一种用于颜料烘干的自动化节流烘干装置及其工作方法与流程

本发明涉及颜料烘干领域，特别涉及一种用于颜料烘干的自动化节流烘干装置及其工作方法。

背景技术：

颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物质物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋生物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。有些颜料成粉末状或者块状，粉末状的颜料在进行包装之前往往都需要烘干处理，这样才能保证其保存的质量，传统的烘干技术有热炒，可是这样很难控制其烘干的温度，现有的技术还有利用滚筒进行烘干，这样粉末状的颜料在滚筒内可以被不断的扬起，扬起的粉末与热风相接触，烘干效率有所提升，但是其也有诸多不足：能耗相对较高，滚筒的转动和热风的产生能耗都相对较高；不易实现连续化生产，通常是一罐或一筒颜料烘干后才能进行下批物料烘制，进料和出料均不连续；污染较大，扬起的粉末部分会随热风流出，生产环境的粉尘污染较大，通常需要添加除尘系统，生产成本增加。

技术实现要素：

发明目的：为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种用于颜料烘干的自动化节流烘干装置及其工作方法，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种用于颜料烘干的自动化节流烘干装置，包括热风发生室、传送带以及烘干室，所述热风发生室位于所述烘干室侧面，所述传送带位于所述烘干室下方，所述热风发生室与烘干室通过挡板隔开，所述热风发生室包括处理器、驱动装置、加热器、风机、热风管以及供风槽，所述驱动装置与所述处理器连接，所述加热器与所述驱动装置连接，用于加热所述热风发生室内的气体，所述风机与所述驱动装置连接，用于将所述热风发生室的气体吹送至烘干室内，所述热风管从所述挡板中穿出，其一端位于所述热风发生室内，另一端位于所述烘干室内，所述供风槽为圆柱体形状且与所述热风管连通，所述供风槽上设有若干呈矩阵排列的供风管，所述供风管与所述供风槽内部连通，所述供风管上设置有湿度传感器、电控阀门以及阀门控制器，所述湿度传感器与所述处理器连接，用于检测下方通过的颜料的湿度值并将其发送给所述处理器，所述电控阀门与所述阀门控制器连接，所述阀门控制器与所述处理器连接，用于调整所述电控阀门的出风量。

作为本发明的一种优选方式，所述烘干装置还包括颜料检测装置，所述颜料检测装置与所述处理器连接，用于检测待烘干颜料的成分并将其发送给所述处理器。

作为本发明的一种优选方式，所述热风发生室还包括加热控制器，所述加热控制器与所述处理器连接，用于调整所述加热器的输出功率。

作为本发明的一种优选方式，所述供风管的出口上设置有电动喷嘴，所述电动喷嘴与所述驱动装置连接。

作为本发明的一种优选方式，所述传送带还包括调速装置，所述调速装置与所述处理器连接，用于调节所述传送带的速率。

作为本发明的一种优选方式，包括以下工作步骤：

a)将待烘干的颜料放置在所述传送带上，所述传送带将所述颜料送至所述烘干室；

b)所述处理器向所述驱动装置输出烘干信号，所述驱动装置驱动所述加热器以及所述风机启动；

c)所述湿度传感器检测竖直下方的湿度值并将其发送给所述处理器；

d)所述处理器根据所述湿度值向提供所述湿度值的湿度传感器对应的阀门控制器输出控制信号；

e)所述阀门控制器根据所述控制信号调整对应的电控阀门的开度。

作为本发明的一种优选方式，步骤a还包括：

所述颜料检测装置检测待烘干颜料的成分并将其发送给所述处理器；

所述处理器根据所述成分向所述加热控制器输出调整信号，所述加热控制器调整所述加热器的输出功率。

作为本发明的一种优选方式，步骤d还包括：

处理器判断接收的湿度值是否处于第一湿度区间，若是则向与提供湿度值的湿度传感器对应的阀门控制器输出第一控制信号，若否则判断接收的湿度值是否处于第二湿度区间，若是则向与提供湿度值的湿度传感器对应的阀门控制器输出第二控制信号。

作为本发明的一种优选方式，阀门控制器根据第一控制信号将与其对应的电控阀门的开度调节为第一开度，根据第二控制信号将与其对应的电控阀门的开度调节为第二开度，其中第一开度的通风量大于第二开度的通风量。

作为本发明的一种优选方式，步骤e还包括：

所述处理器判断接收到的湿度值是否低于预设湿度值；

若是，则向提供所述湿度值的湿度传感器对应的阀门控制器输出关闭信号；

所述阀门控制器根据关闭信号将与其对应的电控阀门的开度调节为零。

本发明实现以下有益效果：加热器工作后，风机将热量传输到烘干室，先由湿度传感器感应衣物的湿度值，再由处理器向阀门控制器输出控制信号，最后阀门控制器根据控制信号调节电控阀门开度，每个电控阀门控制对应区域的颜料烘干，通过控制各个电控阀门的开度实现对颜料分流加热，对能源进行有效利用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的一种用于颜料烘干的自动化节流烘干装置结构示意图；

图2为本发明提供的供风槽结构示意图；

图3为本发明提供的一种用于颜料烘干的自动化节流烘干装置的工作方法流程图；

图4为本发明提供的电控阀门开度调节方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1所示，一种用于颜料烘干的自动化节流烘干装置，包括热风发生室1、传送带2以及烘干室3，所述热风发生室1位于所述烘干室3侧面，所述传送带2位于所述烘干室3下方，所述热风发生室1与烘干室3通过挡板4隔开，所述热风发生室1包括处理器5、驱动装置6、加热器7、风机8、热风管9以及供风槽10，所述驱动装置6与所述处理器5连接，所述加热器7与所述驱动装置6连接，用于加热所述热风发生室1内的气体，所述风机8与所述驱动装置6连接，用于将所述热风发生室1的气体吹送至烘干室3内，所述热风管9从所述挡板4中穿出，其一端位于所述热风发生室1内，另一端位于所述烘干室3内，所述供风槽10为圆柱体形状且与所述热风管9连通，所述供风槽10上设有若干呈矩阵排列的供风管11，所述供风管11与所述供风槽10内部连通，所述供风管11上设置有湿度传感器12、电控阀门13以及阀门控制器14，所述湿度传感器12与所述处理器5连接，用于检测下方通过的颜料的湿度值并将其发送给所述处理器5，所述电控阀门13与所述阀门控制器14连接，所述阀门控制器14与所述处理器5连接，用于调整所述电控阀门13的出风量。

所述烘干装置还包括颜料检测装置15，所述颜料检测装置15与所述处理器5连接，用于检测待烘干颜料的成分并将其发送给所述处理器5。

所述热风发生室1还包括加热控制器16，所述加热控制器16与所述处理器5连接，用于调整所述加热器7的输出功率。

所述供风管11的出口上设置有电动喷嘴17，所述电动喷嘴17与所述驱动装置6连接。

所述传送带2还包括调速装置18，所述调速装置18与所述处理器5连接，用于调节所述传送带2的速率。

具体地，所述传送带2设置在地面上，与所述驱动装置6连接，用于放置待干燥的颜料，所述传送带2设置有预设速度，若是待干燥颜料的量过多或是湿度较大，则可能在经过本发明提供的加工工序后干燥不彻底，若是减慢所述传送待的传送速度，则单位路程内受热量更大，在所述处理器5中设置最大湿度值，若所述处理器5接收到的湿度值大于等于所述最大湿度值，若是，则需要调整所述传动带的传送速度。例如，后方的湿度传感器12检测下方颜料的湿度值并将其发送给所述处理器5，所述处理器5根据所述湿度值判断其是否大于等于所述最大湿度值，若是，则向所述调速装置18输出降速信号，所述调速装置18调整所述传送带2的传送速度为预设速度的二分之一。

所述烘干室3位于所述传送带2上方，并将所述传送带2包裹起来，形成一个封闭的空间，在所述颜料烘干的过程中，防止其受外界因素的影响，所述烘干室3侧面设置有热风发生室1，所述热风发生室1内设置有处理器5、驱动装置6、加热器7、风机8、热风管9、供风槽10以及加热控制器16，其中，处理器5、驱动装置6、加热控制器16隔离在一个密闭的空间内，防止其受高温而影响工作性能，所述加热器7、风机8以及热风管9位于所述热风发生室1内部，所述热风管9连通所述热风发生室1与所述烘干室3，其一端在所述热风发生室1内，另一端在所述烘干室3内，所述加热器7的输出端对着所述热风管9，所述风机8位于所述加热器7的后方，将所述加热器7加热的气体吹向所述热风管9，所述热风管9与所述供风槽10连通，热量经所述热风管9进入所述供风槽10。如图2所示，所述供风槽10包括若干供风管11以及设置在所述供风管11上的湿度传感器12、电控阀门13以及阀门控制器14，所述处理器5、所述湿度传感器12、所述电控阀门13以及所述阀门控制器14建立一对一的关系，即所述湿度传感器12将测量的湿度值发送给所述处理器5，所述处理器5根据所述湿度值向所述阀门控制器14输出控制信号，所述阀门控制器14根据所述控制信号调整所述电控阀门13的开度。

不同颜料有不同的化学性质，因此对于烘干装置的输出温度有不同的要求。所述传送带2的输入端还设置有颜料检测装置15，所述颜料检测装置15能够检测下方通过的颜料的成分，并将所述成分发送给所述处理器5，所述处理器5根据所述成分向所述加热控制器16输出调整信号，所述加热控制器16根据时所述调整信号调整所述加热器7的输出功率。

实施例二

如图3所示，一种用于颜料烘干的自动化节流烘干装置的工作方法，包括以下工作步骤：

a)将待烘干的颜料放置在所述传送带2上，所述传送带2将所述颜料送至所述烘干室3；

b)所述处理器5向所述驱动装置6输出烘干信号，所述驱动装置6驱动所述加热器7以及所述风机8启动；

c)所述湿度传感器12检测竖直下方的湿度值并将其发送给所述处理器5；

d)所述处理器5根据所述湿度值向提供所述湿度值的湿度传感器12对应的阀门控制器14输出控制信号；

e)所述阀门控制器14根据所述控制信号调整对应的电控阀门13的开度。

步骤a还包括：

所述颜料检测装置15检测待烘干颜料的成分并将其发送给所述处理器5；

所述处理器5根据所述成分向所述加热控制器16输出调整信号，所述加热控制器16调整所述加热器7的输出功率。

具体地，用户将需要烘干的颜料放置在所述传送带2上，所述处理器5向所述驱动装置6输出传送信号，所述驱动装置6驱动所述传送带2开启，所述传送带2将所述颜料送至所述烘干室3，所述处理器5向所述驱动装置6输出烘干信号，所述驱动装置6驱动所述加热器7以及所述风机8启动，启动后，所述风机8将热量以风能的形式传送至所述供风槽10，所述电控阀门13开启后，热量从所述电控阀门13溢出，作用在所述颜料上，将所述颜料烘干，所述供风槽10上设置有若干供风管11，所述供风管11的出口上设置有一个电动喷嘴17，所述电动喷嘴17与所述驱动装置6连接，所述电动喷嘴17为空气喷嘴，所述空气喷嘴的附壁效应和微定向效应可以将压缩气流的压力增加到25倍或以上，能够大幅增加输出的热量，提高烘干效率。所述湿度传感器12检测竖直下方的湿度值并将其发送给所述处理器5，所述处理器5根据所述湿度值向提供所述湿度值的湿度传感器12对应的阀门控制器14输出控制信号，所述阀门控制器14根据所述控制信号调整对应的电控阀门13的开度，若是颜料的湿度值较高，则需要较大开度；若是颜料的湿度值较低，则可以较小开度，达到节约能源的目的。

实施例三

如图4所示，步骤d还包括：

处理器5判断接收的湿度值是否处于第一湿度区间，若是则向与提供湿度值的湿度传感器12对应的阀门控制器14输出第一控制信号，若否则判断接收的湿度值是否处于第二湿度区间，若是则向与提供湿度值的湿度传感器12对应的阀门控制器14输出第二控制信号。

阀门控制器14根据第一控制信号将与其对应的电控阀门13的开度调节为第一开度，根据第二控制信号将与其对应的电控阀门13的开度调节为第二开度，其中第一开度的通风量大于第二开度的通风量。

步骤e还包括：

所述处理器5判断接收到的湿度值是否低于预设湿度值；

若是，则向提供所述湿度值的湿度传感器12对应的阀门控制器14输出关闭信号；

所述阀门控制器14根据关闭信号将与其对应的电控阀门13的开度调节为零。

具体地，设定第一湿度区间为[50,30），第一开度设定为50。若所述湿度传感器12检测到下方通过的颜料在所述第一湿度区间内，则将所述湿度值发送给所述处理器5，所述处理器5根据所述湿度值向所述阀门控制器14输出控制信号。例如，所述处理器5收到所述湿度传感器12传来的湿度值为50时，所述处理器5向所述阀门控制器14输出第一控制信号a，所述阀门控制器14根据所述第一控制信号a将与其对应的电控阀门13的开度调节为第一开度。

设定第二湿度区间为[30,10），第二开度设定为30。若所述处理器5判断所述湿度传感器12检测的湿度值不在所述第一湿度区间时，则判断接收的湿度值是否处于第二湿度区间，若是，则向所述阀门控制器14输出第二控制信号。例如，所述处理器5接收所述湿度传感器12发送的湿度值为30时，所述处理器5向所述阀门控制器14输出第二控制信号b，所述阀门控制器14根据所述第二控制信号b，所述阀门控制器14根据所述第二控制信号b将与其对应的电控阀门13的开度调节为第二开度。其中第一开度的通风量大于第二开度的通风量。

设定预设湿度值为10，若所述处理器5判断所述湿度值为10时，判断所述湿度值小于等于所述预设湿度值，则向所述阀门控制器14输出关闭信号，此时电控阀门13的开度为0。在实际使用过程中，当某一部分的颜料被烘干后，其区域对应的的电控阀门13开度为0，热量无法从该电控阀门13流出，导致供风槽10内气体压强增大，使得其他的电控阀门13气体流量增加爱，可以加速下方颜料烘干，提高烘干效率。

该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。