底盘组件及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种底盘组件及具有其的空调器。

背景技术：

目前，市面上在售的天井式空调器的电机普遍采用将电机安装在电机支架上，再把电机支架安装在天井式空调器的底盘上的安装方式。上述方式存在以下几点弊端：

1、由于电机与支架、支架与底盘都是硬接触，因此振动较大，易产生噪音问题，加之天井式空调器的整机结构是一种腔体结构，一旦出现噪音会显得特别明显；

2、由于电机支架采用钣金件，因此，用料多、重量重；

3、装配过程中需要将电机先安装在电机支架上，再把电机支架安装到天井式空调器的底盘上，装配过程麻烦、生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种底盘组件及具有其的空调器，以至少解决现有技术中的天井式空调器的电机装配过程效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种底盘组件，包括底盘本体和安装在底盘本体上的电机，底盘本体上具有电机安装位，底盘组件还包括：固定部件，电机通过固定部件直接安装在电机安装位上。

进一步地，电机安装位包括：让位孔，让位孔沿底盘本体的厚度方向设置，电机穿设在让位孔内。

进一步地，让位孔的孔壁上设置有防震圈，防震圈套设在电机的侧壁上。

进一步地，底盘本体的表面上设置有加强筋。

进一步地，加强筋设置有多条，多条加强筋环绕让位孔布置。

进一步地，底盘本体上具有第一安装孔，电机的安装部上具有与第一安装孔对应的第二安装孔；其中，固定部件包括：螺栓，螺栓依次穿过第一安装孔和第二安装孔后将电机安装在电机安装位上。

进一步地，固定部件还包括：弹簧，套设在螺栓上并夹设于底盘本体和电机的安装部之间。

进一步地，第一安装孔和第二安装孔均为多个，多个第一安装孔环绕让位孔设置，多个第二安装孔与多个第一安装孔一一对应。

进一步地，安装部为连接凸耳，连接凸耳设置在电机的壳体的外壁上。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种空调器，包括底盘组件，底盘组件为上述内容的底盘组件。

应用本实用新型技术方案的底盘组件，包括底盘本体、固定部件以及安装在底盘本体上的电机，底盘本体上具有电机安装位，电机通过固定部件直接安装在电机安装位上。从而无需将电机先安装到电机支架上，再将电机支架安装到空调器的底盘上，节省了安装步骤，解决了现有技术中的天井式空调器的电机装配过程效率较低的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的底盘与电机的连接结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可选的底盘的下表面的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例可选的底盘的上表面的示意图；

图4是根据本实用新型实施例可选的电机的结构示意图；以及

图5是根据本实用新型实施例可选的电机的另一结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底盘本体；11、让位孔；12、防震圈；13、加强筋；14、第一安装孔；20、固定部件；21、螺栓；22、弹簧；30、电机；31、第二安装孔；32、连接凸耳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例的底盘组件，如图1所示，包括底盘本体10、固定部件20以及安装在底盘本体10上的电机30，底盘本体10上具有电机安装位，电机30通过固定部件20直接安装在底盘本体10的电机安装位上。

应用本实用新型技术方案的底盘组件，包括底盘本体10、固定部件20以及安装在底盘本体10上的电机30，底盘本体10上具有电机安装位，电机30通过固定部件20直接安装在电机安装位上。从而无需将电机先安装到电机支架上，再将电机支架安装到空调器的底盘上，节省了安装步骤，解决了现有技术中的天井式空调器的电机装配过程效率较低的问题。

具体实施时，固定部件20为螺栓、连接卡扣等辅助紧固部件，不包含电机支架等安装在底盘本体10上的支撑架体。

为了使电机30的风叶和电机30的主体部便于拆卸安装，同时为了将电机30更加牢靠地固定在底盘本体10上，可选地，如图2和图3所示，沿底盘本体10的厚度方向设置有让位孔11，电机30穿设在让位孔11内并通过固定部件20固定。为了防止电机30的在工作过程中沿径向方向的振动与让位孔11的孔壁产生硬碰撞，在让位孔11的孔壁上设置有防震圈12，防震圈12采用软质材料制成，如海绵、橡胶等，防震圈12套设在电机30的侧壁上，从而在电机30工作时，能够有效吸收电机30沿径向方向的振动，并有效降低噪音。

由于在底盘本体10上设置有沿其厚度方向的让位孔11，底盘本体10的结构强度大大降低，从而容易发生断裂，影响其使用寿命。基于此，可选地，如图3所示，在底盘本体10的表面上设置有多条加强筋13，可选地。可以在底盘本体10的上表面或下表面设置，也可以在上表面和下表面均设置加强筋13。可选地，多条加强筋13环绕让位孔11设置并位于固定部件20的外侧。

为了保证底盘本体10的结构对称性，多条加强筋13中相邻的两条加强筋13之间的间距相等，从而使底盘本体10以其径向左右对称。可选地，在本实用新型实施例中，加强筋13设置有四条，相邻的两条加强筋13与底盘本体10的圆心的连线之间的夹角均为90°。每条加强筋13沿底盘本体10的圆周方向具有一定的弧度，加强筋13朝向让位孔11的一侧为凹陷部，加强筋13远离让位孔11的一侧为突出部。通过设置在底盘本体10的上下表面且环绕让位孔11均匀设置的多个弧形的加强筋13能够有效地增加底盘本体10的结构强度，避免其工作过程中发生断裂。

可选地，如图1和图4所示，固定部件20包括螺栓21，螺栓21用于将电机30固定在让位孔11中，可选地，环绕让位孔11并沿底盘本体10的厚度方向设置有多个第一安装孔14，电机30的安装部上具有与第一安装孔14对应的第二安装孔31，可选地，如图5所示，电机30的安装部为设置在电机30的壳体的外壁上的多个连接凸耳32，连接凸耳32沿电机30的径向向电机30的壳体外侧延伸，每个连接凸耳32上沿与电机30的轴向平行的方向设置贯穿的第二安装孔31，电机30放置在让位孔11后，电机30上的第二安装孔31与底盘本体10上的第一安装孔14上下对应，螺栓21穿过第一安装孔14和第二安装孔31将电机30固定在电机安装位上。

为了减小电机30通过螺栓21与底盘本体10硬连接产生的振动，如图1所示，固定部件20还包括：弹簧22，弹簧22套设在螺栓21上并夹设于底盘本体10和电机30的连接凸耳32之间。从而使电机30与底盘本体10之间为柔性连接，能够有效减小电机30工作过程中的振动以及产生的噪音。

根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种空调器，包括底盘组件，该底盘组件为上述实施例的底盘组件。采用上述实施例的底盘组件的空调器，无需将电机先安装到电机支架上，再将电机支架安装到空调器的底盘上，节省了安装步骤，从而有效提高了天井式空调器的电机装配效率。同时，该底盘组件节约了生产材料，并有效降低了空调整体的重量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。