一种种子烘干装置的制作方法

本发明属于农业设备技术领域，具体涉及一种种子烘干装置。

背景技术：

为了提升农作物种子的保存期，需要降低农作物种子的水分，现有做法是采用晾晒和烘干来降低农作物种子的水分；对于晾晒方式，因其耗时长、操作不便，不利于大批量生产，且水分去除不均匀。

公告号为cn205655633u，公告日为2016年10月19日的中国实用新型专利公开了一种用于农作物种子的烘干装置，包括烘干室、鼓风机、电机、加热器、旋转轴和搅拌杆，烘干室设置在支架上，并在烘干室上设置有进料口、固定架、出料口，鼓风机设置在固定架上，并在鼓风机上设置有加热器，搅拌杆设置在烘干室内的旋转轴上，并在搅拌杆上设置有透气槽。该实用新型在旋转轴上设置有多根搅拌杆，在旋转轴及搅拌杆表面设置有透气槽，将旋转轴及搅拌杆均设置为中空结构，鼓风机将加热器的热量随气流吹入到旋转轴内，并经过旋转轴及搅拌杆上的透气槽排出，实现了对烘干室内农作物种子烘干的目的。但是，该实用新型烘干操作的热量从搅拌杆中透出，由于搅拌存在死角，使得搅拌不到的种子无法受热干燥，从而导致烘干不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种种子烘干装置，实用性和灵活性高，操作方便，烘干效率高。

本发明提供了如下的技术方案：一种种子烘干装置，包括机架和设于机架上的烘干桶，烘干桶顶部设有至少两个进料口，烘干桶底部设有出料管，出料管上设有阀门，烘干桶包括外桶体和内桶体，内桶体顶部与外桶体顶部连接，内桶体与外桶体轴心线相同，出料管贯穿内桶体和外桶体，外桶体侧壁底部水平设有加热管，外桶体底部设有鼓风机，鼓风机出风口朝向外桶体内部，内桶体侧壁顶部均匀设有通孔，外桶体顶部设有变频电机，变频电机上设有减速机，内桶体内设有转轴，转轴贯穿所述内桶体顶部中央与变频电机连接，转轴上水平设有搅拌机构。

需要进行烘干的种子从进料口进入内桶体，鼓风机从底部吹风，吹出的空气经过加热管，受到加热管散发的热量作用，成为热空气上升，热空气在内桶体侧壁经过，使内桶体也可以升温，最后热空气从内桶体22侧壁顶部的通孔进入内桶体，减速机和变频电机共同作用使转轴转动，从而带动与转轴连接的搅拌机构转动，可以有效地对内桶体中的种子进行搅拌，使烘干更均匀，烘干后的种子从出料管导出进行分装或者贮运。

优选地，所述搅拌机构设有多个，搅拌机构包括刮板和连杆，连杆一端与转轴连接，连杆另一端与刮板连接，刮板的纵截面为倒置的“v”型结构。

优选地，所述搅拌机构设有多个，搅拌机构包括抄板和连杆，连杆端部与转轴连接，抄板均匀分布于连杆上，抄板为折弯结构。

优选地，所述内桶体侧壁均匀设有热风管，热风管贯穿内桶体侧壁，热风管倾斜向上设置，热风管外部设有防护罩，防护罩与内桶体侧壁固接，防护罩为细网孔结构。

优选地，所述外桶体顶部边缘还设有出气孔，出气孔内设有孔塞。

优选地，所述外桶体底部活动设有干燥盒，干燥盒内水平设有干燥剂板，干燥盒侧壁设有第二限位板，干燥剂板通过第二限位板与干燥盒内壁连接，干燥剂板为网状中空结构，干燥剂板内填充有活性炭颗粒。

优选地，所述外桶体底部还设有通管，通管上设有外螺纹，干燥盒顶部内壁设有与通管的外螺纹相适应的内螺纹，干燥盒通过通管与外桶体底部连接。

优选地，所述外桶体顶部设有进料机构，进料机构包括分料管道和进料漏斗，分料管道一端与进料口对应连接，分料管道另一端与进料漏斗底部连接。

优选地，所述进料漏斗内设有筛网，进料漏斗内壁设有第一限位板，筛网设于第一限位板上，筛网通过第一限位板与进料漏斗内壁连接。

优选地，所述内桶体底部设有分料件，分料件中央设有缺口，分料件内壁呈漏斗型结构，出料管顶部与缺口连接。

本发明的有益效果具体如下：

（1）、设置热风管：用于提高烘干效率，缩短烘干时间。热风管用于使热空气更均匀和快速地进入内桶体内部，提高烘干效率，设计细网孔结构的防护罩，用于防止种子进入热风管；

（2）、设置出气孔：用于提高实用性和方便性，当内部温度过高可使用出气孔放出热空气；

（3）、设置干燥盒：用于提高内桶体内部的干燥程度，进一步提高烘干效率，活性炭颗粒具有吸收性能，将空气的水分吸收形成的液滴滴入在干燥盒底部，回收时，只需要取下干燥盒，取出干燥剂板；

（4）、出料管上设有阀门，可用于灵活地控制出料；

（5）、设置进料机构：用于节约人力和提高灵活性，进料时只需单次从进料漏斗进料，经分料管道将种子分至各个进料口，从而在均匀进料的同时又节约了人力，另外，筛网用于在进料时分离杂质，收集的种子中难免会掺杂一些杂质，筛网可以使种子通过并留下杂质，由于筛网可拆卸，可在进料结束后清理杂质；

（6）、设置分料件：使出料干净彻底，用于防止种子在出料时残留于内桶体内，也防止残留的种子与下一批需要烘干的种子混合。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例1中一种种子烘干装置的结构示意图；

图2是本发明实施例1中一种种子烘干装置的烘干桶的剖视图；

图3是本发明实施例1中一种种子烘干装置的搅拌机构的立体结构示意图；

图4是本发明实施例2中一种种子烘干装置的结构示意图；

图5是本发明实施例2中一种种子烘干装置的烘干桶的剖视图，其中孔塞处于未装配状态；

图6是图5中本发明实施例2中一种种子烘干装置的干燥盒的放大图；

图中标记为：机架1、烘干桶2、外桶体21、进料口211、出气孔212、孔塞213、通管214、内桶体22、热风管221、防护罩222、通孔223、加热管23、鼓风机24、转轴25、搅拌机构251、刮板252、抄板253、连杆254、出料管26、阀门261、进料机构27、分料管道271、进料漏斗272、筛网273、第一限位板274、分料件28、缺口281、干燥盒29、干燥剂板291、第二限位板292、变频电机4、减速机5。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示是本实施例1中一种种子烘干装置的结构示意图，包括机架1和设于机架1上的烘干桶2，烘干桶2顶部设有至少两个进料口211，烘干桶2底部设有出料管26，出料管26上设有阀门261，烘干桶2包括外桶体21和内桶体22，内桶体22顶部与外桶体21顶部连接，内桶体22与外桶体21轴心线相同，出料管26贯穿内桶体22和外桶体21。

如图2所示是本实施例1中一种种子烘干装置的烘干桶的剖视图，外桶体21侧壁底部水平设有加热管221，加热管221可连接外部加热装置和驱动装置，使加热管221散发热量，外桶体21底部设有鼓风机24，鼓风机24出风口朝向外桶体21内部，内桶体22侧壁顶部均匀设有通孔223，外桶体21顶部设有变频电机4，变频电机4上设有减速机5，内桶体22内设有转轴25，转轴25贯穿内桶体22顶部中央与变频电机4连接，转轴25上水平设有搅拌机构251。

搅拌机构251设有多个，如图3所示是本实施例1中一种种子烘干装置的搅拌机构的立体结构示意图，搅拌机构251包括刮板252和连杆254，连杆254一端与转轴25连接，连杆254另一端与刮板252连接，刮板252的纵截面为倒置的“v”型结构。

本实施例1的一种种子烘干装置，需要进行烘干的种子从进料口211进入内桶体22，

鼓风机24从底部吹风，吹出的空气经过加热管221，受到加热管221散发的热量作用，成为热空气上升，热空气在内桶体22侧壁经过，使内桶体22也可以升温，最后热空气从内桶体22侧壁顶部的通孔223进入内桶体22，减速机5和变频电机4共同作用使转轴25转动，从而带动与转轴25连接的搅拌机构251转动，刮板252可以有效地对内桶体22中的种子进行搅拌，使烘干更均匀。烘干后的种子从出料管26导出进行分装或者贮运，出料管26上设有阀门261，可用于灵活地控制出料。

实施例2

如图5是本实施例2中一种种子烘干装置的烘干桶的剖视图，包括机架1和设于机架1上的烘干桶2，烘干桶2顶部设有至少两个进料口211，烘干桶2底部设有出料管26，出料管26上设有阀门261，烘干桶2包括外桶体21和内桶体22，内桶体22顶部与外桶体21顶部连接，内桶体22与外桶体21轴心线相同，出料管26贯穿内桶体22和外桶体21，外桶体21侧壁底部水平设有加热管221，外桶体21底部设有鼓风机24，鼓风机24出风口朝向外桶体21内部，内桶体22侧壁顶部均匀设有通孔223，外桶体21顶部设有变频电机4，变频电机4上设有减速机5，内桶体22内设有转轴25，转轴25贯穿内桶体22顶部中央与变频电机4连接，转轴25上水平设有搅拌机构251。

本实施例2的搅拌机构251设有多个，搅拌机构251包括抄板253和连杆254，连杆254端部与转轴25连接，抄板253均匀分布于连杆254上，抄板253为折弯结构。

需要进行烘干的种子从进料口211进入内桶体22，鼓风机24从底部吹风，吹出的空气经过加热管221，受到加热管221散发的热量作用，成为热空气上升，热空气在内桶体22侧壁经过，使内桶体22也可以升温，最后热空气从内桶体22侧壁顶部的通孔223进入内桶体22，减速机5和变频电机4共同作用使转轴25转动，从而带动与转轴25连接的搅拌机构251转动，抄板253可以有效地对内桶体22中的种子进行搅拌，还可以翻动内桶体22中的种子，使烘干更均匀。

内桶体22侧壁均匀设有热风管221，热风管221贯穿内桶体22侧壁，热风管221倾斜向上设置，热风管221外部设有防护罩222，防护罩222与内桶体22侧壁固接，防护罩222为细网孔结构。

采用这样的结构，用于提高烘干效率，缩短烘干时间。热风管221用于使热空气更均匀和快速地进入内桶体22内部，提高烘干效率，设计细网孔结构的防护罩，用于防止种子进入热风管221。

外桶体21顶部边缘还设有出气孔212，出气孔212内设有孔塞213。

采用这样的结构，用于提高实用性和方便性，当内部温度过高可使用出气孔212放出热空气。

外桶体21底部活动设有干燥盒29，如图6是图5中本发明实施例2中一种种子烘干装置的干燥盒的放大图，干燥盒29内水平设有干燥剂板291，干燥盒29侧壁设有第二限位板292，干燥剂板291通过第二限位板292与干燥盒29内壁连接，干燥剂板291为网状中空结构，干燥剂板291内填充有活性炭颗粒，外桶体21底部还设有通管214，通管214上设有外螺纹，干燥盒29顶部内壁设有与通管214的外螺纹相适应的内螺纹，干燥盒29通过通管214与外桶体21底部连接。

采用这样的结构，用于提高内桶体22内部的干燥程度，进一步提高烘干效率。活性炭颗粒具有吸收性能，将空气的水分吸收形成的液滴滴入在干燥盒29底部。回收时，只需要取下干燥盒29，取出干燥剂板291。

外桶体21顶部设有进料机构27，进料机构27包括分料管道271和进料漏斗272，分料管道271一端与进料口211对应连接，分料管道271另一端与进料漏斗272底部连接。

采用这样的结构，用于节约人力和提高灵活性。进料时只需单次从进料漏斗272进料，经分料管道271将种子分至各个进料口，从而在均匀进料的同时又节约了人力。

进料漏斗272内设有筛网273，进料漏斗272内壁设有第一限位板271，筛网273设于第一限位板274上，筛网273通过第一限位板274与进料漏斗272内壁连接。

采用这样的结构，用于在进料时分离杂质。收集的种子中难免会掺杂一些杂质，筛网可以使种子通过并留下杂质，由于筛网273可拆卸，可在进料结束后清理杂质。

内桶体22底部设有分料件28，分料件28中央设有缺口281，分料件28内壁呈漏斗型结构，出料管26顶部与缺口281连接

采用这样的结构，使出料干净彻底，用于防止种子在出料时残留于内桶体22内，也防止残留的种子与下一批需要烘干的种子混合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。