一种用于工业废水处理的水冷却装置的制作方法

本发明涉及节能环保领域，特别涉及一种用于工业废水处理的水冷却装置。

背景技术：

在我国，随着现代化建设的不断加快，工业生产也在不断发展，从而工业废水排放也在不断增多，给我国的环境带来了很大的压力。

在现在的工业废水排放中，都需要提前对其进行冷却，防止过热的水导入到河流中，给生态带来影响。现有的工业废水冷却装置中，都是采用简单的自然冷却的方式，但是这样冷却的效率太低，对于大型工厂无法适用，有部分采用了吸热管道对废水进行吸热，虽然能够提高冷却的效率，但是还是无法满足现在工业生产排放的要求，从而降低了水冷却装置的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业废水处理的水冷却装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业废水处理的水冷却装置，包括本体、驱动机构、冷却机构、吸热机构和中控机构，所述驱动机构、冷却机构和吸热机构均与中控机构电连接，所述驱动机构设置在本体的上方，所述吸热机构和冷却机构均设置在本体的内部，所述冷却机构设置在本体的内部且与驱动机构传动连接，所述吸热机构设置在冷却机构的上方且位于冷却机构的两侧；

所述冷却机构包括传动杆、活塞、外壳和两个冷却组件，所述外壳的内部设有凹槽，所述传动杆竖向设置，所述传动杆与驱动机构传动连接，所述传动杆的底端位于外壳的内部且与活塞固定连接，所述活塞与凹槽匹配，所述冷却组件包括进水管、出水管、水涡轮和若干喷头，所述进水管通过水涡轮与外壳的内部连通，所述外壳的内部通过出水管与水涡轮的内部连通，所述喷头设置在水涡轮上，所述进水管与外壳的连接处位于凹槽的中部，所述出水管与外壳的连接处位于凹槽的底部；

其中，为了能够使得水进行充分的散热冷却，首先通过电磁阀的开关来控制水的进入，当活塞位于进水管和外壳的连接处的上方的时候，电磁阀打开，水就从进水管进入到外壳的内部，当活塞位于进水管和外壳的连接处时，水停止进入，随后活塞推动水从出水管进入到水涡轮中，由于水涡轮设置在进水管上，所以在水进入到外壳的内部的时候，水流对水涡轮形成了动力，使得水涡轮发生转动，则水从水涡轮从喷头喷出的时候，呈现旋转喷雾状，从而充分实现了对水的散热冷却。

所述吸热机构包括两个吸热组件，所述吸热组件包括吸热水管、传动套管和若干吸热翅片，所述传动套管套设在吸热水管的外周，所述吸热翅片周向均匀设置在传动套管的外周，所述吸热翅片的内部设有导热水管，所述导热水管与吸热水管连通，所述喷头喷出的水的方向所在的直线与其中一个吸热翅片所在的平面垂直；

其中，为了提高对水的吸热效果，当从喷头喷出的喷到吸热翅片的时候，吸热翅片受到作用力，驱动传动套管绕着吸热水管的外周转动，从而能够控制不同的吸热翅片对水进行吸热，同时通过吸热水管对热量进行传送出去，从而提高了水的吸热效果，提高了装置的可靠性。

所述中控机构包括面板、设置在面板上的显示界面、控制按键和若干状态指示灯、设置在面板内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块、与中央控制模块连接的阀门控制模块、电机控制模块、无线通讯模块、温度检测模块、显示控制模块、按键控制模块、状态指示模块和工作电源模块，所述显示界面与显示控制模块电连接，所述控制按键与按键控制模块电连接，所述状态指示灯与状态指示模块电连接，所述中央控制模块为PLC。

其中，中央控制模块，用来控制装置内的各个模块智能化运行的模块，在这里，中央控制模块不仅是PLC，还可以是单片机，从而提高了装置运行的智能化；阀门控制模块，用来控制阀门开关的模块，在这里，通过控制电磁阀的开关，实现了对废水的进水冷却，和冷却以后可靠排放；电机控制模块，用来控制电机工作的模块，在这里，通过控制驱动电机的工作，实现了对传动杆的上下控制，从而实现了对工业废水的充分冷却；无线通讯模块，通过与外部通讯终端进行远程无线连接，从而实现了数据交换，能够实现工作人员对装置的远程监控；温度检测模块，用来检测模块温度的模块，在这里，用来对废水处理以后的温度进行检测，从而提高了装置的可靠性；显示控制模块，用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示界面显示装置的相关工作信息，提高了装置工作的可靠性；按键控制模块，用来进行按键控制的模块，在这里，用来对用户对装置的操控信息进行采集，从而提高了装置的可操作性；状态指示模块，用来进行状态指示的模块，在这里，用来对装置的工作状态进行实时指示，从而提高了装置的可靠性；工作电源模块，用来给装置提供稳定工作电压的模块。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、传动框、驱动轴和驱动齿轮，所述驱动电机通过驱动轴与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮的外周设有若干驱动齿，所述驱动齿沿着驱动齿轮的半圆外周轴向均匀分布，所述传动框竖向设置，所述传动框的左右内壁设有若干传动齿，所述传动齿与驱动齿轮啮合，所述传动齿轮位于传动框的内部，所述传动框与传动杆传动连接，所述驱动电机与电机控制模块电连接。

其中，驱动电机通过驱动轴来控制驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与传动齿啮合，而且驱动齿沿着驱动齿轮的半圆外周轴向均匀分布，所以每当驱动齿轮转动一周，就能够实现传动框进行一个周期的上下移动，从而不断驱动驱动齿轮的转动，就实现了传动框的周期性的上下移动。

作为优选，所述本体的下方设有排水管。

作为优选，所述进水管和排水管上均设有电磁阀，所述电磁阀与阀门控制模块电连接。

作为优选，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

作为优选，为了提高装置的安全等级，所述面板的阻燃等级为V-0。

作为优选，为了提高装置的续航能力，所述面板的内设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。

作为优选，液晶显示屏能够显示更多装置的工作信息，从而提高了装置的实用性，所述显示界面为液晶显示屏。

作为优选，轻触按键的灵敏度，从而提高了装置的可操作性，所述控制按键为轻触按键。

作为优选，通过温度传感器能够对本体内冷却以后的水温进行实时监控，从而能够实现对冷却以后的水是否达标进行检测，从而提高了装置的可靠性，所述本体的内部还设有温度传感器，所述温度传感器与温度检测模块电连接。

本发明的有益效果是，该用于工业废水处理的水冷却装置中，水从进水管进入到外壳内部，随后活塞推动水从出水管进入到水涡轮中，由于水涡轮转动，则水呈现旋转喷雾状，从而实现了对水的散热冷却；当从喷头喷出的喷到吸热翅片的时候，吸热翅片受到作用力，能够控制不同的吸热翅片对水进行吸热，提高了水的吸热效果，提高了装置的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于工业废水处理的水冷却装置的结构示意图；

图2是本发明的用于工业废水处理的水冷却装置的驱动机构的结构示意图；

图3是本发明的用于工业废水处理的水冷却装置的冷却机构的结构示意图；

图4是本发明的用于工业废水处理的水冷却装置的吸热机构的结构示意图；

图5是本发明的用于工业废水处理的水冷却装置的中控机构的结构示意图；

图6是本发明的用于工业废水处理的水冷却装置的系统原理图；

图中：1.本体，2.驱动机构，3.冷却机构，4.吸热机构，5.中控机构，6.排水管，7.驱动电机，8.传动框，9.驱动轴，10.驱动齿轮，11.传动杆，12.活塞，13.外壳，14.进水管，15.出水管，16.水涡轮，17.喷头，18.吸热水管，19.传动套管，20.吸热翅片，21.面板，22.显示界面，23.控制按键，24.状态指示灯，25.中央控制模块，26.阀门控制模块，27.电机控制模块，28.无线通讯模块，29.温度检测模块，30.显示控制模块，31.按键控制模块，32.状态指示模块，33.工作电源模块，34.温度传感器，35.电磁阀，36.蓄电池。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图6所示，一种用于工业废水处理的水冷却装置，包括本体1、驱动机构2、冷却机构3、吸热机构4和中控机构5，所述驱动机构2、冷却机构3和吸热机构4均与中控机构5电连接，所述驱动机构2设置在本体1的上方，所述吸热机构4和冷却机构3均设置在本体1的内部，所述冷却机构3设置在本体1的内部且与驱动机构2传动连接，所述吸热机构4设置在冷却机构3的上方且位于冷却机构3的两侧；

所述冷却机构3包括传动杆11、活塞12、外壳13和两个冷却组件，所述外壳13的内部设有凹槽，所述传动杆11竖向设置，所述传动杆11与驱动机构2传动连接，所述传动杆11的底端位于外壳13的内部且与活塞12固定连接，所述活塞12与凹槽匹配，所述冷却组件包括进水管14、出水管15、水涡轮16和若干喷头17，所述进水管14通过水涡轮16与外壳13的内部连通，所述外壳13的内部通过出水管15与水涡轮16的内部连通，所述喷头17设置在水涡轮16上，所述进水管14与外壳13的连接处位于凹槽的中部，所述出水管15与外壳13的连接处位于凹槽的底部；

其中，为了能够使得水进行充分的散热冷却，首先通过电磁阀35的开关来控制水的进入，当活塞12位于进水管14和外壳13的连接处的上方的时候，电磁阀35打开，水就从进水管14进入到外壳13的内部，当活塞12位于进水管14和外壳13的连接处时，水停止进入，随后活塞12推动水从出水管15进入到水涡轮16中，由于水涡轮16设置在进水管14上，所以在水进入到外壳13的内部的时候，水流对水涡轮16形成了动力，使得水涡轮16发生转动，则水从水涡轮16从喷头17喷出的时候，呈现旋转喷雾状，从而充分实现了对水的散热冷却。

所述吸热机构4包括两个吸热组件，所述吸热组件包括吸热水管18、传动套管19和若干吸热翅片20，所述传动套管19套设在吸热水管18的外周，所述吸热翅片20周向均匀设置在传动套管19的外周，所述吸热翅片20的内部设有导热水管，所述导热水管与吸热水管18连通，所述喷头17喷出的水的方向所在的直线与其中一个吸热翅片20所在的平面垂直；

其中，为了提高对水的吸热效果，当从喷头17喷出的喷到吸热翅片20的时候，吸热翅片20受到作用力，驱动传动套管19绕着吸热水管18的外周转动，从而能够控制不同的吸热翅片20对水进行吸热，同时通过吸热水管18对热量进行传送出去，从而提高了水的吸热效果，提高了装置的可靠性。

所述中控机构5包括面板21、设置在面板21上的显示界面22、控制按键23和若干状态指示灯24、设置在面板21内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块25、与中央控制模块25连接的阀门控制模块26、电机控制模块27、无线通讯模块28、温度检测模块29、显示控制模块30、按键控制模块31、状态指示模块32和工作电源模块33，所述显示界面22与显示控制模块30电连接，所述控制按键23与按键控制模块31电连接，所述状态指示灯24与状态指示模块32电连接，所述中央控制模块25为PLC。

其中，中央控制模块25，用来控制装置内的各个模块智能化运行的模块，在这里，中央控制模块25不仅是PLC，还可以是单片机，从而提高了装置运行的智能化；阀门控制模块26，用来控制阀门开关的模块，在这里，通过控制电磁阀35的开关，实现了对废水的进水冷却，和冷却以后可靠排放；电机控制模块27，用来控制电机工作的模块，在这里，通过控制驱动电机7的工作，实现了对传动杆11的上下控制，从而实现了对工业废水的充分冷却；无线通讯模块28，通过与外部通讯终端进行远程无线连接，从而实现了数据交换，能够实现工作人员对装置的远程监控；温度检测模块29，用来检测模块温度的模块，在这里，用来对废水处理以后的温度进行检测，从而提高了装置的可靠性；显示控制模块30，用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示界面22显示装置的相关工作信息，提高了装置工作的可靠性；按键控制模块31，用来进行按键控制的模块，在这里，用来对用户对装置的操控信息进行采集，从而提高了装置的可操作性；状态指示模块32，用来进行状态指示的模块，在这里，用来对装置的工作状态进行实时指示，从而提高了装置的可靠性；工作电源模块33，用来给装置提供稳定工作电压的模块。

作为优选，所述驱动机构2包括驱动电机7、传动框8、驱动轴9和驱动齿轮10，所述驱动电机7通过驱动轴9与驱动齿轮10传动连接，所述驱动齿轮10的外周设有若干驱动齿，所述驱动齿沿着驱动齿轮10的半圆外周轴向均匀分布，所述传动框8竖向设置，所述传动框8的左右内壁设有若干传动齿，所述传动齿与驱动齿轮10啮合，所述传动齿轮位于传动框8的内部，所述传动框8与传动杆11传动连接，所述驱动电机7与电机控制模块27电连接。

其中，驱动电机7通过驱动轴9来控制驱动齿轮10转动，由于驱动齿轮10与传动齿啮合，而且驱动齿沿着驱动齿轮10的半圆外周轴向均匀分布，所以每当驱动齿轮10转动一周，就能够实现传动框8进行一个周期的上下移动，从而不断驱动驱动齿轮10的转动，就实现了传动框8的周期性的上下移动。

作为优选，所述本体1的下方设有排水管6。

作为优选，所述进水管14和排水管6上均设有电磁阀35，所述电磁阀35与阀门控制模块26电连接。

作为优选，所述无线通讯模块28包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

作为优选，为了提高装置的安全等级，所述面板21的阻燃等级为V-0。

作为优选，为了提高装置的续航能力，所述面板21的内设有蓄电池36，所述蓄电池36与工作电源模块33电连接。

作为优选，液晶显示屏能够显示更多装置的工作信息，从而提高了装置的实用性，所述显示界面22为液晶显示屏。

作为优选，轻触按键的灵敏度，从而提高了装置的可操作性，所述控制按键23为轻触按键。

作为优选，通过温度传感器34能够对本体1内冷却以后的水温进行实时监控，从而能够实现对冷却以后的水是否达标进行检测，从而提高了装置的可靠性，所述本体1的内部还设有温度传感器34，所述温度传感器34与温度检测模块29电连接。

与现有技术相比，该用于工业废水处理的水冷却装置中，水从进水管14进入到外壳13内部，随后活塞12推动水从出水管15进入到水涡轮16中，由于水涡轮16转动，则水呈现旋转喷雾状，从而实现了对水的散热冷却；当从喷头17喷出的喷到吸热翅片20的时候，吸热翅片20受到作用力，能够控制不同的吸热翅片20对水进行吸热，提高了水的吸热效果，提高了装置的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。