一种红外线加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种红外线加热装置，属于加热装置技术领域。

背景技术：

在工厂化生产中，对板材加热时常用电阻加热。在加热时电炉丝产生的热辐射，需要通过加热板材表面向内部传递热量，由于板材表面到内部热传导的时间差，导致加热不均，质量下降。另外，电阻加热要消耗额外的热量来加热空气或其他介质，电量消耗特别大，成本较高，能源浪费比较严重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种红外线加热装置，用以解决现有设备热利用率低，电能消耗高等问题。

本实用新型的技术方案是：一种红外线加热装置，包括轴承端盖Ⅰ1、轴承2、涡轮3、隔热层4、反射罩5、隔热毯6、红外加热管7、热电偶8、蜗杆9、升降机壳10、机架11、反射罩固定片12、梯形丝杆13、轴承端盖Ⅱ14、带轮15、锁紧螺母16、上炉炉体17、下炉炉体18、莫来石隔热砖19、隔热层支撑杆20。

所述升降机构通过螺栓连接，整体固定在机架11上，加热机构中的上炉炉体17与梯形丝杆13连接在一起，加热机构中的下炉炉体18通过螺栓固定在机架11上。

所述升降机构包括轴承端盖Ⅰ1、轴承2、涡轮3、蜗杆9、升降机壳10、梯形丝杆13、轴承端盖Ⅱ14、带轮15、锁紧螺母16。其中升降机壳10通过螺栓固定在机架11上。把轴承2、涡轮3、蜗杆9、梯形丝杆13装配在一起，轴承端盖Ⅰ1通过螺钉固定在升降机壳10上。

所述加热机构包括隔热层4、反射罩5、隔热毯6、红外加热管7、热电偶8、反射罩固定片12、支撑杆13、上炉炉体17、下炉炉体18。其中，隔热层4填充在上炉炉体17中，固定方法是由隔热层支撑杆20穿过隔热层4衡坦在上炉炉体17上；由于下炉炉体18中固定不动，隔热层4可直接放置在下炉炉体18中无需固定装置。通过反射罩固定片12把反射罩5固定在上炉炉体17中。红外加热管7分别放在反射罩5中。隔热毯6通过胶粘的方式粘在隔热层4上。热电偶8粘接在反射罩5中。

所述加热机构中的上炉炉体17与梯形丝杆13连接在一起，连接方式是：在梯形丝杆13的下端上下两侧各放入一个轴承2，然后整体置于上炉炉体17上端中，轴承端盖Ⅰ1通过螺钉固定在上炉炉体17上。

所述下炉炉体18通过螺栓固定在机架11上。

所述莫来石隔热砖19置于机架的底座11并放在加热炉的后面。

所述热电偶8放置在反射罩中，用于测量炉内的温度。

工作时，先通过电动机正转带动带轮15转动，带轮15带动蜗杆9转动，继而涡轮3随之旋转，则梯形丝杆13向上运动，上炉炉体17随之提升至合适的高度，电动机停止；把工件通过传送装置放到上下两个炉体之间，由升降机构控制上炉炉体17下降，直到隔热毯6直接接触工件为止，接通电源，红外加热管7发射红外线，对工件进行加热，工件达到预设温度后，上炉炉体17上升，由传送装置把工件运走，加热完成。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，采用红外加热的方法可以有效的节省加热时间，能量利用率高，安全性高，反射罩选用抛物线形，可以利用抛物线聚焦原理把红外线辐射能集中起来，对工件的某一区域强化加热。上炉炉体与升降机构相连，通过升降机构运动控制上炉炉体的上下运动，对不同厚度的工件进行加热。可解决热利用率低、电能消耗高、污染环境的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图；

图2是本实用新型结构主视图；

图3是本实用新型结构俯视图；

图4是本实用新型升降机构剖视图；

图5是本实用新型升降机构主视图；

图6是本实用新型升降机构俯视图；

图7是本实用新型加热机构剖视图；

图8是本实用新型加热机构主视图。

图中：1-轴承端盖Ⅰ、2-轴承、3-涡轮、4-隔热层、5-反射罩、6-隔热毯、7-红外加热管、8-热电偶、9-蜗杆、10-升降机壳、11-机架、12-反射罩固定片、13-梯形丝杆、14-轴承端盖Ⅱ、15-带轮、16-锁紧螺母、17-上炉炉体、18-下炉炉体、19-莫来石隔热砖、20-隔热层支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1-8所示，一种红外线加热装置，包括轴承端盖Ⅰ1、轴承2、涡轮3、隔热层4、反射罩5、隔热毯6、红外加热管7、热电偶8、蜗杆9、升降机壳10、机架11、反射罩固定片12、梯形丝杆13、轴承端盖Ⅱ14、带轮15、锁紧螺母16、上炉炉体17、下炉炉体18、莫来石隔热砖19、隔热层支撑杆20；

所述升降机壳10固定在机架11上，轴承2、涡轮3、蜗杆9、梯形丝杆13装配在一起，轴承端盖Ⅰ1固定在升降机壳10上；隔热层4填充在上炉炉体17中，隔热层支撑杆20穿过隔热层4衡坦在上炉炉体17上；反射罩5通过反射罩固定片12固定在上炉炉体17中；红外加热管7装在反射罩5中；隔热毯6粘在隔热层4上，热电偶8粘接在反射罩5中，梯形丝杆13的下端上下两侧各装有一个轴承2，然后整体置于上炉炉体17上端，轴承端盖Ⅰ1固定在上炉炉体17上，下炉炉体18固定在机架11上。

所诉莫来石隔热砖19置于机架11的底座并放在加热炉的后面。

实施例2：如图1-8所示，一种红外线加热装置，包括轴承端盖Ⅰ1、轴承2、涡轮3、隔热层4、反射罩5、隔热毯6、红外加热管7、热电偶8、蜗杆9、升降机壳10、机架11、反射罩固定片12、梯形丝杆13、轴承端盖Ⅱ14、带轮15、锁紧螺母16、上炉炉体17、下炉炉体18、莫来石隔热砖19、隔热层支撑杆20。

所述升降机构通过螺栓连接，整体固定在机架11上，加热机构中的上炉炉体17与梯形丝杆13连接在一起，加热机构中的下炉炉体18通过螺栓固定在机架11上。

所述升降机构包括轴承端盖Ⅰ1、轴承2、涡轮3、蜗杆9、升降机壳10、梯形丝杆13、轴承端盖Ⅱ14、带轮15、锁紧螺母16。其中升降机壳10通过螺栓固定在机架11上，带轮15通过销固定蜗杆9上。在把轴承2、涡轮3、蜗杆9、梯形丝杆13按一定要求装配在一起，轴承端盖Ⅰ1通过螺钉固定在升降机壳10上。其中，梯形丝杆13通过带动带轮15、蜗杆9、涡轮3实现上下运动。

所述加热机构包括隔热层4、反射罩5、隔热毯6、红外加热管7、热电偶8、反射罩固定片12、支撑杆13、上炉炉体17、下炉炉体18。其中，隔热层4填充在上炉炉体17中，固定方法是由隔热层支撑杆20穿过隔热层4横坦在上炉炉体17上；由于下炉炉体18固定不动，隔热层4可直接放置在下炉炉体18中无需固定装置。通过反射罩固定片12把反射罩5固定在上炉炉体17中。红外加热管7分别放在反射罩5中。隔热毯6通过胶粘的方式粘在隔热层4上。热电偶8粘接在反射罩5中。

所述加热机构中的上炉炉体17与梯形丝杆13连接在一起，连接方式是：在梯形丝杆13的下端上下两侧各放入一个轴承2，然后整体置于上炉炉体17上端中，轴承端盖Ⅰ1通过螺钉固定在上炉炉体17上。上炉炉体17随梯形丝杆13运动。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。