一种服装面料生产用循环烘干装置的制作方法

本发明涉及服装面料加工技术领域，具体为一种服装面料生产用循环烘干装置。

背景技术

服装面料在生产过程中有着许许多多的加工工艺，其中在漂染过后需要进行干燥处理，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，传统的服装面来干燥设备，体积较大，能耗高，干燥效果较差，而且不具有循环干燥功能，往往只能干燥一次，操作不当可能会对部分面料造成过度干燥或者干燥不充分的现象。

所以，如何设计一种服装面料生产用循环烘干装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装面料生产用循环烘干装置，以解决上述背景技术中提出的干燥效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料生产用循环烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有防尘网，所述防尘网采用优质钢丝编制而成，所述防尘网内部设置有一对排气扇，所述排气扇与所述装置本体转动连接，所述装置本体的侧面设置有显示屏，所述显示屏采用ips材质制造而成，所述显示屏的左侧设置有启动按钮，所述显示屏的右侧设置有若干控制按钮，所述控制按钮与所述启动按钮与所述装置本体紧密连接，所述装置本体的左侧顶部安装有进料口，所述装置本体右侧底部设置有出料口，所述进料口与所述出料口均与所述装置本体紧密焊接，所述进料口与所述出料口的底部安装有滚轴，所述装置本体的两侧安装有支撑臂柱，所述支撑臂柱与所述装置本体紧密焊接，所述支撑臂柱安装有若干旋转轴，所述旋转轴之间设置有布匹传送带，所述装置本体的底部安装有烘干装置。

进一步的，所述支撑臂柱采用g200型不锈钢材料制作而成，其底部设置有六枚紧固螺丝。

进一步的，所述烘干装置的顶部设置有金属隔离网，所述金属隔离网的底部设置有加热设备层，所述加热设备层底部设置有隔热层，所述隔热层采用玻璃纤维棉材料制成，所述隔热层底部安装有底板，所述底板与所述隔热层紧密粘接。

进一步的，所述显示屏外部安装有康宁第五代强化玻璃，其内部显示屏采用可触摸式设计，其连接部位均填充有防水胶。

进一步的，所述装置本体的外壳采用了耐高温的材料制成，所述装置本体的外部涂有防腐蚀油漆。

进一步的，所述装置本体的表面设置有观察窗，所述观察窗采用三层设计，其内侧为耐高温的材质，中部为真空层，最外部则是耐磨耐刮的玻璃制造。

进一步的，所述烘干装置的外侧安装有进气格栅，所述进气格栅采用耐腐蚀的钨钢材料制作而成，其孔径为2mm。

进一步的，所述滚轴采用钛合金材料制作而成，其内部设置有稳固轮毂，所述滚轴需要定期进行保养。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种服装面料生产用循环烘干装置，布匹可以依靠传送带循环干燥，有效提高了能量利用率，降低了能耗，并且体积缩小，增加了空间利用率，装置本体设置有防尘网，可以避免灰尘落入，其底部设置有金属隔离网，可以避免布匹与加热设备直接接触，布匹传送带与服装面料紧密接触，增大了接触面积，有利于烘干快速进行，启动按钮可以紧急停车，在发生意外情况下，不至于造成更大的损失，控制按钮可以控制旋转轴的转速，有利于提高烘干效果，其外部设置有观察窗，且观察窗可以隔离内部热量，不会使观察者烫伤，观察者可以直接的观察内部烘干效果，以便于调整设备使其烘干效果达到最佳，烘干装置外侧设置有进气格栅，有利于内部空气的交换，以便于降低内部温度，避免积热使设备烧毁，该种服装面料生产用循环烘干装置能够循环对服装面料进行烘干，使用更加放心，能耗更低。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明内部结构示意图；

图3是本发明烘干装置结构示意图；

图中：1-防尘网；2-排气扇；3-启动按钮；4-显示屏；5-烘干装置；6-滚轴；7-出料口；8-装置本体；9-控制按钮；10-进料口；11-支撑臂柱；12-旋转轴；13-布匹传送带；14-隔热层；15-底板；16-加热设备层；17-金属隔离网；18-进气格栅；19-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种服装面料生产用循环烘干装置，包括装置本体8，所述装置本体8的顶部设置有防尘网1，防止灰尘进入设备，影响正常使用，所述防尘网1采用优质钢丝编制而成，所述防尘网1内部设置有一对排气扇2，所述排气扇2与所述装置本体8转动连接，所述装置本体8的侧面设置有显示屏4，所述显示屏4采用ips材质制造而成，所述显示屏4的左侧设置有启动按钮3，所述显示屏4的右侧设置有若干控制按钮9，所述控制按钮9与所述启动按钮3与所述装置本体8紧密连接，所述装置本体8的左侧顶部安装有进料口10，所述装置本体8右侧底部设置有出料口7，所述进料口10与所述出料口7均与所述装置本体8紧密焊接，所述进料口10与所述出料口7的底部安装有滚轴6，可以带动布料传送皮带13，所述装置本体8的两侧安装有支撑臂柱11，所述支撑臂柱11与所述装置本体8紧密焊接，所述支撑臂柱11安装有若干旋转轴12，所述旋转轴12之间设置有布匹传送带13，所述装置本体8的底部安装有烘干装置5。

进一步的，所述支撑臂柱11采用g200型不锈钢材料制作而成，其底部设置有六枚紧固螺丝，连接加紧密，稳定性能更好。

进一步的，所述烘干装置5的顶部设置有金属隔离网17，可以避免水滴滴入烘干装置5，造成设备损坏，所述金属隔离网17的底部设置有加热设备层16，采用大功率烘干设备，烘干效果好，所述加热设备层16底部设置有隔热层14，所述隔热层14采用玻璃纤维棉材料制成，所述隔热层14底部安装有底板15，所述底板15与所述隔热层14紧密粘接，具有良好的隔热性能，避免通过底板15传导热量。

进一步的，所述显示屏4外部安装有康宁第五代强化玻璃，耐磨耐刮性能更好，且不影响用户正常触屏体验，具有良好的使用性能，其内部显示屏4采用可触摸式设计，增强了人机交互能力，便于操作，其连接部位均填充有防水胶，具有一定的防水性能，在正常水溅情况下依然可以正常使用。

进一步的，所述装置本体8的外壳采用了耐高温的材料制成，正常工作不会使一些部件融化，所述装置本体8的外部涂有防腐蚀油漆，具有良好的耐腐蚀性能。

进一步的，所述装置本体8的表面设置有观察窗19，所述观察窗19采用三层设计，其内侧为耐高温的材质，在正常工作时不会由于高温导致玻璃融化，中部为真空层，可以避免空气传导热量，使最外层保持较低的温度，不会烫伤观察者，最外部则是耐磨耐刮的玻璃制造，长期使用不会被刮花，影响观察效果。

进一步的，所述烘干装置的外侧安装有进气格栅18，所述进气格栅18采用耐腐蚀的钨钢材料制作而成，具有较高的硬度，不易差生弯折，且可以有效避免直径较大的颗粒进入烘干装置5影响设备正常运行，其孔径为2mm。

进一步的，所述滚轴6采用钛合金材料制作而成，其内部设置有稳固轮毂，可以增强滚轴6的稳定性能，所述滚轴6需要定期进行涂抹润滑油保养。

工作原理：首先，将装置本体8固定好，使用之前，需要对装置本体8进行检查，之后接通电源，按下启动按钮3进行预热，加热设备层16会持续输出热量，达到预热温度之后即可开启旋转轴12，通过调整控制按钮9可以调节旋转轴12的转速，从而使布匹传送带13旋转，之后服装面料通过进料口10进入装置本体8内部，由于空气具有对流作用，上部的空气温度比下部的高，使得热量自下而上可以对服装面料进行多次烘干，通过观察窗19可以直观的观察到内部烘干情况，方便随时对温度以及旋转轴12的转速进行调节，使装置本体的烘干效率达到最佳，多次烘干之后，服装面料会通过出料口7送出，进入下一道工序，待设备需要停机时，先将待烘干的服装面料烘干完毕，之后旋转轴12继续旋转1分钟，之后逐渐停止，加热设备层停止加热，设备内部温度逐渐降低，待半个小时之后，弹出启动按钮，使设备断电，没工作一段时间，装置本体5需要停机进行维护和保养，进气栅格18以及排气扇2需要清灰处理，设备内部关键部位也需要涂抹润滑油进行保养。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。