一种铁氧体烧结用磁片隔片的制作方法

文档序号:11485687阅读:255来源:国知局
一种铁氧体烧结用磁片隔片的制造方法与工艺

本实用新型涉及烧结性能控制的技术领域,具体为一种铁氧体烧结用磁片隔片。



背景技术:

磁环,顾名思义就是一块环状的导磁体,磁环是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用,铁磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性,例如在低频时铁磁环的阻抗会很小,信号频率越高,信号越容易辐射出去,而一般的信号线都是没有屏蔽层的,那么这些信号线就成了很好的天线,接收周围环境中各种杂乱的高频信号,而这些功率电感、磁环线圈、色环电感、贴片电感、磁珠电感、变压器、叠层电感、电子新闻信号叠加在本来传输的信号上,甚至会改变原来传输的有用信号,而在磁环作用下,使正常有用的信号很好的通过,又能很好的抑制高频干扰信号的通过所以在现有需求下,小磁环用量极其大。

小磁环在烧结时,由于量大,只能用承烧板和围板等高温耐火材料直接承载后在高温中进行烧结反应。磁环为了达到其特定的电磁特性,是由一定比例的锰、锌、铁等氧化物组成的粉料生产而成,而烧结用高温炉材是三明治板,主要成分是二氧化硅和氧化铝,在高温(大于1300℃)烧结下,炉材中的这些成分会与磁环产品发生反应,形成有害作用,大大降低磁环性能,使得磁环性能变得极为恶劣,传统做法是将与炉材接触的这部分磁环做为不良品处理,造成非常大的浪费和增加了生产成本,为了解决这个问题,我们设计出一种烧结用磁片隔片。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种铁氧体烧结用磁片隔片,磁片隔片正反两面设计不一样,正面平整,用于与产品接触,反面有两条0.8mm深,宽10.5mm的凹槽,用于与围板与承烧板接触,这样保证与围板接触的那一面不会误用来与磁环产品接触,影响产品性能,并且两条凹槽在高温烧结时防止磁片与围板紧密粘结在一起,避免破坏围板与磁片,进而影响使用寿命,生产磁片隔片的粉料与磁环一样,保证烧结时不会对磁环性能产生影响,成型压制时,生坯密度调整到与磁环密度接近,保证磁片的强度足够,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种铁氧体烧结用磁片隔片,包括承烧板,其特征在于,所述承烧板顶部设置有围板,所述围板为两侧均设有开口的中空结构,所述围板内壁四周整齐无缝的排设有磁片隔片,所述磁片隔片正面为平整结构,所述磁片隔片反面设置有两个凹槽,且所述磁片隔片的反面与围板内壁紧密粘结,所述磁片隔片之间设有磁环。

进一步而言,所述围板顶部还设有四个支撑柱。

进一步而言,所述凹槽的深度为0.8mm深,宽为10.5mm。

进一步而言,所述磁片隔片的粉料与磁环的材料一致。

本实用新型有益效果:磁片隔片正反两面设计不一样,正面平整,用于与产品接触,反面有两条0.8mm深,宽10.5mm的凹槽,用于与围板与承烧板接触,这样保证与围板接触的那一面不会误用来与磁环产品接触,影响产品性能,并且两条凹槽在高温烧结时防止磁片与围板紧密粘结在一起,避免破坏围板与磁片,进而影响使用寿命,生产磁片隔片的粉料与磁环一样,保证烧结时不会对磁环性能产生影响,成型压制时,生坯密度调整到与磁环密度接近,保证磁片的强度足够。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种铁氧体烧结用磁片隔片结构图。

图2是本实用新型一种铁氧体烧结用磁片隔片磁片隔片结构图。

图中标号:1、承烧板;2、围板;3、磁片隔片;4、凹槽;5、磁环;6、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示,一种铁氧体烧结用磁片隔片,包括承烧板1,所述承烧板1顶部设置有围板2,所述围板2为两侧均设有开口的中空结构,所述围板2内壁四周整齐无缝的排设有磁片隔片3,所述磁片隔片3正面为平整结构,所述磁片隔片3反面设置有两个凹槽4,且所述磁片隔片3的反面与围板2内壁紧密粘结,所述磁片隔片3之间设有磁环5。

所述围板2顶部还设有四个支撑柱6,通过支撑柱6用来支撑下一个承烧板1与围板2,所述凹槽4的深度为0.8mm深,宽为10.5mm,用于与围板与承烧板接触,这样保证与围板接触的那一面不会误用来与磁环产品接触,影响产品性能,并且两条凹槽在高温烧结时防止磁片与围板紧密粘结在一起,避免破坏围板与磁片,进而影响使用寿命,所述磁片隔片3的粉料与磁环5的材料一致,保证烧结时不会对磁环性能产生影响。

本实用新型改进与:磁片隔片正反两面设计不一样,正面平整,用于与产品接触,反面有两条0.8mm深,宽10.5mm的凹槽,用于与围板与承烧板接触,这样保证与围板接触的那一面不会误用来与磁环产品接触,影响产品性能,并且两条凹槽在高温烧结时防止磁片与围板紧密粘结在一起,避免破坏围板与磁片,进而影响使用寿命,生产磁片隔片的粉料与磁环一样,保证烧结时不会对磁环性能产生影响,成型压制时,生坯密度调整到与磁环密度接近,保证磁片的强度足够,这样产品烧结合格率可以达到100%,磁片隔片可以反复多次使用,减少了浪费。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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