一种化学材料生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及化学材料生产加工设备科技技术领域，具体为一种化学材料生产用干燥装置。

背景技术：

干燥器是通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，化工行业所用的干燥器有的不能实现连续操作，处理量小，且有时需要对设备进行间歇性的维护，甚至设备本身运行起来对物料适应性差，操作不能达到稳定可靠的效果，传统的化工用气流干燥器仅是利用重力的作用进行送料，这些大颗粒与进料管内壁间的摩擦力较大、不易滑入，从而堵塞进料管，且进入到干燥管内的大颗粒由于体积较大，颗粒的中心不易被干燥，从而降低了干燥的质量，同时对干燥过程中的气体不能够很好的进行处理，污染环境。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善干燥装置的技术，能够更好的进行化学材料生产作业，促进化学材料行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学材料生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的干燥管内的大颗粒由于体积较大，颗粒的中心不易被干燥，对干燥过程中的气体不能够很好的进行处理，污染环境等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学材料生产用干燥装置，包括热风炉和干燥管，所述热风炉右侧连接安装有热风管，且热风管前端与下料管相连接，所述下料管上端连接有螺旋送料装置，且下端连接有笼式粉碎器，所述螺旋送料装置由驱动电机和螺旋送料总成共用构成，且驱动电机和螺旋送料总成相连接，所述螺旋送料总成内部设置有螺旋送料叶片，所述干燥管下方焊接有笼式粉碎器，所述干燥管上端与旋风分离器相连接，且旋风分离器下方做安装有固体流动分配器，所述固体流动分配器下方左侧通过循环料管连接有螺旋送料装置，且固体流动分配器下方右侧开设有出料口，所述旋风分离器上端连接有左侧的气体过滤器，且气体过滤器上方设置有出气口。

优选的，所述旋风分离器顶端通过风道与气体过滤器相连接，且旋风分离器一侧设有风机。

优选的，所述螺旋送料总成外壁上开设有进料口、循环进料口和输料口，且循环料管下端与循环进料口相连接，同时输料口与下料管上端相连接。

优选的，所述螺旋送料叶片为不粘连合成材料构成，且螺旋送料叶片为等螺距螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化学材料生产用干燥装置，结构设置合理，螺旋送料叶片采用不粘连合成材料设置，减少人工的清洁工作量，采用笼式粉碎器设置，黏结产生的大颗粒物质进行粉碎，提高干燥质量，同时设置有固体流动分配器，将湿料输入循环管重新干燥，而干料被分离后可直接回收，效率高，干燥效果佳，能够更好的进行化学材料生产作业，促进化学材料行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构螺旋送料装置示意图。

图中：1、热风炉，2、热风管，3、下料管，4、笼式粉碎器，5、出料口，6、干燥管，7、旋风分离器，8、风机，9、出气口，10、气体过滤器，11、固体流动分配器，12、循环料管，13、进料口，14、螺旋送料装置，15、驱动电机，16、循环进料口，17、螺旋送料总成，18、输料口，19、螺旋送料叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种化学材料生产用干燥装置，包括热风炉1和干燥管6，热风炉1右侧连接安装有热风管2，且热风管2前端与下料管3相连接，下料管3上端连接有螺旋送料装置14，且下端连接有笼式粉碎器4，黏结产生的大颗粒物质进行粉碎，提高干燥质量，螺旋送料装置14由驱动电机15和螺旋送料总成17共用构成，且驱动电机15和螺旋送料总成17相连接，螺旋送料总成17外壁上开设有进料口13、循环进料口16和输料口18，且循环料管12下端与循环进料口16相连接，同时输料口18与下料管3上端相连接，螺旋送料总成17内部设置有螺旋送料叶片19，螺旋送料叶片19为不粘连合成材料构成，且螺旋送料叶片19为等螺距螺旋叶片，减少人工的清洁工作量，干燥管6下方焊接有笼式粉碎器4，干燥管6上端与旋风分离器7相连接，且旋风分离器7下方做安装有固体流动分配器11，固体流动分配器11下方左侧通过循环料管12连接有螺旋送料装置14，且固体流动分配器11下方右侧开设有出料口5，将湿料输入循环料管12重新干燥，而干料被分离后可直接回收，效率高，干燥效果佳，旋风分离器7上端连接有左侧的气体过滤器10，且气体过滤器10上方设置有出气口9，旋风分离器7顶端通过风道与气体过滤器10相连接，且旋风分离器7一侧设有风机8。

工作原理：在使用该化学材料生产用干燥装置时，首先启动装置，将湿物料通过进料口13加入到螺旋送料装置14内部，启动驱动电机15带动螺旋送料总成17运行，将物料输送到输料口18，热风炉1输出热空气，使得干燥管6中形成向上的热气流，接着将待干燥的物料从进料斗中放入到干燥管6中，通过笼式粉碎器4将大颗粒物料进行粉碎，物料输入到干燥管6中，之后，物料顺着热气流向上运动，同时物料中的水分被热气流干燥掉，之后物料随着气流进入到旋风分离器7中，最后含有水分的气体从旋风分离器7的出气口9排出，物料从旋风分离器7进入到固体流动分配器11中进行导流，干物料通过出料口5排除，部分湿物料通过循环料管12进入到螺旋送料装置14中，进行二次干燥，排除的气体进入气体过滤器10中，进行过滤，从而完成干燥作业，这就是该化学材料生产用干燥装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。