本实用新型涉及一种PCB板生产的加工装置。
背景技术：
在进行PCB板生产的时候，需要将PCB板置于焗炉里进行干燥，使PCB板表面的化学物质挥发干净。现有技术中的焗炉采用电热丝作为加热装置，这种形式的焗炉具有的缺点就是温度不稳定，不能精确的将焗炉内的温度控制在设定的范围内。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于PCB扳生产的焗炉，该焗炉能够保持精确的控制焗炉内的温度并且保持温度稳定。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于PCB板生产的焗炉，包括外壳，其特征在于，外壳的内部中央设置有内壳，内壳设置在外壳底板中央，内壳两侧与外壳的两侧形成了第一进风通道和第二进风通道，两个进风通道的底部都设置有进风口，经过加热装置加热的热风由进风口进入到第一进风通道和第二进风通道中；
内壳的顶部一侧设置有进风管，经风管的侧壁设置有两个进风孔，两个进风孔分别与第一进风通道和第二进风通道相通；内壳的内部中央设置有核心壳，核心壳的其中一个侧壁向上伸出有伸出侧壁，伸出侧壁上伸到内壳的内壁，从而将核心壳的侧壁和内壳的侧壁之间形成一个出风通道；核心壳伸出的伸出侧壁上设置有风孔，风孔的外侧设置有一风轮；核心壳的两个侧壁中与出风通道靠近的一侧设置有进风孔，另外一侧设置有出风孔。
所述外壳的底部设置有支脚，支脚使得外壳的底板和地面之间形成有空隙。
出风通道通过出风管与外接相通。
风轮与设置在外壳外部的电机相连，电机旋转带动风轮转动。本实用新型的有益效果是：该焗炉能够保持精确的控制焗炉内的温度并且保持温度稳定
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述焗炉的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种用于PCB板生产的焗炉，包括外壳1，外壳1的底部设置有支脚，支脚使得外壳1的底板和地面之间形成有空隙，外壳1的内部中央设置有内壳2，内壳2设置在外壳1底板中央，从而内壳2两侧与外壳1的两侧形成了第一进风通道4和第二进风通道8，两个进风通道的底部都设置有进风口5，经过加热装置加热的热风由进风口5进入到第一进风通道4和第二进风通道8中。
内壳2的顶部一侧设置有进风管7，经风管7的侧壁设置有两个进风孔，两个进风孔分别与第一进风通道4和第二进风通道8相通。
内壳2的内部中央设置有核心壳9，核心壳9的其中一个侧壁向上伸出有伸出侧壁，伸出侧壁上伸到内壳2的内壁，从而将核心壳9的侧壁和内壳2的侧壁之间形成一个出风通道12，出风通道12通过出风管13与外接相通。
核心壳9伸出的伸出侧壁上设置有风孔，风孔的外侧设置有一风轮11，风轮11与设置在外壳1外部的电机相连，电机旋转带动风轮转动。
核心壳9中用于搁置PCB板10，核心壳9的两个侧壁上分别设置有进风孔和出风孔，与出风通道靠近一侧设置有进风孔，另外一侧设置有出风孔。
该焗炉运转时，经过加热装置加热的热风由进风口5进入到第一进风通道4和第二进风通道8中，然后通过进风管7上的进风孔进入到内壳2和核心壳9之间，在风轮11的转动带动下，热风从伸出侧壁上的风孔进入到出风通道12中，进入到出风通道12中的热风一部分通过出风管13排出外界，另外一部从核心壳9侧壁上的进风孔进入到核心壳9内部并从另外一侧的出风孔吹出。
由于热风的加热作用，使得内壳2温度升高到一定温度，从而热风从两个进风通道进入时，由于内壳2达到了一定温度，热风在从进风通道进入时基本没有热损耗，所以能够保持核心壳9中的温度稳定，只要设定好进入热风的温度，基本上就可以控制核心壳9内的温度。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。