一种预即双模热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种预即双模热水器。

背景技术：

预即双模热水器属于快速电热水器的一种，具有即热、预热两种加热模式。

预即双模热水器既克服了储水式电热水器体积大、加热慢、能耗高等缺陷，又克服了即热式电热水器的需要大功率的安装瓶颈，具有良好的市场推广价值。但是预即双模热水器的致命问题就是其使得储水式热水装置的内胆与即热式热水装置的加热体所在壳体连通，即热式热水装置有时需要承受来自内胆热水的压力及温度，且长期其发热体浸泡在温水中，其发热体容易产生水垢，且管阀组件及其连接处容易漏水现象，使用寿命较短。

例如：中国专利文献公开号CN101608825公开了一种预即双模电热水器，即热内胆的出水口分别连通第一电磁阀及第二电磁阀，第二电磁阀的另一端与储水内胆的进水口相通，储水内胆的出水口及第一电磁阀的另一端均与出水管相通，第一电磁阀与第二电磁阀互锁，第二电磁阀为常开电磁阀，且第一电磁阀和第二电磁阀互锁。这种互锁结构虽然对解决热水器出水水温不稳定有一定的促进作用，但也使得预即双模电热水器的储水内胆与即热内胆相导通，当储水内胆内压力较高时，热水会回流至即热内胆，从而使得即热内胆内部的加热体长期浸泡在温水中，易产生上述的水垢及泄露等问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种预即双模热水器，其储水内胆长期处于低压状态，不会出现热水回流问题，能够有效解决双模电热水器容易结垢以及使用寿命不长等问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种预即双模热水器，包括储水式热水装置、即热式热水装置、管阀组件以及用于储蓄压力及降低整个所述预即双模热水器整体承压的压力罐，所述储水式热水装置通过所述管阀组件与所述即热式热水装置相连，所述储水式热水装置包括内胆，所述内胆与所述管阀组件相连通，所述压力罐直接连通或者通过进出水管连通所述内胆或者所述压力罐直接连通或者通过所述进出水管连通所述管阀组件。压力罐具有储蓄吸收压力的功能，其能够有效降低预即双模热水器整体承压，使得预即双模热水器内部的水压一直处于低压状态。

为了增强的压力罐吸收及储蓄压力的能力，在本实用新型进一步地技术方案中，所述压力罐包括罐体、充气嘴、气囊以及进出水口，所述气囊位于所述压力罐内，其一端与所述充气嘴相连，所述充气嘴位于所述罐体的第一端，所述进出水口位于所述罐体的第二端，所述进出水口直接连通或者通过所述进出水管连通所述内胆或者所述进出水口直接连通或者通过所述进出水管连通所述管阀组件。由于气囊的存在，能够有效的缓解预即双模热水器的内胆及即热式热水装置内部热水水压，从而使得缓解预即双模热水器维持低压状态。

为了适当调节压力罐内部的压力，在本实用新型进一步技术方案中，所述压力罐还包括气门盖及排气阀，所述气门盖与所述充气嘴相适配，用于封堵所述充气嘴，所述排气阀固定在所述罐体的上部。排气阀可以依据预即双模热水器内部的压力状况进行适当泄压，从而维持压力罐调压范围的稳定。

为了将预即双模热水器内部的压力控制在合理低压范围内，在本实用新型进一步的技术方案中，通过所述压力罐的选型及所述气囊的充气量调节，将所述内胆和/所述管阀组件内的水压控制在0.1Mpa -0.45Mpa。

为了使得压力罐既具有使得预即双模热水器处于低压状态能力，又避免压力罐长时间处于高温环境，影响其寿命。在本实用新型进一步地技术方案中，所述管阀组件包括胆进水管、胆出水管、腔进水管、腔出水管、连接管以及用水管，所述即热式热水装置包括加热腔，所述腔进水管、所述腔出水管均位于所述加热腔的一端，且与所述加热腔相连通，所述胆出水管、所述胆进水管均固定在所述内胆的一端，均与所述内胆相连通，且所述胆出水管的一部分插入所述内胆的内部，所述混水阀的第一阀进水口通过所述胆出水管相连，其第二阀进水口通过所述连接管与所述腔出水管相连，所述混水阀的阀出水口与用水管相连，所述胆进水管与所述连接管相连，所述压力罐的进出水口直接连通或者通过所述进出水管连通所述连接管。

为了使得压力罐既具有使得预即双模热水器处于低压状态能力，又避免压力罐长时间处于高温环境，影响其寿命。在本实用新型进一步地技术方案中，所述管阀组件包括胆进水管、胆出水管、腔进水管、腔出水管、第一连接管、第二连接管以及用水管，所述即热式热水装置包括加热腔，所述腔进水管、所述腔出水管均位于所述加热腔的一端，且与所述加热腔相连通，所述胆出水管、所述胆进水管均固定在所述内胆的一端，均与所述内胆相连通，且所述胆出水管的一部分插入所述内胆的内部，所述混水阀的第一阀进水口与所述胆出水管相连，其第二阀进水口通过所述第一连接管与所述腔出水管相连，所述混水阀的阀出水口与用水管相连，所述胆进水管通过所述第二连接管与所述腔进水管相连，所述压力罐的进出水口直接连通或者通过所述进出水管连通所述第二连接管。

为了使得压力罐既具有使得预即双模热水器处于低压状态能力，又避免压力罐长时间处于高温环境，影响其寿命。所述管阀组件包括胆进水管、胆出水管、腔进水管、腔出水管、连接管、以及用水管，所述即热式热水装置包括加热腔，所述腔进水管、所述腔出水管均位于所述加热腔的一端，且与所述加热腔相连通，所述胆出水管、所述胆进水管均固定在所述内胆的一端，均与所述内胆相连通，且所述胆出水管的一部分插入所述内胆的内部，所述混水阀的第一阀进水口与所述胆出水管相连，其第二阀进水口与所述胆进水管相连，所述混水阀的阀出水口通过所述连接管与所述腔进水管相连，所述压力罐的进出水口直接连通或者通过所述进出水管连通所述胆进水管。

在本实用新型进一步地技术方案中，还包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、流量计以及控制板，所述第一温度传感器位于所述用水管上，所述第二温度传感器位于所述腔进水管上，所述第三温度传感器位于所述腔出水管上，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、以及所述第三温度传感器均与所述控制板电连接，所述流量计位于所述腔进水管上，所述流量计与所述控制板电连接。所述第一温度传感器主要用于检测用水管温度，也即生活热水的温度；所述第二温度传感器检测即热式热水装置的进水温度；所述第三温度传感器用于检测即热式热水装置的出水温度；流量计用于检测预即双模热水器的进水量。

由于预即双模热水器配置为低压热水器，在本实用新型进一步地技术方案中，所述内胆材质配置为搪瓷材质、不锈钢材质以及非金属材质，所述非金属材质包括塑料材质、陶瓷材质以及玻璃材质。由于内胆仅仅承受减少的压力，故本申请中的内胆可配置为由非金属材质组成的结构强度较低的材质，大幅降低热水器内胆的制造成本。

在本实用新型进一步地技术方案中，所述储水式热水装置包括电磁加热器，所述电磁加热器的发热片位于所述内胆的内部，所述电磁加热器的电磁线盘固定在所述内胆的外壁上，所述储水式热水装置采用电磁加热方式进行加热。对于绝大多数内胆，在其承受的压力较大，若采用电磁加热方式很容易造成内胆的破裂，而本实施例中提供的低压储水式热水装置则不存在类似的问题，由于其内胆的承压较小。

在本实用新型进一步地技术方案中，所述储水式热水装置还包括排污管，所述排污管固定在所述内胆的底部，并与所述内胆相连通。排污管用于排出所述储水式热水装置杂质、污水及水垢。

在本实用新型进一步地技术方案中，所述混水阀配置为调节出水水温的恒温阀，所述恒温阀主要用于解决预即双模热水器冷热水水温不均衡的问题。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的预即双模热水器，包括储水式热水装置及即热式热水装置，储水式热水装置与即热式热水装置之间设置了压力罐，压力罐用于储蓄及吸收压力，并能降低整个所述预即双模热水器整体承压，保证储水内胆长期处于低压状态，从而不会出现热水回流至即热式热水装置问题，能够有效解决双模电热水器容易结垢以及使用寿命不长等问题。由于内胆不承压或者仅仅承受减少的压力，故本申请中的内胆可采用塑料等非金属材质，非金属材质能够大幅降低热水器内胆的制造成本。本实施例中提供的低压储水式热水装置其内胆的承压较小，即使采用普通材质也难以造成内胆的破裂。此外，恒温阀在内胆及管阀组件承压较高时，容易出现破损，而本实施例中提供的低压储水式热水装置则不存在类似的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中提供的预即双模热水器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二中提供的预即双模热水器的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三中提供的预即双模热水器的结构示意图。

图4是本实用新型实施例四中提供的预即双模热水器的结构示意图。

图中：

1、储水式热水装置；2、即热式热水装置；11、内胆；4、压力罐；41、罐体；42、充气嘴；43、气囊；44、进出水口；45、气门盖；46、排气阀；37、混水阀；31、胆进水管；32、胆出水管；33、腔进水管；34、腔出水管；35、连接管；36、用水管；21、加热腔；351、第一连接管；352、第二连接管；5、第一温度传感器；6、第二温度传感器；7、第三温度传感器；8、流量计；91、发热片；92、电磁线盘；100、储水式温控器；200、即热式温控器；300、温度探针；400、加热管；500、排污管；600、保温层；700、壳体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示，实施例一中提供的一种预即双模热水器，包括壳体700、储水式热水装置1、即热式热水装置2、管阀组件以及压力罐4，储水式热水装置1通过管阀组件与即热式热水装置2相连，且储水式热水装置1与即热式热水装置2均位于壳体700内。储水式热水装置1包括内胆11，内胆11与管阀组件相连通。压力罐4用于储蓄压力及降低整个预即双模热水器整体承压，压力罐4直接连通所述内胆、或者压力罐4通过进出水管连通所述内胆11，或者压力罐4直接连通所述管阀组件、或者压力罐通过所述进出水管连通所述管阀组件。现有技术中，未将压力罐4等降压装置应用于预即双模热水器，即热式热水装置2常常需要承受来自内胆11热水的压力及温度，且长期其发热体浸泡在温水中，易产生水垢及漏水现象，使用寿命较短，市场口碑较差。而本实施例中提供的预即双模热水器由于设置了压力罐4，压力罐4能够实现热水的吸入与排除，有效的降低预即双模热水器的整体承压，提高预即双模热水器使用寿命。

为了使得压力罐4实现调压及储水的作用。作为本实施例的进一步技术方案，压力罐4包括罐体41、充气嘴42、气囊43以及进出水口44，气囊43位于压力罐4内，其一端与充气嘴42相连，充气嘴42位于罐体41的第一端，进出水口44位于罐体41的第二端，进出水口44直接连通内胆11、或者进出水口44通过进出水管连通内胆11、或者进出水口44直接连通管阀组件、或者进出水口44通过进出水管连通管阀组件。由于压力罐4内部设置有气囊43，当电热水器的内胆11和/管阀组件的压力过高时，热水进入压力罐4，挤压气囊43，使得压气囊43体积缩小，热水通过进出水口44进入罐体41，从而起到蓄水及降压的作用；当电热水器的内胆11和/管阀组件的压力变小时，压气囊43扩张，将罐体41内的水挤出至内胆11和/管阀组件内。

为了合理的调节压力罐4内部的气压，作为本实施例的进一步优选技术方案，压力罐4还包括气门盖45及排气阀46，气门盖45与充气嘴42相适配，用于封堵充气嘴42，排气阀46固定在罐体41的上部。排气阀46可以配置为电磁排气阀，当压力罐4内部空气过多时，释放一部分空气，从而达到调节压力罐4内部的气压的作用，使得压力罐4内部的气压长期保持稳定。

为了使得预即双模热水器长时间处于低压状态，作为本实施例的进一步优选技术方案，通过压力罐4的选型及所述气囊43的充气量调节，将内胆11和/管阀组件内的水压控制在0.1Mpa -0.45Mpa。《城市给水工程规划规范》（GB 50282－98）第4.0.5 条规定：城市配水管网的供水水压宜满足用户接管点处服务水头２８ｍ的要求，也即0.28Mpa，通过实际的多次测量也可知，家庭用自来水水压的范围0.2Mpa-0.3Mpa，热水加热至生活热水通常升压1Mpa以上，故通过降压装置2将内胆11和/管阀组件内的水压控制在0.1Mpa-0.45Mpa是十分可取的，这样降压装置2只要需要在压力高于0.3Mpa时工作，就能将电热水器的水压控制在0.1Mpa-0.45Mpa，即使使用者把热水器的温度设定为最高，也通常不会越过0.45Mpa这一上限值。

为了有效降低内胆11、加热腔21以及管阀组件内部的压力，作为本实施例的进一步优选技术方案，管阀组件包括混水阀37、胆进水管31、胆出水管32、腔进水管33、腔出水管34、连接管35以及用水管36，即热式热水装置2包括加热腔21，腔进水管33、腔出水管34均位于加热腔21的一端，且与加热腔21相连通，胆出水管32、胆进水管31均固定在内胆11的一端，均与内胆11相连通，且胆出水管32的一部分插入内胆11的内部，混水阀37的第一阀进水口通过胆出水管32相连，其第二阀进水口通过连接管35与腔出水管34相连，混水阀37的阀出水口与用水管36相连，胆进水管31与连接管35相连，压力罐4的进出水口44直接连通连接管35或者通过进出水管连通连接管35。也即将即热式热水装置2的腔出水管34通过连接管35与混水阀37连通，储水式热水装置1的胆进水管31直接与连接管35连通、压力罐4的进出水口44直接与连接管35，这种连接方式工作方式即热式热水装置2产生的热水通过混水阀37与储水式热水装置1产生的热水进行混合，从而达到长时间的提供稳定稳定热水的目的，压力罐4与连接管35连通能够很好的缓解内胆11、加热腔21以及管阀组件内过高的压力，并将压力控制在合理的范围内。

为了实时采集温度信息，以便控制储水式热水装置1与即热式热水装置2温度及混合比例，作为本实施例的进一步优选技术方案，预即双模热水器还包括第一温度传感器5、第二温度传感器6、第三温度传感器7、流量计8以及控制板，第一温度传感器5位于用水管36上，第二温度传感器6位于腔进水管33上，第三温度传感器7位于腔出水管34上，第一温度传感器5、第二温度传感器6、以及第三温度传感器7均与控制板电连接，流量计8位于腔进水管33上，流量计8与控制板电连接。

此外，储水式热水装置1还包括储水式温控器100、温度探针300、加热管400、排污管500以及保温层600，即热式热水装置2还包括即热式温控器200。储水式温控器100、温度探针300以及加热管400均固定在内胆11内，温度探针300位于储水式温控器100的一侧，加热管400位于储水式温控器100的外围，即热式温控器200位于加热腔21上。储水式温控器100用于控制内胆11中的水温处于稳定或梯度恒温状态，温度探针300用于检测内胆11中的水温，加热管400用于加热内胆11内部的水，保温层600用于减少内胆11的热损耗。另外，即热式温控器200用于维持加热腔21处于稳定状态或者梯度恒温状态。

实施例二

如图2所示，实施例二中提供的一种预即双模热水器，包括壳体700、储水式热水装置1、即热式热水装置2、管阀组件以及压力罐4，储水式热水装置1通过管阀组件与即热式热水装置2相连，且储水式热水装置1与即热式热水装置2均位于壳体700内。储水式热水装置1包括内胆11、储水式温控器100、温度探针300、加热管400、排污管500以及保温层600，内胆11与管阀组件相连通，储水式温控器100、温度探针300以及加热管400均固定在内胆11内，温度探针300位于储水式温控器100的一侧，加热管400位于储水式温控器100的外围。即热式热水装置2包括即热式温控器200及加热腔21，即热式温控器200位于加热腔21上。

实施例一与实施例二的不同之处在于：管阀组件包括混水阀37、胆进水管31、胆出水管32、腔进水管33、腔出水管34、第一连接管351、第二连接管352以及用水管36，腔进水管33、腔出水管34均位于加热腔21的一端，且与加热腔21相连通，胆出水管32、胆进水管31均固定在内胆11的一端，均与内胆11相连通，且胆出水管32的一部分插入内胆11的内部，混水阀37的第一阀进水口与胆出水管32相连，其第二阀进水口通过第一连接管351与腔出水管34相连，混水阀37的阀出水口与用水管36相连，胆进水管31通过第二连接管352与腔进水管33相连，压力罐4的进出水口44直接连通或者通过进出水管连通第二连接管352。这种连接方式工作方式同样使得即热式热水装置2产生的热水通过混水阀37与储水式热水装置1产生的热水进行混合，不过其将储水式热水装置1的胆进水管31流出的热水与即热式热水装置2的腔出水管34流出且经过第一连接管351的热水混合，从而达到长时间的提供稳定稳定的热水的目的。另外，将储水式热水装置1的胆进水管31与与即热式热水装置2的腔进水管33通过第二连接管352相连通，且压力罐4的进出水口44直接连通或者通过进出水管与第二连接管352相连通，使得压力罐4在进水方向上对内胆1、加热腔21以及管阀组件进行降压压力，利用连通器的原理，内胆1安装的位置对其降压的效果几乎没有影响，但这种连接方式使得压力罐4处于胆进水管31、腔进水管33这种低温水路上，有利于延长压力罐4的使用寿命。

实施例三

如图3所示，实施例三中提供的一种预即双模热水器，包括壳体700、储水式热水装置1、即热式热水装置2、管阀组件以及压力罐4，储水式热水装置1通过管阀组件与即热式热水装置2相连，且储水式热水装置1与即热式热水装置2均位于壳体700内。储水式热水装置1包括内胆11、储水式温控器100、温度探针300、加热管400、排污管500以及保温层600，内胆11与管阀组件相连通，储水式温控器100、温度探针300以及加热管400均固定在内胆11内，温度探针300位于储水式温控器100的一侧，加热管400位于储水式温控器100的外围。即热式热水装置2包括即热式温控器200及加热腔21，即热式温控器200位于加热腔21上。

实施例三与实施例一的不同之处在于：管阀组件包括混水阀37、胆进水管31、胆出水管32、腔进水管33、腔出水管34、连接管35、以及用水管36，即热式热水装置2包括加热腔21，腔进水管33、腔出水管34均位于加热腔21的一端，且与加热腔21相连通，胆出水管32、胆进水管31均固定在内胆11的一端，均与内胆11相连通，且胆出水管32的一部分插入内胆11的内部；混水阀37的第一阀进水口与胆出水管32相连，其第二阀进水口与胆进水管31相连，混水阀37的阀出水口通过连接管35与腔进水管33相连，压力罐4的进出水口44直接连通或者通过进出水管连通胆进水管31。这种结构与前面两种结构的预即双模热水器原理有一定的差异，不是将储水式热水装置1产生的热水与即热式热水装置2产生的热水通过混水阀37混合，而且通过混水阀37储水式热水装置1产生的热水与自来水混合，形成预热水，再通过即热式热水装置2对预热水进行二次加热，从而为用户提供稳定的生活热水。混水阀37的第二阀进水口与胆进水管31相连，混水阀37的阀出水口通过连接管35与腔进水管33相连，压力罐4的进出水口44直接连通或者通过进出水管连通胆进水管31。由于压力的来源主要是内胆11产生，故将压力罐4设置在胆进水管31不仅能有效降低内胆11的压力，而且其自身也处于温度不高的进水管道上，利于增强其使用寿命。即热式热水装置2只需要对温水进行加热，故其加热功率可以设置得比传统热式热水器小，从而降低的预即双模热水器的使用功率。

实施例四

如图4所示，实施例四与实施例一、实施例二、实施例三的不同之处在于：内胆11材质配置为搪瓷材质、不锈钢材质以及非金属材质，非金属材质包括塑料材质、陶瓷材质以及玻璃材质。由于采用低压设计，即使内胆1配置为塑料等非金属材质也依然具有较长的使用寿命，这大幅节约电热水器的制造成本。

储水式热水装置1包括电磁加热器，电磁加热器的发热片91位于内胆11的内部，电磁加热器的电磁线盘92固定在所述内胆11的外壁上，发热片91与电磁线盘92相对设置。由于内胆11可采用塑料等非金属材质，非金属材质可以采用穿越磁能的加热方式进行加热。因此，低压电热水器能够有效提升其电磁加热的适用性，现实水电分离，其热水器更加安全。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。