本实用新型涉及塑料加工领域，具体是一种加热保温装置。
背景技术：
目前，聚氯乙烯电缆料主要使用52℃氯化石蜡、环氧大豆油作为增塑剂，由于在生产前需要预先进行称重，而这些增塑剂存在气温越低粘度越大的缺点，在外界气温较低时要耗费较长的时间才能完成配料，严重影响了工作效率。
通常的解决方案是，提前将52℃氯化石蜡、环氧大豆油放入空调间加热保温，或是将电加热棒放入增塑剂内进行加热保温，使用时再将增塑剂取出；第一种方式虽然能够满足生产使用，但存在着能耗较大、工作强度高的缺陷，第二种方式中加热棒温度较高不易控制，容易造成增塑剂发生分解。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种改进的加热保温装置，该装置应具有工艺简便、结构合理、高效节能的特点。
本实用新型的技术方案是：
一种改进的加热保温装置，其特征在于：该装置包括储罐；所述储罐的壳体上分别设有出油管、通气弯管、进水管、出水管以及连接油泵的进油管；所述储罐的内腔中设有蛇形管与搅拌桨；所述进油管与出油管上分别设有阀门；所述储罐的顶部设有用于驱动搅拌桨的电机；所述蛇形管通过进水管与出水管连接设置在储罐外部的模温器。
所述储罐内腔底部设有加热带。
所述储罐壳体表面设有保温层。
所述保温层为硬泡聚氨酯层或矿物纤维层。
所述储罐壳体为不锈钢或镀锌钢板。
所述阀门为电动蝶阀或气动蝶阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的储罐壳体选用不锈钢材料或镀锌钢板制成，具有较好的耐变形及耐热性，模温器以水为作为导热介质能够很好地控制温度以避免增塑剂分解，因此本实用新型具有本工艺简便、结构合理、高效节能的优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，一种改进的加热保温装置，包括储罐6、油泵1、模温器9。
所述储罐为密闭容器，储罐壳体采用不锈钢或镀锌钢板制成，储罐壳体表面设有保温层7，保温层为硬泡聚氨酯层或矿物纤维层。
所述储罐的壳体上分别设有进油管3、出油管12、通气弯管4、进水管10、出水管8。所述通气弯管设置储罐壳体的顶部并且通气弯管的出气口向下弯曲(防止雨水通过出气口落入储罐中从而污染增塑剂)。所述进油管、出油管、进水管与出水管均设置在储罐壳体的侧壁。所述进油管连接油泵并且进油管上设有第一阀门2，出油管上设有第二阀门13，第一阀门与第二阀门可采用电动蝶阀或气动蝶阀。
所述储罐内腔中设有蛇形管14与搅拌桨5(搅拌桨设置在蛇形管上方)，并且储罐内腔的底部设有加热带11(加热带采用电加热方式)。所述蛇形管通过进水管与出水管连接模温器。所述储罐顶部设有用于驱动搅拌桨的电机。
本实用新型的工作原理是：
当储罐中的增塑剂粘度较大时，先启动加热带(加热带温度调节至不超过80摄氏度)对增塑剂进行初步加热，然后关闭加热带并启动模温器与搅拌桨的电机，经过模温器加热的导热介质(水)沿着模温器、进水管道、蛇形管、进水管道的方向不断循环流动，对增塑剂进行二次加热，搅拌桨则可以加快增塑剂的升温速度。当增塑剂达到预定温度时可投入生产，同时导热介质继续循环流动以保持增塑剂温度。