本发明涉及工业炉技术领域，具体为一种便于更换锁附板炉门。
背景技术：
加热炉是对钢锭进行热处理的设备，其中炉门的质量对加热炉的使用便利以及加热质量起到关键的作用，而普通的工业炉炉门在悬吊的过程中，由于悬吊装置用力不均匀，导致炉门前后左右晃动，撞击外框及炉体，容易造成工业炉的损坏。
为解决上述问题，需要用到一些设备，例如中国专利cn103836965a公开了工业炉炉门结构，该装置在外框的侧面设置左右滑动定位块，并在外框的正面设置前后滑动定位块，并在炉门本体上通过螺丝锁附有锁附板，并通过连接杆将左右滑动定位块、前后滑动定位块和锁附板连接起来，从而达到对悬吊起的炉门进行定位，防止炉门前后左右晃动的目的，该装置通过以上结构来解决上述问题，但是该装置的锁附板通过螺丝锁附在炉门本体上，需要用到专业工具才能够将损坏的锁附板拆下，非常浪费时间，从而间接的降低了工业炉的工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于更换锁附板炉门，具备便于更换锁附板的优点，解决了普通的锁附板不便于更换的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换锁附板炉门，包括炉门本体和锁附板本体，所述锁附板本体活动连接在炉门本体的底部，所述锁附板本体的底部活动连接有夹紧块，所述夹紧块的顶部固定连接有位于夹紧块两侧的连接杆，所述连接杆的顶端活动连接在炉门本体的内部，所述炉门本体的内部活动连接有位于连接杆右侧的紧固杆，所述紧固杆的左端贯穿连接杆并延伸至连接杆的左侧，所述紧固杆右端的底部固定连接有承接杆，所述承接杆的底部贯穿炉门本体并固定连接有滑块，所述炉门本体的内部设置有位于连接杆两侧且位于紧固杆底部的传动装置，所述传动装置包括活动连接在炉门本体内部的传动杆，所述紧固杆的底部开设有与传动杆相适配的凹槽，所述传动杆的顶端卡接在凹槽内，所述传动杆的底端贯穿炉门本体并延伸至炉门本体的外部，所述炉门本体的底部固定连接有套接在传动杆表面的支撑块，所述支撑块的底部活动连接有螺纹连接在传动杆表面的传动块，所述传动块的两侧均固定连接有驱动杆。
优选的，所述锁附板本体顶部的两侧均固定连接有固定块，所述炉门本体的底部开设有与固定块相适配的卡槽，所述固定块卡接在卡槽内。
优选的，所述紧固杆的左端套接有紧固块，所述紧固块的顶部固定连接有压簧一，所述压簧一的顶部固定连接在炉门本体的内壁，所述紧固块的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左端固定连接有卡块一，所述卡块一滑动连接在炉门本体的内部。
优选的，所述紧固杆的顶部套接有导向套，所述导向套的顶部固定连接有压簧二，所述压簧二的顶部固定连接在炉门本体的内壁，所述导向套的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有卡块二，所述卡块二滑动连接在炉门本体的内部。
优选的，所述炉门本体的内部固定连接有位于传动杆两侧的导向块，所述传动杆的两侧均开设有与导向块相适配的导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内。
优选的，所述传动块的顶部固定连接有套接在传动杆表面的承接块，所述承接块活动连接在支撑块的内部，且承接块的顶部固定连接有卡块三。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置夹紧块、连接杆、紧固杆、传动装置、凹槽、支撑块、承接杆和滑块，达到了夹紧锁附板的效果，能够将锁附板本体固定在炉门本体的底部，而且结构简单，能够快速的将锁附板从炉门上拆下，从而便于更换锁附板，节省时间，从而间接的提高工业炉的工作效率。
2、本发明通过设置紧固固定块能够与卡槽配合防止锁附板本体上下移动导致锁附板本体从炉门本体上脱落。
3、本发明通过设置紧固块能够让紧固杆可以更加稳定的上下移动，从而配合压簧一让紧固杆能够快速回位，通过设置连接块能够与卡块一配合让紧固块移动的更加稳定。
4、本发明通过设置导向套能够对紧固杆进行导向，从而让紧固杆可以更加准确的从两个连接杆中穿过，同时能够配合压簧二带动紧固杆快速回位，通过设置固定杆能够与卡块二配合让导向套移动的更加稳定，同时能够防止导向套左右移动，从而让导向套可以更好的对紧固杆导向。
5、本发明通过设置导向块能够与导向槽配合对传动杆进行导向，从而让传动杆可以更加稳定的插进凹槽内。
6、本发明通过设置承接块能够与卡块三配合将支撑块与传动块连接在一起，从而防止支撑块与传动块分离。
综上所述：本发明通过夹紧块、连接杆、紧固杆、传动装置、凹槽、支撑块、承接杆和滑块的配合，能够在固定锁附板的同时可以快速的将锁附板拆下，从而便于使用者快速更换损坏的锁附板，解决了普通的锁附板不便于更换的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明仰视结构局部示意图；
图3为本发明紧固杆的右视结构示意图；
图4为本发明卡块一的俯视结构示意图；
图5为本发明卡块二的俯视结构示意图；
图6为本发明支撑块的仰视结构剖面示意图；
图7为本发明a-a的局部结构放大示意图；
图8为本发明b-b的局部结构放大示意图；
图9为本发明c-c的局部结构放大示意图。
图中：1炉门本体、2锁附板本体、3夹紧块、4连接杆、5紧固杆、6传动装置、61传动杆、62传动块、63驱动杆、7凹槽、8支撑块、9承接杆、10滑块、11固定块、12卡槽、13紧固块、14压簧一、15连接块、16卡块一、17导向套、18压簧二、19固定杆、20卡块二、21导向块、22导向槽、23承接块、24卡块三。
具体实施方式
(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种便于更换锁附板炉门，包括炉门本体1和锁附板本体2，锁附板本体2活动连接在炉门本体1的底部，锁附板本体2顶部的两侧均固定连接有固定块11，炉门本体1的底部开设有与固定块11相适配的卡槽12，固定块11卡接在卡槽12内，通过设置固定块11能够与卡槽12配合防止锁附板本体2上下移动导致锁附板本体2从炉门本体1上脱落，锁附板本体2的底部活动连接有夹紧块3，夹紧块3的顶部固定连接有位于夹紧块3两侧的连接杆4，连接杆4的顶端活动连接在炉门本体1的内部，炉门本体1的内部活动连接有位于连接杆4右侧的紧固杆5，紧固杆5的顶部套接有导向套17，导向套17的顶部固定连接有压簧二18，压簧二18的顶部固定连接在炉门本体1的内壁，导向套17的右侧固定连接有固定杆19，固定杆19的右端固定连接有卡块二20，卡块二20滑动连接在炉门本体1的内部，通过设置导向套17能够对紧固杆5进行导向，从而让紧固杆5可以更加准确的从两个连接杆4中穿过，同时能够配合压簧二18带动紧固杆5快速回位，通过设置固定杆19能够与卡块二20配合让导向套17移动的更加稳定，同时能够防止导向套17左右移动，从而让导向套17可以更好的对紧固杆5导向，紧固杆5的左端贯穿连接杆4并延伸至连接杆4的左侧，紧固杆5的左端套接有紧固块13，紧固块13的顶部固定连接有压簧一14，压簧一14的顶部固定连接在炉门本体1的内壁，紧固块13的左侧固定连接有连接块15，连接块15的左端固定连接有卡块一16，卡块一16滑动连接在炉门本体1的内部，通过设置紧固块13能够让紧固杆5可以更加稳定的上下移动，从而配合压簧一14让紧固杆5能够快速回位，通过设置连接块15能够与卡块一16配合让紧固块13移动的更加稳定，紧固杆5右端的底部固定连接有承接杆9，承接杆9的底部贯穿炉门本体1并固定连接有滑块10，炉门本体1的内部设置有位于连接杆4两侧且位于紧固杆5底部的传动装置6，传动装置6包括活动连接在炉门本体1内部的传动杆61，炉门本体1的内部固定连接有位于传动杆61两侧的导向块21，传动杆61的两侧均开设有与导向块21相适配的导向槽22，导向块21滑动连接在导向槽22内，通过设置导向块21能够与导向槽22配合对传动杆61进行导向，从而让传动杆61可以更加稳定的插进凹槽7内，紧固杆5的底部开设有与传动杆61相适配的凹槽7，传动杆61的顶端卡接在凹槽7内，传动杆61的底端贯穿炉门本体1并延伸至炉门本体1的外部，炉门本体1的底部固定连接有套接在传动杆61表面的支撑块8，支撑块8的底部活动连接有螺纹连接在传动杆61表面的传动块62，传动块62的顶部固定连接有套接在传动杆61表面的承接块23，承接块23活动连接在支撑块8的内部，且承接块23的顶部固定连接有卡块三24，通过设置承接块23能够与卡块三24配合将支撑块8与传动块62连接在一起，从而防止支撑块8与传动块62分离，传动块62的两侧均固定连接有驱动杆63，通过设置夹紧块3、连接杆4、紧固杆5、传动装置6、凹槽7、支撑块8、承接杆9和滑块10，达到了夹紧锁附板的效果，能够将锁附板本体2固定在炉门本体1的底部，而且结构简单，能够快速的将锁附板从炉门上拆下，从而便于更换锁附板，节省时间，从而间接的提高工业炉的工作效率。
使用时，当需要拆下锁附板本体2时旋转驱动杆63带动传动块62旋转，从而使传动杆61从凹槽7内脱离，然后横向移动滑块10带动承接杆9横向移动，从而使紧固杆5从连接杆4的内部脱离，然后向下移动锁附板本体2即可将其拆下，当需要安装锁附板本体2时将固定块11卡进卡槽12内，然后将连接杆4插进炉门本体1内，反向移动滑块10带动紧固杆5反向移动插进紧固块13的内部，然后反向旋转驱动杆63，从而通过传动块62带动传动杆61的顶端卡进凹槽7内即可将锁附板本体2固定住。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。