本发明涉及熔炼炉领域，尤其涉及一种气体保护炉。
背景技术：
气体保护炉是一种熔炼炉，用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，在熔炼时通入保护气体以提高熔炼效果。
传统气体保护炉的炉门铰接在炉膛口，由于铰接件处于炉膛口导致密封性能差，并且炉门总会占用炉膛口附近的空间，导致炉膛口使用空间小，使用不方便。
技术实现要素：
基于此，针对上述技术问题，提供一种气体保护炉。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种气体保护炉，包括：
柜体，所述柜体的正面具有与炉膛的膛口对应的炉口；
炉膛，所述炉膛设于所述柜体内，其膛口设于所述炉口处，所述炉膛上具有进气口以及排气口；
炉膛门，所述炉膛门包括门体以及两根连杆，所述两根连杆的一端分别与所述门体相对两侧的端面转动连接，另一端分别与所述柜体铰接。
所述炉膛包括壳体以及设于所述壳体内的内胆，所述壳体呈长方体状，其顶侧具有顶盖，所述膛口位于所述壳体的前侧，所述内胆包括外保温层、内保温层以及对应所述膛口的膛口保温层，所述外保温层位于所述壳体内，所述内保温层位于所述外保温层内，两者上具有贯通的加热管插入口，所述膛口保温层呈口字形，且位于所述膛口内侧，其由位于顶侧的第三保温板以及位于两侧和底侧的多块保温块拼接合围构成。
所述膛口保温层的侧部由多块保温块上下依次叠合拼接构成，其底部由多块保温块横向排列拼接构成。
所述内保温层由位于底侧、两侧、后侧以及顶侧的第二保温板合围构成，位于两侧以及后侧的第二保温板的上端面均具有第一台阶，位于顶侧的第二保温板的边缘与所述第一台阶适配。
所述外保温层由位于底侧、两侧、后侧以及顶侧的第一保温板合围构成，位于顶侧的第一保温板间隔位于所述壳体顶盖的下方，所述进气口位于所述膛口的内侧，所述排气口位于所述壳体在其顶盖与外保温层之间的侧壁上，该排气口处设有阀门。
所述两根连杆的一端分别通过一螺栓与所述门体上下两侧端面的中部转动连接，该两根连杆的另一端通过一铰接座转动固定于所述柜体上。
所述炉膛门还包括门体锁定机构，所述门体锁定机构包括四根杆体、供所述杆体左右转动的四个横向条形孔以及与所述杆体对应的四个锁定块，所述杆体的前端转动固定于所述横向条形孔内，其后端具有用于压紧门体的压盘，所述四个横向条形孔形成于所述柜体上，且两两上下分布于所述炉口的两侧，所述四个锁定块固定于所述门体的两侧，该锁定块上具有供所述杆体嵌入的U形口。
所述门体的内侧具有与所述膛口对应的密封圈，所述膛口内部具有冷却水管路，该门体的外侧具有把手。
所述门体的内侧具有可嵌入所述膛口内的固定框，所述固定框上具有可嵌入所述膛口保温层的第四保温板，所述第四保温板的后侧固定于所述固定框内，其前侧露于所述固定框外。
所述柜体由机架以及设于所述机架上的柜板构成，所述柜板上具有散热孔，所述铰接座固定于所述机架上。
本发明结构简单、使用方便，门体开合便捷，相比传统在炉膛口铰接炉膛门的结构，本发明密封性能好，并且增加了炉膛口的使用空间，使用更方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的门体的结构示意图；
图3为本发明的内胆的结构示意图一；
图4为本发明的内胆的结构示意图二；
图5为本发明的外保温层、内保温层以及膛口保温层的结构示意图一；
图6为本发明的外保温层、内保温层以及膛口保温层的结构示意图二。
具体实施方式
如图1-6所示，一种气体保护炉，包括柜体1100、炉膛1200以及炉膛门1300。
柜体1100由机架1110以及设于机架1110上的柜板1120构成，柜板1120上具有散热孔1121。
柜体1100的正面具有与炉膛1200的膛口1210对应的炉口。
炉膛1200设于柜体1100内，其具有铝合金的膛口1210，该膛口1210设于上述炉口处，炉膛1200上具有进气口1220以及排气口1230。
其中，炉膛1200包括壳体1240以及设于壳体1240内的内胆。
壳体1240呈长方体状，其上具有加强筋1242。
壳体1240的顶侧具有顶盖1241，膛口1210位于壳体1240的前侧。
内胆包括外保温层、内保温层以及对应膛口1210的膛口保温层，外保温层位于壳体1240内，内保温层位于外保温层内，两者上具有贯通的加热管插入口1250。
外保温层由位于底侧、两侧、后侧以及顶侧的第一保温板1260合围构成，位于顶侧的第一保温板1260间隔位于壳体顶盖1241的下方，进气口1220位于膛口1210的内侧，排气口1230位于壳体1240在其顶盖1241与外保温层之间的侧壁上，该排气口1230处设有阀门。
内保温层由位于底侧、两侧、后侧以及顶侧的第二保温板1270合围构成，位于两侧以及后侧的第二保温板1270的上端面均具有第一台阶1271，位于顶侧的第二保温板1270的边缘与第一台阶1271适配，由于台阶的作用，内保温层在受热后部容易垮塌。
膛口保温层呈口字形，且位于膛口1210内侧，其由位于顶侧的第三保温板1280以及位于两侧和底侧的多块保温块1290拼接合围构成，由于膛口1210处的温度较高，通过多块保温块1290拼接的方式可以降低热胀冷缩带来的影响，若采用整块保温板则其使用寿命较短。
具体地，膛口保温层的侧部由多块保温块1290上下依次叠合拼接构成，其底部由多块保温块1290横向排列拼接构成。
炉膛门1300包括门体1310以及两根连杆1320，两根连杆1320的一端分别与门体1310相对两侧的端面转动连接，另一端分别与柜体1100铰接，门体1310开合便捷，相比传统在炉膛口铰接炉膛门的结构，本发明的方式密封性能好，并且增加了炉膛口的使用空间，使用更方便。
具体地，两根连杆1320的一端分别通过一螺栓与门体1310上下两侧端面的中部转动连接，该两根连杆1320的另一端通过铰接座1330转动固定于柜体1100上，铰接座1330固定于机架1110上。
为了在使用时稳固的锁住门体1310，本发明还设计有门体锁定机构，门体锁定机构包括四根杆体1341、供杆体1341左右转动的四个横向条形孔1342以及与杆体1341对应的四个锁定块1343，杆体1341的前端转动固定于横向条形孔1342内，其后端具有用于压紧门体1310的压盘1341a，四个横向条形孔1342形成于柜体1100上，且两两上下分布于柜体1100炉口的两侧，四个锁定块1343固定于门体1310的两侧，该锁定块上具有供杆体1341嵌入的U形口1343a，锁定门体时，先向外转动杆体1341，待门体1310合于膛口1210上后，向内转动杆体1341，使其上的压盘1341a恰好压紧门体1310，完成门体的锁定。
门体1310的内侧具有与膛口1210对应的密封圈1311，为了避免该密封圈1311受热损坏，膛口1210内部具有冷却水管路1211，为了便于开合门体1310，该门体1310的外侧具有把手1312。
门体1310的内侧具有可嵌入膛口1210内的铝合金的固定框1313，固定框1313上具有可嵌入膛口保温层的第四保温板1314，第四保温板1314后侧固定于固定框1313内，其前侧露于固定框1313外。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。