一种卧式烟气干燥炉的制作方法

本实用新型涉及高炉喷煤工程烟气升温工作用干燥炉，具体为一种卧式烟气干燥炉。

背景技术：

目前的工艺生产热工艺中，用于提供具有一定温度空气的设备主要为烟气炉，即用烟气炉产生的高温烟气将冷空气加热，产生热空气，以用于冶金行业的高炉喷煤粉系统的煤粉干燥脱水。

但常用的烟气炉存在如下不足之处：由于结构设计不够合理，使得燃烧不够充分，烟气中的含氧量及一氧化碳含量较高，在烘干煤粉过程中易引起爆燃等现象；而且出口风温不够稳定，影响干燥效果。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有烟气干燥炉由于结构设计不合理存在易爆燃现象且风温不稳定的问题，提供了一种卧式烟气干燥炉。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种卧式烟气干燥炉，包括水平放置的柱状炉体和位于其右侧的锥状烟气混合室，柱状炉体内壁设置有保温层，保温层内侧设置有耐火层，耐火层围成的空腔为炉膛，炉膛的左右两侧设置有网状挡火墙和网状布气墙，柱状炉体侧壁设置有火焰检测器、吹扫孔、人孔、测温孔、测压孔及观察孔，炉膛右侧设置有与其连通且位于锥状烟气混合室内的锥状烟气出口，锥状烟气混合室上设置有与锥状烟气出口截面切线同轴的废气入口，锥状烟气混合室的右端设置有烟气出口，柱状炉体左侧设置有与炉膛连通的燃烧器，燃烧器包括焦炉煤气管，焦炉煤气管外套有助燃空气管，助燃空气管侧壁设置有助燃空气入口，助燃空气管外套有高炉煤气管，高炉煤气管侧壁设置有高炉煤气入口，高炉煤气管外侧套有助燃空气管I，助燃空气管I侧壁设置有助燃空气入口I，助燃空气管与助燃空气管I右侧之间围成的空腔为燃烧混合室，且燃烧混合室左侧的助燃空气管与高炉煤气管之间、高炉煤气管与助燃空气管I之间均设置有旋流板，柱状炉体左侧设置有位于高炉煤气管前端处的人工点火孔。

作业时，通过燃烧器引入高炉煤气和焦炉煤气，在炉膛左侧的人工点火孔处点火，并在助燃空气管的作用下燃烧生成热气体，与此同时，高炉煤气与助燃空气管I内的空气经旋流板后进入燃烧混合室，使热气体燃烧更充分，并能减少烟气中的含氧量及一氧化碳含量，热气体在炉膛内能够检测到炉顶温度、出口温度、炉顶压力、出口压力，还可检测高炉煤气、助燃空气流量、废气流量，并能用用肉眼直接从观察孔观察炉内燃烧情况，接着热气体经锥状烟气出口进入锥状烟气混合室，废气入口的废气沿切线方向从锥状烟气出口外侧壁螺纹进入锥状烟气混合室与热气体混合，保证出口风温的稳定，生成符合工艺要求的烟气，最后经烟气出口及热风引出管道送至磨煤系统烘干热风用量和系统气氛惰化，克服了现有烟气干燥炉由于结构设计不合理存在易爆燃现象且风温不稳定的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，有效地保证了出口风温的稳定，而且减少了烟气中的含氧量及一氧化碳含量，杜绝在烘干煤粉过程中引起爆燃现象的发生，具有密封不漏气，炉膛空间大并能检测温度、压力和炉内火焰燃烧状态的优点，适用于冶金、电力、化工、机械、建材及工业国炉行业的磨煤系统烘干热风和系统气氛惰化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中燃烧器的结构示意图。

图中：1-柱状炉体，2-锥状烟气混合室，3-保温层，4-耐火层，5-炉膛，6-网状挡火墙，7-网状布气墙，8-火焰检测器，9-吹扫孔，10-人孔，11-测温孔，12-测压孔，13-观察孔，14-锥状烟气出口，15-废气入口，16-烟气出口，17-燃烧器，18-焦炉煤气管，19-助燃空气管，20-助燃空气入口，21-高炉煤气管，22-高炉煤气入口，23-助燃空气管I，24-助燃空气入口I，25-燃烧混合室，26-旋流板，27-人工点火孔。

具体实施方式

一种卧式烟气干燥炉，包括水平放置的柱状炉体1和位于其右侧的锥状烟气混合室2，柱状炉体1内壁设置有保温层3，保温层3内侧设置有耐火层4，耐火层4围成的空腔为炉膛5，炉膛5的左右两侧设置有网状挡火墙6和网状布气墙7，柱状炉体1侧壁设置有火焰检测器8、吹扫孔9、人孔10、测温孔11、测压孔12及观察孔13，炉膛5右侧设置有与其连通且位于锥状烟气混合室2内的锥状烟气出口14，锥状烟气混合室2上设置有与锥状烟气出口14截面切线同轴的废气入口15，锥状烟气混合室2的右端设置有烟气出口16，柱状炉体1左侧设置有与炉膛5连通的燃烧器17，燃烧器17包括焦炉煤气管18，焦炉煤气管18外套有助燃空气管19，助燃空气管19侧壁设置有助燃空气入口20，助燃空气管19外套有高炉煤气管21，高炉煤气管21侧壁设置有高炉煤气入口22，高炉煤气管21外侧套有助燃空气管I23，助燃空气管I23侧壁设置有助燃空气入口I24，助燃空气管19与助燃空气管I23右侧之间围成的空腔为燃烧混合室25，且燃烧混合室25左侧的助燃空气管19与高炉煤气管21之间、高炉煤气管21与助燃空气管I23之间均设置有旋流板26，柱状炉体1左侧设置有位于高炉煤气管21前端处的人工点火孔27。

具体实施过程中，煤气和助燃空气入口可以根据生产需要从各种角度安装；煤气压力低或熄火时可快速切断煤气阀；煤气与助燃空气混合比例及炉内压力可根据需要调节；主燃高炉煤气，用焦炉煤气或其它高热值燃气进行点火和稳燃，兑入热风炉废气，生成烟气，作为磨煤机干燥介质；根据磨机产量、通风量、原煤含水量、当地气候条件、高炉煤气与焦炉煤气的发热值、温度等的大小通过计算确定炉体及燃烧器的直径、长度及出入口尺寸。