干燥装置的制作方法

本申请涉及干燥技术领域，尤其涉及一种干燥装置。

背景技术：

在日常生活中，常常会遇到需要干燥相关物品的情况，例如，当用户携带的便携式设备在雨天被淋湿或者用户进入浴室、温泉、漂流等湿气较大的环境时，很可能因雨水侵入或水蒸气液化导致设备进水或受潮，进而导致设备损坏。

传统技术中所采用的干燥方式通常为人工干燥，例如当便携式设备进水时，需要人工擦拭后晾干或者需要将手机拆解后再进行晾干或者风干，以此达到干燥的目的。但是，人工干燥的方式存在干燥时间长、设备损坏概率高的缺陷。

技术实现要素：

本申请提供了一种干燥装置，以此来提高干燥效率，并防止设备损坏。

本申请提供了一种干燥装置，其包括箱体、干燥机构以及载物机构，所述箱体的内部设置干燥腔，所述载物机构固定于所述箱体内，所述载物机构用于固定待干燥物，所述箱体设置有进风口和出风口，所述干燥机构包括风机，所述风机具有出风通道，所述出风通道、所述进风口、所述干燥腔和所述出风口连通，以形成干燥路径。

优选地，所述载物机构包括底座、转动杆和载物台，所述底座固定在箱体内，所述转动杆的一端与所述底座连接，所述转动杆的另一端与所述载物台连接。

优选地，所述载物台具有固定部和支撑部，所述固定部相对于所述支撑部具有至少两个固定位置，所述固定部与所述待干燥物接触并固定待干燥物。

优选地，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述转动杆连接，所述驱动机构能带动所述转动杆转动。

优选地，所述底座、所述转动杆和所述载物台在平行于所述转动杆轴线的方向上相对定位。

优选地，还包括加热机构，所述加热机构的加热腔连通于所述出风通道与所述干燥腔之间。

优选地，还包括辅助干燥机构，所述辅助干燥机构包括干燥剂和隔板，所述隔板设置于所述干燥腔和所述干燥剂之间，所述干燥剂放置于所述箱体和所述隔板之间，所述干燥剂所在的腔与所述干燥腔连通。

优选地，所述隔板设置有通过孔，所述干燥剂所在的腔通过所述通过孔与所述干燥腔连通。

优选地，还包括导流机构，所述导流机构的一端朝向所述出风通道，所述导流机构的另一端朝向所述出风口。

优选地，所述导流机构上具有导流面，所述导流面向远离所述载物机构的方向凹陷。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的干燥装置包括箱体、干燥机构以及载物机构，箱体设置有进风口、出风口以及干燥腔，载物机构用于固定待干燥物，干燥机构包括风机，风机送入的风通过进风口后与待干燥物接触，然后再通过出风口出去，如此往复循环，以达到干燥的目的。此装置可以降低人工参与程度，提高干燥效率，并防止设备损坏。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的干燥装置的内部结构示意图；

图2为图1所示干燥装置的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的干燥装置中，载物机构的俯视图；

图4为本申请实施例所提供的隔板的结构示意图。

附图标记：

10-箱体；

101-进风口；

102-出风口；

103-箱门；

104-开关；

1041-电源控制开关；

1042-风速控制开关；

1043-温度控制开关；

105-干燥腔；

11-风机；

12-加热机构；

13-电源；

14-载物机构；

141-载物台；

1410-固定部；

1411-支撑部；

142-转动杆；

143-底座；

15-干燥剂抽屉

16-导流板；

17-隔板；

171-通过孔。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-4所示，本申请实施例提供了一种干燥装置，包括箱体10、干燥机构以及载物机构14，箱体10的内部空间形成干燥腔105，载物机构14固定在箱体10内，载物机构14可以固定待干燥物，并且箱体10设置有进风口101和出风口102，其中，干燥机构包括风机11，并且风机11具有出风通道，出风通道、进风口101、干燥腔105和出风口102连通在一起形成干燥路径。待干燥物可以是便携式设备，例如手机、平板电脑等。

优选地，风机11安装在进风口101与干燥腔105之间。

根据以上的描述，当风机11运转以后，产生的风经过进风口101、出风通道以后吹入干燥腔105，然后与固定在载物机构14上的待干燥物一侧接触，最后风经过出风口出去从而通过整个干燥路径，风机11可以提供源源不断的风来保证整个过程的循环往复，从而达到干燥待干燥物的目的。此装置可以降低人工参与程度，提高干燥效率，并防止设备损坏。

上述提到的载物机构14可以包括底座143、转动杆142和载物台141，底座143固定在箱体10内，转动杆142的一端与底座143转动连接，也可以固定连接，转动杆142的另一端与载物台141转动连接，也可以固定连接，在本实施例中优选转动杆142的一端与底座143转动连接，另一端与载物台141固定连接，这样设置以后，转动杆142不仅可以让载物台141达到需要的高度，同时风机11吹过来的风可以与载物台141上固定的待干燥物接触，载物台141在风的带动下会和转动杆142一起转动起来，固定在载物台141上的待干燥物可以多方位接触到风，同时由于旋转产生的离心力可以让附着在待干燥物表面的水分脱离待干燥物，达到快速干燥的目的。

进一步的，为了适应待干燥物形状和大小的不同，载物台141包括固定部1410和支撑部1411，固定部1410相对于支撑部1411具有至少两个固定位置，而且固定部1410与待干燥物接触并固定待干燥物，这样一来，就算遇到不同的待干燥物，也不会因为固定部1410固定位置少而不能工作，可选地，固定部1410可以设置为具有弹性的爪型结构，弹性的爪型结构可以适应多种工作条件，增加了该干燥装置的适用性。

需要说明的是，固定部1410直接向待清洁物施加压力以将待干燥物稳稳的固定在载物台141上，但是考虑到待干燥物表面结构强度不是很高，并且固定部1410需要较大的压力才能将待干燥物固定在载物台141上，其可能会对待干燥物的表面造成损伤，因此可以设置固定部1410的内侧由弹性材料(例如橡胶)制成。如此设置以后固定部1410不仅能稳定的固定待干燥物，而且能保证待干燥物的表面不受损坏。

另外，为了方便控制，箱体10还包括开关104，开关104包括电源控制开关1041、风速控制开关1042，可选地，开关104可以设置为按压式的也可以设置为旋钮式的，在本实施例中，优选开关104为旋钮式的，这样一来，通过电源控制开关1041，可以控制风机11的通电以及通电的时间，通过风速控制开关1042可以控制风速的大小，方便用户按照实际情况进行操作。

上述提到的载物机构14还可以包括驱动机构，驱动机构与转动杆142连接，驱动机构具有的输出轴能带动与其连接的转动杆142和与转动杆142连接的载物台141一起转动起来。可选地，此驱动机构可以包括电机，电源控制开关1041也可以控制电机的通电以及通电的时间，该电机可以通过底座143和箱体10与电源13连接，当打开电源控制开关1041后，电机可以带动转动杆142和载物台141一起转动起来，这样一来，固定在载物台141上的待干燥物也跟着一起转动起来，从出风通道吹过来的风能与旋转中的待干燥物接触，以达到全面快速干燥的目的，并且，待干燥物的旋转也能产生离心力，在待干燥物上的水分能迅速脱离待干燥物。

需要说明的是，上述提到的底座143、转动杆142以及载物台141在平行于转动杆142轴线方向上相对定位，这样一来载物台141在箱体10内的高度位置不会变化，即使在载物台141旋转过程中，载物台141也能稳定的处于指定高度上，能充分的与风机11吹过来的风接触，达到快速干燥的目的。

另外，为了方便放置、取出以及更换待干燥物，箱体10上还设置有箱门103。待干燥物需要干燥时，可打开箱门103后，将待干燥物固定在在载物台141上。

为了更高效快速的干燥水分，以及让待干燥物内部一些风不易吹到的位置干燥，本申请实施例提供的干燥装置还可包括加热机构12，开关104还可以包括旋钮式的温度控制开关1043，通过调节温度控制开关1043可以控制加热机构12的加热温度，加热机构12的加热腔连通于出风通道与干燥腔105之间。这样一来，打开温度控制开关1043后，风机11吹出的风经过出风通道后再通过加热机构12加热，加热后的风吹进干燥腔105与待干燥物接触，高温能使附着在待干燥物上的水分更加快速的蒸发。

在进行干燥工作的时候，风能让待干燥物上的水分快速蒸发，但是所蒸发的水汽还是会令箱体10内的空气湿度增加，会对整个干燥过程带来不好的影响，所以本申请实施例提供的干燥装置还可以包括辅助干燥机构，辅助干燥机构包括干燥剂(图中未示出)和隔板17，隔板17设置于干燥腔105和干燥剂之间，干燥剂放置于箱体10和隔板17之间的干燥剂抽屉15内，干燥剂所在的腔与干燥腔105连通，这样一来在进行干燥工作时，蒸发的一部分水汽会被吹出的风带走，而另一部分会通过干燥剂吸收，以保证干燥腔105内的湿度下降，能使附着在待干燥物上的水分最大限度的蒸发。

上述提到的隔板17设置在干燥剂和干燥腔105之间，干燥剂所在的腔可以通过隔板17边缘与箱体之间的缝隙与干燥腔连通，但是为了让干燥剂能充分与干燥腔105接触，隔板17设置有通过孔171，干燥剂所在的腔通过通过孔171与干燥腔105连通，一方面隔板17设置在干燥剂和干燥腔105之间，能防止干燥腔105内的风将干燥剂吹走，另一方面隔板17上的通过孔171也能让干燥剂有效吸收干燥腔105内的水汽。通过孔可以设置为多个，各通过孔可以阵列排布。

为了能充分利用风机11所产生的风，以使待干燥物充分的干燥，本申请实施例中提供的干燥装置还可以包括导流机构，导流机构的一端朝向出风通道，导流机构的另一端朝向出风口102。本申请提供的干燥装置在干燥过程中，风从进风口101到出风口102的整个干燥路径，只有刚进入干燥腔105时能与待干燥物充分接触，但是在风从出风口102流出的过程中可能因为产生紊流的原因导致风四处乱窜，一方面导致风没有得到充分利用，另一方面可能会影响风开始时对待干燥物的干燥，所以设置导流机构以后，风从进入到流出都有指定的路径，保证整个干燥过程的顺利进行。

进一步的，为了在导流过程中尽量减小对风的阻力，导流机构上具有导流面，导流面向远离载物机构14的方向凹陷。可选地，导流机构可以设置为导流板16，导流板16具有平滑的导流面，风从载物机构14吹过以后，到达导流板16的一端，因为导流板16凹陷的原因，风会随着导流板16的导流面吹向另一端，导流板16的另一端指向出风口102，所以风会直接向着出风口102的方向流动，在这一过程中会再次与载物台141上的待干燥物接触，最后从出风口102出去。导流板16的设置大大提高了对风的利用，提高了干燥效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。