一种设有加氧装置的铜杆加工用下溜槽的制作方法

本发明涉及低氧铜杆加工技术领域，尤其涉及一种设有加氧装置的铜杆加工用下溜槽。

背景技术：

在低氧铜杆生产过程中，铜水通过下溜槽从保温炉中输送到铸造机中形成铜杆坯件。传统的下溜槽采用一体化设计，不能改变下溜槽的宽度，从而影响布料的顺利进行，进而对铸造机中铜杆坯件的形成造成影响，同时当铜杆的含氧量偏低时，传统的下溜槽中的铜水的含氧量不方便提高，从而影响产品品质。为了解决上述问题，我们提出了一种设有加氧装置的铜杆加工用下溜槽。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中不能改变下溜槽的宽度，影响布料的顺利进行，同时传统的下溜槽中的铜水的含氧量不方便提高，从而影响产品品质的问题，而提出的一种设有加氧装置的铜杆加工用下溜槽。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种设有加氧装置的铜杆加工用下溜槽，包括下溜槽底板，所述下溜槽底板的上侧设有两个与下溜槽底板垂直设置的下溜槽侧板，所述下溜槽侧板的下侧设有滑块，所述下溜槽底板的上侧设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽的内侧壁转动连接有第一螺杆，所述滑块与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆的一端贯穿滑槽的内侧壁并固定连接有调节旋钮，所述下溜槽侧板的两侧均设有压条，所述压条靠近下溜槽侧板的一侧设有多个连接块，所述下溜槽侧板上设有与连接块对应的连接槽，所述连接槽的内侧壁固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端贯穿连接块并螺纹套接有螺母，所述压条的下侧设有与滑槽对应的插块，所述插块的下侧设有与第一螺杆对应的豁口，所述插块远离滑块的一侧设有密封夹板，所述密封夹板与滑槽的内侧壁滑动密封连接，所述密封夹板上设有与第一螺杆对应的通口，所述密封夹板远离插块的一侧设有锁紧环，所述锁紧环螺纹套接在第一螺杆上，所述下溜槽底板上设有多个注氧气孔，所述压条上螺纹连接有多个密封螺钉，所述密封螺钉与注氧气孔的内侧壁螺纹连接。

优选地，所述密封夹板的上侧设有第二密封垫片，所述第一密封垫片的上侧贯穿滑槽的滑口并与压条的下侧相抵。

优选地，所述压条的下侧固定有第二密封垫片，所述第二密封垫片上设有与第一密封垫片对应的吻合槽。

优选地，所述注氧气孔的下端通过主氧气管与外置的氧气供给装置连接。

优选地，所述螺母远离连接槽内侧壁的端部贯穿连接槽的槽口并向外突出。

优选地，所述锁紧环靠近密封夹板的一侧设有与环形密封片，所述环形密封片远离锁紧环的一侧与密封夹板相抵。

本发明中，通过转动调节旋钮，从而方便第一螺杆转动，由于第一螺杆与滑块螺纹连接，同时由于滑块与滑槽的内侧壁的接触，从而方便滑块随着第一螺杆的转动，在第一滑槽内滑动，以方便改变下溜槽侧板的位置，已完成下溜槽宽度的调节，通过转动螺母，由于螺母螺纹套接在第二螺杆上，从而方便螺母位置的改变，进而方便通过连接块对压条的位置进行固定，从而方便压条与下溜槽底板的密封连接，在这一过程中，插块插入滑槽中，由于豁口的设置，从而方便插块的插入，通过转动锁紧环，从而方便改变密封夹板的位置，进而方便密封夹板对豁口进行封闭，防止铜水的渗漏，通过转动密封螺钉，从而对压条进一步固定，提高装置的稳定性和密封性，注氧气孔方便氧气的注入，从而方便提高铜水的含氧量，同时密封螺钉与注氧气孔的内侧壁螺纹连接，避免在下溜槽底板上多次打孔，影响下溜槽底板的强度。本发明方便改变下溜槽的宽度，从而方便布料的顺利进行，同时保证了密封性能，提高了铜水的含氧量，从而保证了产品品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种设有加氧装置的铜杆加工用下溜槽的结构示意图；

图2为图1的a-a向视图；

图3为本发明提出的一种设有加氧装置的铜杆加工用下溜槽中第一螺杆的结构示意图。

图中：1下溜槽底板、2下溜槽侧板、3滑块、4第一螺杆、5调节旋钮、6压条、7连接块、8第二螺杆、9螺母、10插块、11密封夹板、12锁紧环、13注氧气孔、14密封螺钉、15第一密封垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种设有加氧装置的铜杆加工用下溜槽，包括下溜槽底板1，下溜槽底板1的上侧设有两个与下溜槽底板1垂直设置的下溜槽侧板2，下溜槽侧板2的下侧设有滑块3，下溜槽底板1的上侧设有与滑块3对应的滑槽，滑槽的内侧壁转动连接有第一螺杆4，滑块3与第一螺杆4螺纹连接，第一螺杆4的一端贯穿滑槽的内侧壁并固定连接有调节旋钮5，下溜槽侧板2的两侧均设有压条6，压条6靠近下溜槽侧板2的一侧设有多个连接块7，下溜槽侧板2上设有与连接块7对应的连接槽，连接槽的内侧壁固定连接有第二螺杆8，第二螺杆8的上端贯穿连接块7并螺纹套接有螺母9，螺母9远离连接槽内侧壁的端部贯穿连接槽的槽口并向外突出，方便拧动螺母9，压条6的下侧设有与滑槽对应的插块10，插块10的下侧设有与第一螺杆4对应的豁口，插块10远离滑块3的一侧设有密封夹板11，密封夹板11的上侧设有第二密封垫片15，第一密封垫片15的上侧贯穿滑槽的滑口并与压条6的下侧相抵，压条6的下侧固定有第二密封垫片，第二密封垫片上设有与第一密封垫片15对应的吻合槽，通过第一密封垫片和第二密封垫片对压条6与下溜槽底板1之间进行密封，从而防止铜水的泄漏，密封夹板11与滑槽的内侧壁滑动密封连接，密封夹板11上设有与第一螺杆4对应的通口，密封夹板11远离插块10的一侧设有锁紧环12，锁紧环12螺纹套接在第一螺杆4上，锁紧环12靠近密封夹板11的一侧设有与环形密封片，环形密封片远离锁紧环12的一侧与密封夹板11相抵，增强锁紧环12与密封夹板11之间的密封性，防止铜水依次通过通口和锁紧环12与密封夹板11之间的间隙泄漏；

下溜槽底板1上设有多个注氧气孔13，压条6上螺纹连接有多个密封螺钉14，密封螺钉14与注氧气孔13的内侧壁螺纹连接，注氧气孔的下端通过主氧气管与外置的氧气供给装置连接，方便外置的氧气供给装置在铜水的在下溜槽流动的过程中，为铜水供给氧气，以提高铜杆的含氧量。

本发明中，通过转动调节旋钮5，从而方便第一螺杆4转动，由于第一螺杆4与滑块3螺纹连接，同时由于滑块3与滑槽的内侧壁的接触，从而方便滑块3随着第一螺杆4的转动，在第一滑槽内滑动，以方便改变下溜槽侧板2的位置，已完成下溜槽宽度的调节，通过转动螺母9，由于螺母9螺纹套接在第二螺杆8上，从而方便螺母9位置的改变，进而方便通过连接块7对压条6的位置进行固定，从而方便压条6与下溜槽底板1的密封连接，在这一过程中，插块10插入滑槽中，由于豁口的设置，从而方便插块10的插入，通过转动锁紧环12，从而方便改变密封夹板11的位置，进而方便密封夹板11对豁口进行封闭，防止铜水的渗漏，通过转动密封螺钉14，从而对压条6进一步固定，提高装置的稳定性和密封性，注氧气孔13方便氧气的注入，从而方便提高铜水的含氧量，同时密封螺钉14与注氧气孔13的内侧壁螺纹连接，避免在下溜槽底板1上多次打孔，影响下溜槽底板1的强度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。