用于向炉窑的炉底加料的装料机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于向炉窑的炉底加料的装料机。

背景技术：

相关技术的环形炉或转底炉等工业炉窑在冶金、化工、垃圾处理等领域被广泛应用，这些工业炉窑的炉底具有一定的宽度，生产过程中需要将物料均匀地布置在炉底的宽度方向上。若采用单一装料机向炉底装料，靠物料安息角向整个炉宽方向堆积，则当物料堆积的高度较高时，堆积物料易对炉底产生较大的压力。若采用多个装料机向炉底装料，则可以降低物料的堆积高度，但是多个装料机使得设备增多，进而产生的故障点多，并且投资大，装料工艺的控制也复杂。同时生产线工艺的波动也会造成装料点的料量的不均衡，从而造成炉底物料堆积不均。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于向炉窑的炉底加料的装料机，能够在炉底的宽度方向上将物料均匀地布置在炉底上，进而可以减小对装料机的投资，并且使装料机的故障点少、装料工艺的控制简单且不受生产线的生产波动影响。

根据本实用新型实施例的装料机，包括：装料隔离仓，所述装料隔离仓内设有盛放腔室，所述装料隔离仓上设有装料口；分料部分，所述分料部分设有多条分料通道，每条所述分料通道与所述盛放腔室连通，所述多条分料通道的分料口适于在所述炉底的宽度方向上间隔分布；用于向所述炉底上布料的布料装置，每条所述分料通道的分料口与所述布料装置连通。

根据本实用新型实施例的用于向炉窑的炉底加料的装料机，通过设置分料部分，并且在分料部分上设置多条在炉底的宽度方向上间隔分布的分料通道，从而使装料机能够在炉底的宽度方向上将物料均匀地布置在炉底上，进而可以减少对装料机的投资，并使装料机的故障点少、装料工艺的控制简单且不受生产线的生产声波影响。

根据本实用新型的一些实施例，每条分料通道的分料口的横截面积最大。

具体地，每条所述分料通道的横截面积在朝向所述布料装置的方向上逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述分料部分包括多组通道组，每组所述通道组包括多条所述分料通道，每组所述通道组的所述多条分料通道均通过一条公用通道与所述盛放腔室连通。

可选地，每组所述通道组包括两条所述分料通道。

可选地，所述分料部分包括两组所述通道组。

可选地，在与所述炉底的宽度方向垂直的方向上，每条所述公用通道的外侧壁与所述装料隔离仓的外侧壁平齐。

进一步地，每条所述公用通道的横截面积在上下方向上保持不变。

根据本实用新型的一些实施例，每条所述分料通道倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述分料口之间的间隔距离相同。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的装料机的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的装料机的左视图。

附图标记：

装料机100；

装料隔离仓1；盛放腔室11；装料口12；分料部分2；通道组20；

分料通道201；分料口2011；公用通道202；布料装置3；物料4；炉底5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“上”、“下”、“左”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的用于向炉窑的炉底5加料的装料机100。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的用于向炉窑的炉底5加料的装料机100，包括：装料隔离仓1、分料部分2和用于向炉底5上布料的布料装置3。

具体而言，装料隔离仓1内设有盛放腔室11，装料隔离仓1上设有装料口12。由此可知，向炉窑的炉底5加料时，物料4首先通过装料口12进入到盛放腔室11内，使装料机100在装料的过程中炉内和炉外的气氛隔绝，从而保证了装料机100的可靠性。(图1和图2中黑色箭头指的是物料4的装料方向)

分料部分2设有多条分料通道201，每条分料通道201与盛放腔室11连通，多条分料通道201的分料口2011适于在炉底5的宽度方向上间隔分布。每条分料通道201的分料口2011与布料装置3连通。从而能够将物料4沿着炉底5的宽度方向布置在布料装置3上，然后布料装置3在炉底5的宽度方向上将物料4布置在炉底5上。同时可以减小物料4对布料装置3的压力，与现有技术相比，可减少对装料机100的投资，并使装料机100的故障点少、装料工艺的控制简单且不受生产线的生产声波影响。

根据本实用新型实施例的用于向炉窑的炉底5加料的装料机100，通过设置分料部分2，并且在分料部分2上设置多条在炉底5的宽度方向上间隔分布的分料通道201，从而使装料机100能够在炉底的宽度方向上将物料4布置在炉底5上，进而可以减少对装料机100的投资，并使装料机100的故障点少、装料工艺的控制简单且不受生产线的生产声波影响。

根据本实用新型的一些实施例，每条分料通道201的分料口2011的横截面积最大。从而可以避免沿分料通道201流动至布料装置3的物料4在分料口2011处堵塞而影响装料机100的工作效率。

具体地，每条分料通道201的横截面积在朝向布料装置3的方向上逐渐增大。从而可以有效地避免物料4在分料通道201内堵塞而无法流动至布料装置3中，进而保证了装料机100的工作效率和可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，分料部分2包括多组通道组20，每组通道组20包括多条分料通道201，每组通道组20的多条分料通道201均通过一条公用通道202与盛放腔室11连通。从而，多组通道组20的设置使盛放腔室11内的物料4可以更均匀地进入到布料装置3内，减小物料4对布料装置3的压力，进而使物料4更均匀地被布置在炉底5的宽度方向上。

可选地，每组通道组20包括两条分料通道201。由此可知，通道组20的结构简单，并且有利于物料4均匀地布置到布料装置3上。可以理解的是，每组通道组20的分料通道201的个数不限于两个，还可以根据实际需求设置每组通道组20的分料通道201的个数，只要保证在炉底5的宽度方向上物料4最终能够被均匀地布置即可。

可选地，分料部分2包括两组通道组20。由此可知，分料部分2的结构简单、制造方便，成本低，同时有利于物料4被均匀地布置到布料装置3上。可以理解的是，通道组20的个数不限于两组，还可以根据实际需求设置通道组20的个数，只要保证物料4最终能够被均匀地布置在炉底5的宽度方向上即可。

可选地，在与炉底5的宽度方向垂直的方向上，每条公用通道202的外侧壁与装料隔离仓1的外侧壁平齐。从而便于物料4从盛放腔室11向公用通道202流动，提高装料机100的工作效率。

可选地，通过装料机100进入到炉窑的炉底5的物料4为非粘稠且干燥的散状物料4。从而能够避免物料4粘黏到装料机100内而影响装料机100的正常工作。

可选地，每条公用通道202的横截面积在上下方向上保持不变。从而使公用通道202的结构简单，保证了物料4在公用通道202内的流通通畅。

根据本实用新型的一些实施例，每条分料通道201倾斜延伸。从而能够在一定程度上减小每个分料口2011处的物料4对布料装置3的压力和冲击力，并能够提高物料4被布置在布料装置3上的均匀性。

根据本实用新型的一些实施例，多个分料口2011之间的间隔距离相同。从而能够进一步地提高物料4被布置在布料装置3上的均匀性，保证装料机100的可靠性。

下面参考图1-图2对根据本实用新型一个具体实施例的用于向炉窑的炉底5加料的装料机100结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本实用新型的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本实用新型所要求的保护范围之内。

如图1-图2所示，本实用新型实施例中的用于向炉窑的炉底5加料的装料机100，包括：装料隔离仓1、分料部分2和用于向炉底5上布料的布料装置3。

具体地，装料隔离仓1内设有盛放腔室11，装料隔离仓1上设有装料口12。

分料部分2包括两组通道组20，每组通道组20包括两条分料通道201，每条分料通道201倾斜延伸。每组通道组20的两条分料通道201均通过一条公用通道202与盛放腔室11连通，每条分料通道201的分料口2011与布料装置3连通。其中，每条公用通道202的横截面积在上下方向上保持不变，而每条分料通道201的横截面积在朝向布料装置3的方向上逐渐增大。多个分料口2011在炉底5的宽度方向上均匀间隔分布。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。