箱3内。
本实用新型的控制器15能够接收来自温度传感器10的温度信号并根据该温度信号控制控制阀的开启和关闭，当冷凝装置内的冷凝水温度达到一定指标后，控制器15根据接收到的温度信号将控制阀II 13打开，热的冷凝水从出水管2排出，然后将出水管2上的控制阀II 13关闭，同时打开控制阀I 12，则新的冷凝水流入冷凝装置中，实现冷凝水的供应。根据具体生产条件的要求，控制器15可以通过控制制冷装置9来设定冷凝水冷却的温度。