本实用新型涉及光学器件加工技术领域，尤其涉及一种光学元件清洗后高洁净度烘干装置。
背景技术：
在光学零件加工时，经常需要对光学零件进行研磨、抛光、清洗和镀膜，通过镀膜改变光学零件中光的传播特性。为了保证光学零件质量，通常需要多次清洗，清洗后需要烘干光学零件，避免光学零件在烘干过程中被污染。
由于目前没有成套的适合光学零件使用的洁净烘干装置，在烘干光学零件时通常采用通用的烤箱或热风机进行吹风烘干，采用烤箱烘干时，烤箱密闭烘烤时光学零件容易过热，而且烤箱开关门烘烤、取料操作比较不便；采用热风机进行烘干时，空气中气流扰动大，容易将空气中的灰尘等颗粒杂质吹附在光学零件上，导致光学零件的清洁度受到影响，需要进一步改进。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便，烘干时洁净不易污染、烘干效果好的光学元件清洗后高洁净度烘干装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种光学元件清洗后高洁净度烘干装置，包括一个百级净化台，所述百级净化台中设有空气净化装置，所述百级净化台的净化区域中设有两个能够清洁更换的第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置和第二加热装置的加热工作部面对面设置，所述第一加热装置和第二加热装置之间设有能够放置待烘干光学零件的烘干夹具，所述烘干夹具的底部设有便于气流流通的支撑架，所述烘干夹具的上方设有第三加热装置，所述第三加热装置中设有能够调节高度的安装支架，所述安装支架固定在所述百级净化台净化区域的后侧板上，所述百级净化台的净化区域前侧设有透明的洁净防护帘。
所述第一加热装置和第二加热装置都为800W电加热器，所述第一加热装置和第二加热装置中都设有温度调节控制器。
所述第三加热装置中设有两个并排设置的红外加热灯管，所述红外加热灯管固定在所述安装支架上，所述红外加热灯管连接有控制器。
每个所述红外加热灯管的功率为750W。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在百级净化台便于清洁更换的第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置，在烘干时利用百级净化台的净化功能，避免烘干时光学元件被污染，能够保持光学元件洁净；在洁净区烘干操作也方便；
2、第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置加热功率足够，加热温度可调，能够快速的烘干光学元件表面的清洗剂及水分，不易残留杂质印记，也不易过热；
3、第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置拆装更换方便，便于在百级净化台上安装，也便于清洁维护。
本实用新型使用方便，烘干时洁净不易污染、烘干效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型光学元件清洗后高洁净度烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型光学元件清洗后高洁净度烘干装置包括一个百级净化台1，所述百级净化台1中设有空气净化装置，所述百级净化台1的净化区域11中设有两个能够清洁更换的第一加热装置2和第二加热装置3，所述第一加热装置2和第二加热装置3的加热工作部面对面设置，所述第一加热装置2和第二加热装置3之间设有能够放置待烘干光学零件的烘干夹具4，所述烘干夹具4的底部设有便于气流流通的支撑架5，所述烘干夹具4的上方设有第三加热装置6，所述第三加热装置6中设有能够调节高度的安装支架61，所述安装支架61固定在所述百级净化台1净化区域11的后侧板上，所述百级净化台1的净化区域11前侧设有透明的洁净防护帘12。
所述第一加热装置2和第二加热装置3都为800W电加热器，所述第一加热装置2和第二加热装置3中都设有温度调节控制器。
所述第三加热装置6中设有两个并排设置的红外加热灯管62，所述红外加热灯管62固定在所述安装支架61上，所述红外加热灯管62连接有控制器63。
每个所述红外加热灯管62的功率为750W。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。