一种节能燃气灶的制作方法

文档序号:11475397阅读:602来源:国知局
一种节能燃气灶的制造方法与工艺

本实用新型涉及节能环保技术领域,具体为一种节能燃气灶。



背景技术:

现在的燃气灶一般都是将灶台放置在外侧,虽然方便了操作,但是在其对物体进行加热时,会损失掉许多热能,加快燃气的消耗,造成了对资源的浪费,所以这里设计生产一种节能燃气灶,用来更加有效地对燃气灶的热能进行利用,达到节能的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节能燃气灶,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能燃气灶,包括燃气输送管和火力控制开关,所述燃气输送管的上端固定连接有燃气混流器,所述燃气混流器的左右两端侧壁均固定设置有鼓风机,所述燃气混流器的内壁上端中部设置有氧含量感应开关,所述燃气混流器通过通气管贯穿连通有燃气压缩泵,所述火力控制开关通过导线电性连接有电动机,所述电动机的右端电性连接有转动轴,所述转动轴的右端转动连接有转动杆,所述电动机的上端固定设置有节能灶台,所述节能灶台包括热电偶、点火针、火盖和喷头,所述喷头设置有若干组,且均匀分布在火盖的左右两侧,所述点火针设置在节能灶台的外壁上端,所述热电偶固定设置在点火针的一侧,所述火力控制开关的正上方设置有点火控制器,所述点火控制器的右端外壁设置有隔热板,所述隔热板的内腔侧壁设置有节能灶支架,所述节能灶支架包括封闭底盘、排气孔、加热盘、通气孔和凸轴,所述封闭底盘设置在加热盘的外壁下端,所述排气孔设置有若干组,且均匀分布在封闭底盘上,所述凸轴固定设置在加热盘的中部,所述通气孔固定设置在凸轴的左右两侧。

优选的,所述点火控制器通过导线与点火针进行电性连接。

优选的,所述热电偶与电动机进行无线连接。

优选的,所述节能灶支架与隔热板的侧壁完全贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型为节能燃气灶,能将燃气所散发的热量收集并加以利用,达到节能的目的,设置有节能灶支架能将燃气的热量锁住,从而收集更多的热量对物体进行加热,节省了能源,设置有隔热板能防热能的散失,设置有燃气混流器能自动的对燃气和空气进行混合,方便了燃烧,设置有氧含量感应开关能自动的感应混合气体中氧的含量,从而调节混合比使燃气完全燃烧,不浪费能源,设置有热电偶能对火进行感应并关闭燃气供应,从而提高了灶台的安全性能,设置有凸轴能使加热物与加热盘之间产生空隙,有利于排气和方便逸散的热量的回收,本实用新型节能安全,操作简单,且极具实用性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图;

图2为本实用新型节能灶支架结构示意图;

图3为本实用新型节能灶台结构示意图。

图中:1节能灶支架、2转动轴、3隔热板、4节能灶台、5转动杆、6燃气压缩泵、7鼓风机、8燃气输送管、9燃气混流器、10氧含量感应开关、11通气管、12电动机、13火力控制开关、14点火控制器、15封闭底盘、16排气孔、17加热盘、18通气孔、19热电偶、20点火针、21火盖、22喷头、23凸轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能燃气灶,包括燃气输送管8和火力控制开关13,所述燃气输送管8的上端固定连接有燃气混流器9能自动的对燃气和空气进行混合,方便了燃烧,所述燃气混流器9的左右两端侧壁均固定设置有鼓风机7,所述燃气混流器9的内壁上端中部设置有氧含量感应开关10,能自动的感应混合气体中氧的含量,从而调节混合比是燃气完全燃烧,不浪费能源,所述燃气混流器9通过通气管11贯穿连通有燃气压缩泵6,所述火力控制开关13通过导线电性连接有电动机12,所述电动机12的右端电性连接有转动轴2,所述转动轴2的右端转动连接有转动杆5,所述电动机12的上端固定设置有节能灶台4,所述节能灶台4包括热电偶19、点火针20、火盖21和喷头22,所述喷头22设置有若干组,且均匀分布在火盖21的左右两侧,所述点火针20设置在节能灶台4的外壁上端,所述热电偶19固定设置在点火针20的一侧,所述热电偶19能对火进行感应并关闭燃气供应,从而提高了灶台的安全性能,所述火力控制开关13的正上方设置有点火控制器14,所述点火控制器14的右端外壁设置有隔热板3能防热能的逸散,所述隔热板3的内腔侧壁设置有节能灶支架1能将燃气的热量锁住,从而收集更多的热量对物体进行加热,节省了能源,所述节能灶支架1包括封闭底盘15、排气孔16、加热盘17、通气孔18和凸轴23,所述封闭底盘15设置在加热盘17的外壁下端,所述排气孔16设置有若干组,且均匀分布在封闭底盘15上,所述凸轴23固定设置在加热盘17的中部,所述凸轴23能使加热物与加热盘17之间产生空隙,有利于排气和方便逸散的热量的回收,所述通气孔18固定设置在凸轴23的左右两侧,所述点火控制器14通过导线与点火针20进行电性连接,所述热电偶19与电动机12进行无线连接,能控制燃气的供给,提高了灶台的安全性能,所述节能灶支架1与隔热板3的侧壁完全贴合,所述这种设计能将逸散的热量锁住,节约能耗。

工作原理:使用时,先将锅放置在节能灶支架1上,燃气输送管8将燃气输送至燃气混流器9,鼓风机7将空气输送至燃气混流器9与燃气混合,氧含量感应开关10感应到合适氧含量时自动打开,将混合气体输送至燃气压缩泵6中,燃气压缩泵6对混合气体进行压缩,扭动点火控制器14控制点火针20进行点火,调节火力控制开关13控制火力大小,在节能灶台4对锅子进行加热时,通气孔18和排气孔16能将逸散的热量通过凸轴23于锅子的间隙进行加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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