本实用新型涉及余热回收技术领域，更具体地说，涉及一种生物质锅炉炉渣余热回收装置。
背景技术：
大型燃煤工业锅炉被广泛使用，但由于煤源杂、煤质不稳定，煤灰含量普遍高，使锅炉排渣量大，排渣温度很高，由于普遍采用直接排渣模式，使炉渣余热得不到有效利用，直接影响锅炉的热转化效率，高温炉渣目前普遍使用水冷却，用于冷却炉渣的水会大量汽化，造成耗水量大，而汽化蒸汽对锅炉房设备和土建筑结构都有腐蚀，使锅炉得运行成本增高。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种生物质锅炉炉渣余热回收装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
生物质锅炉炉渣余热回收装置，包括炉渣输送装置、一级余热回收装置、一级温度传感器、二级余热回收装置、二级温度传感器、三级余热回收装置、三级温度传感器以及炉渣粉碎装置，所述一级余热回收装置、所述二级余热回收装置和所述三级余热回收装置依次设置在所述炉渣输送装置的下方，所述一级温度传感器、所述二级温度传感器和所述三级温度传感器依次设置在所述炉渣输送装置上，所述炉渣输送装置的一端与生物质锅炉的出渣口相连，所述炉渣输送装置的另一端设置有所述炉渣粉碎装置；
所述炉渣粉碎装置包括粉碎仓、粉碎转轴、驱动器、转轴底座、粉碎器以及粉碎连接件，在所述粉碎仓的底部设置有所述转轴底座，在所述转轴底座内设置有所述驱动器，所述驱动器与所述粉碎转轴相连，在所述粉碎转轴上交叉设置有所述粉碎连接件，所述粉碎连接件的长度由粉碎仓底部至粉碎仓顶部逐渐缩短，所述粉碎器设置在所述粉碎连接件上，所述粉碎器采用球形结构。
所述炉渣输送装置包括一级传送器、一级传送拦截器、二级传送器、二级传送拦截器、三级传送器以及三级传送拦截器，在所述一级传送器和所述二级传送器之间设置有所述一级传送拦截器，在所述一级传送拦截器上设置有所述一级温度传感器，在所述二级传送器和所述三级传送器之间设置有所述二级传送拦截器，在所述二级传送拦截器上设置有所述二级温度传感器，在所述三级传送器的末端设置有所述三级传送拦截器，所述三级传送拦截器上设置有所述三级温度传感器，所述一级传送拦截器、所述二级传送拦截器和所述三级传送拦截器均包括拦截板、拦截架以及升降器，所述拦截架设置在所述一级传送器、所述二级传送器和所述三级传送器的上方，所述升降器设置在所述拦截架上，在所述升降器的底端设置有所述拦截板，在所述拦截板上设置有所述一级温度传感器、所述二级温度传感器或者所述三级温度传感器。
所述一级余热回收装置、所述二级余热回收装置和所述三级余热回收装置均包括循环泵、余热回收盘管、进水阀以及排水阀，所述余热回收盘管设置在所述一级传送器、所述二级传送器和所述三级传送器的底端，所述循环泵通过进水管路与所述余热回收盘管相连，在所述进水管路上设置有所述进水阀，所述余热回收盘管的出水口与排水管路相连通，在所述排水管路上设置有排水阀。
所述一级温度传感器的输出端与温度比较装置的高温输入端相连，所述温度比较装置的高温输出端与所述一级传送拦截器、所述一级余热回收装置和所述一级传送器相连，所述二级温度传感器的输出端与所述温度比较装置的中温输入端相连，所述温度比较装置的中温输出端与所述二级传送拦截器、所述二级余热回收装置和所述二级传送器相连，所述三级温度传感器的输出端与所述温度比较装置的低温输入端相连，所述温度比较装置的低温输出端与所述三级传送拦截器、所述三级余热回收装置和所述三级传送器相连，所述温度比较装置设置在炉渣输送装置的一端。
本实用新型的有益效果为：通过温度比较装置和温度传感器的协同作用，实时监控传送拦截器处的炉渣温度，待炉渣温度达到预设的温度标准后控制开启传送拦截器，并关闭余热回收装置，从而利用传送器将温度达标的炉渣传送至后方继续进行余热回收操作，采用阶段式的余热回收操作，则能够更好的将炉渣中的温度回收回来，由于在炉渣排出之前已经将炉渣中的预热进行了回收，也能够避免工人在运输炉渣时发生烫伤和其他危险的可能，将回收回来的热量用于其他方面，则能够为企业节省一笔能源消耗，从而节约生产成本；温度达标了的炉渣被输送至炉渣粉碎装置，通过炉渣粉碎装置的粉碎操作，使得最终排出的炉渣能够直接用于有机肥料的生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为一级温度传感器，2为二级温度传感器，3为三级温度传感器，4为粉碎仓，5为粉碎转轴，6为转轴底座，7为粉碎器，8为粉碎连接件，9为一级传送器，10为一级传送拦截器，11为二级传送器，12为二级传送拦截器，13为三级传送器，14为三级传送拦截器，15为拦截板，16为拦截架，17为升降器，18为一级余热回收装置，19为二级余热回收装置，20为三级余热回收装置。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为一级温度传感器，2为二级温度传感器，3为三级温度传感器，4为粉碎仓，5为粉碎转轴，6为转轴底座，7为粉碎器，8为粉碎连接件，9为一级传送器，10为一级传送拦截器，11为二级传送器，12为二级传送拦截器，13为三级传送器，14为三级传送拦截器，15为拦截板，16为拦截架，17为升降器，18为一级余热回收装置，19为二级余热回收装置，20为三级余热回收装置。
生物质锅炉炉渣余热回收装置，包括炉渣输送装置、一级余热回收装置、一级温度传感器、二级余热回收装置、二级温度传感器、三级余热回收装置、三级温度传感器以及炉渣粉碎装置，一级余热回收装置、二级余热回收装置和三级余热回收装置依次设置在炉渣输送装置的下方，一级温度传感器、二级温度传感器和三级温度传感器依次设置在炉渣输送装置上，炉渣输送装置的一端与生物质锅炉的出渣口相连，炉渣输送装置的另一端设置有炉渣粉碎装置；
炉渣粉碎装置包括粉碎仓、粉碎转轴、驱动器、转轴底座、粉碎器以及粉碎连接件，在粉碎仓的底部设置有转轴底座，在转轴底座内设置有驱动器，驱动器与粉碎转轴相连，在粉碎转轴上交叉设置有粉碎连接件，粉碎连接件的长度由粉碎仓底部至粉碎仓顶部逐渐缩短，粉碎器设置在粉碎连接件上，粉碎器采用球形结构。
炉渣输送装置包括一级传送器、一级传送拦截器、二级传送器、二级传送拦截器、三级传送器以及三级传送拦截器，在一级传送器和二级传送器之间设置有一级传送拦截器，在一级传送拦截器上设置有一级温度传感器，在二级传送器和三级传送器之间设置有二级传送拦截器，在二级传送拦截器上设置有二级温度传感器，在三级传送器的末端设置有三级传送拦截器，三级传送拦截器上设置有三级温度传感器，一级传送拦截器、二级传送拦截器和三级传送拦截器均包括拦截板、拦截架以及升降器，拦截架设置在一级传送器、二级传送器和三级传送器的上方，升降器设置在拦截架上，在升降器的底端设置有拦截板，在拦截板上设置有一级温度传感器、二级温度传感器或者三级温度传感器。
一级余热回收装置、二级余热回收装置和三级余热回收装置均包括循环泵、余热回收盘管、进水阀以及排水阀，余热回收盘管设置在一级传送器、二级传送器和三级传送器的底端，循环泵通过进水管路与余热回收盘管相连，在进水管路上设置有进水阀，余热回收盘管的出水口与排水管路相连通，在排水管路上设置有排水阀。
一级温度传感器的输出端与温度比较装置的高温输入端相连，温度比较装置的高温输出端与一级传送拦截器、一级余热回收装置和一级传送器相连，二级温度传感器的输出端与温度比较装置的中温输入端相连，温度比较装置的中温输出端与二级传送拦截器、二级余热回收装置和二级传送器相连，三级温度传感器的输出端与温度比较装置的低温输入端相连，温度比较装置的低温输出端与三级传送拦截器、三级余热回收装置和三级传送器相连，温度比较装置设置在炉渣输送装置的一端。
通过温度比较装置和温度传感器的协同作用，实时监控传送拦截器处的炉渣温度，待炉渣温度达到预设的温度标准后控制开启传送拦截器，并关闭余热回收装置，从而利用传送器将温度达标的炉渣传送至后方继续进行余热回收操作，采用阶段式的余热回收操作，则能够更好的将炉渣中的温度回收回来，由于在炉渣排出之前已经将炉渣中的预热进行了回收，也能够避免工人在运输炉渣时发生烫伤和其他危险的可能，将回收回来的热量用于其他方面，则能够为企业节省一笔能源消耗，从而节约生产成本；温度达标了的炉渣被输送至炉渣粉碎装置，通过炉渣粉碎装置的粉碎操作，使得最终排出的炉渣能够直接用于有机肥料的生产。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。