本发明属于纺织装置技术领域，尤其涉及一种纺织烘箱。
背景技术：
众所周知，在纺织物生产中纺织烘箱是必不可少的生产设备之一，纺织烘箱的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的纺织烘箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱上的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干。但是现有纺织烘箱的能耗大，而且烘干的效果不足。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种纺织烘箱，该烘箱能耗小，烘干的效果好。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种纺织烘箱，包括箱体，箱体相对的两侧分别设有纺织品入口和出口，箱体内设有多个辊轴，多个所述辊轴的轴心线平行，相邻辊轴之间设有至少一根横杆，横杆两端连接在箱体内壁上，横杆上设有微波加热装置，微波加热装置的宽度不小于纺织品的宽度，箱体顶部为倒漏斗型，其中心处设有开口，该开口连接有管道，管道与风机的进口连接，风机的出口连接到入口外的预热装置，所述预热装置包括预热辊，预热辊为带有空腔的结构，预热辊的圆周表面设有多个均匀的气孔，所述预热辊一端与电机连接，另一端与风机的出口连接。
在上述技术方案中，所述风机入口前的管道上设有干燥杯。
在上述技术方案中，所述预热辊的数量至少为2。
在上述技术方案中，所述辊轴外表面包裹海绵层。
在上述技术方案中，所述预热辊外表面包裹有海绵层，该海绵层上设有与余热辊的气孔对应的散热孔。
本发明的有益效果是：通过在相邻的两个辊轴之间设置微波加热装置，能有效的对纺织品进行加热，而且微波加热装置能耗小，加热效果好，加热均匀，并且可在几秒钟的时间内迅速地将微波功率调整到所需要的数值，加热到适当的温度，避免了纺织品被烤焦，而且停机后降温速度快，避免了能源浪费；加热后箱体内产生的余热通过预热辊吹到纺织品上，进一步加强烘干效果，避免了能源浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1.箱体，2.辊轴，3.横杆，4.微波加热装置，5.纺织品，6.管道，7.风机，8.预热辊，9.干燥杯，10.海绵层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示的一种纺织烘箱，包括箱体1，箱体1相对的两侧分别设有纺织品入口和出口，箱体1内设有多个辊轴2，多个所述辊轴2的轴心线平行，相邻辊轴2之间设有至少一根横杆3，横杆3两端连接在箱体1内壁上，横杆3上设有微波加热装置4，微波加热装置4的宽度不小于纺织品5的宽度，箱体1顶部为倒漏斗型，其中心处设有开口，该开口连接有管道6，管道6与风机7的进口连接，风机7的出口连接到入口外的预热装置，所述预热装置包括预热辊8，预热辊8为带有空腔的结构，预热辊8的圆周表面设有多个均匀的气孔，所述预热辊8一端与电机连接，另一端与风机7的出口连接。
在上述技术方案中，所述风机7入口前的管道6上设有干燥杯9。干燥杯9能吸收从箱体1中散发的的水汽，使风机7出口吹出的加热空气比较干燥，使预热辊的气孔中喷出的空气比较干燥，预热效果好。
在上述技术方案中，所述预热辊8的数量至少为2。
在上述技术方案中，所述辊轴2外表面包裹海绵层10。
在上述技术方案中，所述预热辊8外表面包裹有海绵层10，该海绵层10上设有与余热辊的气孔对应的散热孔。
海绵层10增加了缓冲性能，避免纺织品5被意外状况撕断。
而且在使用过程中，可以根据环境温度来决定使用的微波加热装置4的数量，比较节能低碳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。