一种驱动盒组件和空调的制作方法

文档序号:11548934阅读:273来源:国知局
一种驱动盒组件和空调的制造方法与工艺

本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种驱动盒组件和空调。



背景技术:

近年来,随着人们生活水平的不断提高,对家电的各方面要求也逐步增多。空调作为人们日常生活中不可或缺的家用电器,可以根据安装方式的不同分为挂壁式空调、立柜式空调、窗式空调和吊顶式空调。

现有的挂壁式空调,一般通过一对驱动盒组件对导风板进行控制。如图1所示,一对驱动盒组件1分别位于导风板的两个端侧,每个驱动盒组件1包括安装盒以及位于安装盒内的主动轮、连杆4和若干个垫圈组件,其中:安装盒固定于空调侧面板内壁,包括盒体21和盒盖22,盒体21内底壁具有若干个定位柱211,盒盖22针对每个定位柱211具有能够与定位柱211插配的插孔221;主动轮与空调的电机传动连接;连杆4与空调的导风板固定连接并与主动轮传动连接;所述若干个垫圈组件分别对应套装于所述若干个定位柱211上,每个垫圈组件包括套装于定位柱上且位于连杆两侧且被盒体21内底壁和盒盖22轴向限位的第一垫圈51和第二垫圈52。

驱动盒组件在生产装配时,需要先将各个第一垫圈套装于盒体内底壁的相应定位柱上,然后再将连杆与各个第一垫圈对位装配,之后再将各个第二垫圈套装于盒体内底壁的相应定位柱上,最后再将盒盖的各个插孔与盒体内底壁的各个定位柱对应插接,从而将盒盖与盒体盖合。

现有技术的缺陷在于,驱动盒组件所包含的垫圈数量较多,结构复杂,不但生产装配过程较为复杂,生产效率较低,而且导致空调成本较高。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的是提供一种驱动盒组件和空调,以简化驱动盒组件的结构,提高生产装配效率,降低空调的生产成本。

本实用新型实施例提供了一种驱动盒组件,包括安装盒以及位于安装盒内的主动轮、连杆和若干个垫圈,其中:

所述安装盒包括盒体和盒盖,盒体内底壁具有若干个定位柱;

所述若干个垫圈分别对应套装于所述若干个定位柱上,且限位于盒体内底壁与盒盖之间,每个垫圈具有沿周向设置的第一凸出部;

所述连杆与空调的导风板端部连接,包括与主动轮啮合的齿条部,且所述连杆限位于所述若干个垫圈的第一凸出部与盒体内底壁之间。

较佳的,所述盒体内底壁对应每个定位柱具有与所述定位柱形成台阶的第二凸出部;所述连杆具有与第一凸出部滑动装配的第一凹槽和与第二凸出部滑动装配的第二凹槽。

较佳的,所述连杆靠近盒体内底壁的一侧具有第三凹槽。

可选的,所述齿条部为直线形齿条部。

可选的,所述齿条部为弧线形齿条部。

优选的,所述齿条部具有沿运动轨迹方向设置的条形槽,所述若干个定位柱中,至少一个定位柱位于所述条形槽内。

可选的,所述若干个定位柱中,至少一个定位柱位于连杆靠近主动轮的一侧,至少一个定位柱位于连杆远离主动轮的一侧。

较佳的,所述盒盖针对每个定位柱具有能够与定位柱插配的插孔。

可选的,所述盒盖与盒体通过螺钉固定连接。

本实用新型实施例中,当空调的电机工作时,电机驱动主动轮转动,主动轮驱动连杆移动,连杆带动空调的导风板运动。其中,安装盒的盒体内底壁的各个定位柱与垫圈一一配合,对连杆的运动轨迹进行限位,相比现有技术,本实用新型实施例由于减少了垫圈的使用数量,从而简化了驱动盒组件的结构,提高了生产装配效率,降低了空调的生产成本。

本实用新型实施例还提供了一种空调,包括如前述任一项技术方案所述的驱动盒组件。

在本实用新型实施例中,空调的驱动盒组件的结构简化,生产装配效率较高,从而降低了空调的生产成本。

附图说明

图1为现有技术驱动盒组件的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例驱动盒组件的一结构示意图;

图3为本实用新型一实施例驱动盒组件的另一结构示意图;

图4为本实用新型另一实施例驱动盒组件的结构示意图。

附图标记:

1-驱动盒组件;2-安装盒;3-主动轮;4-连杆;5-垫圈;51-第一垫圈;

52-第二垫圈;21-盒体;22-盒盖;41-齿条部;42-第一凹槽;43-第二凹槽;

44-第三凹槽;53-第一凸出部;211-定位柱;212-第二凸出部;221-插孔;

411-条形槽。

具体实施方式

为简化驱动盒组件的结构,提高生产装配效率,降低空调的生产成本,本实用新型实施例提供了一种驱动盒组件和空调。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图2、图3和图4所示,本实用新型实施例提供了一种驱动盒组件1,包括安装盒2以及位于安装盒2内的主动轮3、连杆4和若干个垫圈5,其中:

安装盒2包括盒体21和盒盖22,盒体21内底壁具有若干个定位柱211;

若干个垫圈5分别对应套装于前述若干个定位柱211上,且限位于盒体21内底壁与盒盖22之间,每个垫圈5具有沿周向设置的第一凸出部53;

连杆4与空调的导风板端部连接,包括与主动轮3啮合的齿条部41,且连杆4限位于前述若干个垫圈5的第一凸出部53与盒体21内底壁之间。

本实用新型实施例中,当空调的电极工作时,电机驱动主动轮3转动,主动轮3驱动连杆4移动,连杆4带动空调的导风板运动。其中,安装盒2的盒体21内底壁的各个定位柱211与垫圈5一一配合,对连杆4的运动轨迹进行限位,相比现有技术,本实用新型实施例由于减少了垫圈5的使用数量,从而简化了驱动盒组件1的结构,提高了生产装配效率,降低了空调的生产成本。

如图2和图3所示,盒体21内底壁对应每个定位柱211具有与该定位柱211形成台阶的第二凸出部212;连杆4具有与第一凸出部53滑动装配的第一凹槽42和与第二凸出部212滑动装配的第二凹槽43,从而保证连杆4在垫圈5和盒体21之间平稳滑动。

较佳的,连杆4靠近盒体21内底壁的一侧具有第三凹槽44,从而可以减轻连杆4的重量,并可与减少连杆4与盒体21内底壁之间的摩擦。

如图3和图4所示,齿条部41的具体形状不限,例如,可以为直线形齿条部或弧线形齿条部,优选用弧线形齿条部,使连杆4的运动轨迹成弧线形,空调的导风板在连杆4的带动下沿弧线形轨迹开合,从而使导风板沿运动轨迹平稳开合,实现导风板与空调前侧面板的无缝设计。较佳的,齿条部41具有沿运动轨迹方向设置的条形槽411,前述若干个定位柱211中,至少一个定位柱211位于该条形槽411内,从而限定齿条部41沿条形槽411的形状轨迹运动,防止齿条部41与主动轮3脱离。

前述若干个定位柱211的具体数量不限,具体的,至少一个定位柱211位于连杆4靠近主动轮3的一侧,至少一个定位柱211位于连杆4远离主动轮3的一侧。

如图2所示,盒盖22与盒体21的连接方式不限,例如,可以为:盒盖22针对每个定位柱211具有能够与该定位柱211插配的插孔221,或盒盖22和盒体21通过螺钉固定连接。

本实用新型实施例还提供了一种空调,包括如前述任一项技术方案的驱动盒组件。

前述一对驱动盒组件相对设置于空调的导风板的两个端侧,前述一对驱动盒组件的连杆分别与导风板的两端连接。空调工作时,电机驱动前述两个驱动盒组件的主动轮同步转动,并且带动两个连杆同步运动,导风板在前述两个连杆的带动下沿连杆的运动轨迹运动,从而实现导风板的控制。

在本实用新型实施例中,空调的驱动盒组件的结构简化,生产装配效率较高,从而降低了空调的生产成本。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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