一种耐用列管式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种耐用列管式换热器。

背景技术：

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。

现有的列管式换热器的介质进入筒体时，介质的流速较大，会对筒体内部的换热管进行冲击，使用列管式换热器时间长后，换热管容易发生损坏，耐久度低。

技术实现要素：

鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种耐用列管式换热器，其可以有效缓冲介质的冲击，提高换热管的耐久度。

本实用新型提供一种耐用列管式换热器，包括有筒体，所述筒体内部设置有换热管，所述筒体上设置有介质进口和介质出口，所述介质进口为倾斜设置；所述换热管上设置有倾斜部，所述倾斜部位于介质进口的下方；所述倾斜部与水平面的夹角A小于介质进口与水平面的夹角B。

作为优选，所述倾斜部与水平面的夹角A和介质进口与水平面的夹角B的夹角差为10°-30°，10°-30°为发明人优选出来的最佳夹角差参数范围，在该参数范围内，换热管可以对介质起到很好的缓冲效果。

作为优选，所述倾斜部与水平面的夹角A和介质进口与水平面的夹角B的夹角差为20°，20°为发明人优选出来的最佳夹角差参数，换热管可以对介质起到最佳的缓冲效果。

作为优选，所述换热管与倾斜部相对的一侧呈波浪形状，一方面，加大了换热管的面积，可以提高换热效率，另一方面，波浪形状的换热管抗冲击性能更加良好。

作为优选，所述筒体内壁呈凹凸结构，可以缓冲介质的流动，增加了介质在筒体内部的时间，从而提高换热效率。

作为优选，所述换热管的表面设置有凹槽，所述凹槽设置有一条以上，所述凹槽横向延伸至整个换热管，一方面，加大了换热管的面积，可以提高换热效率，另一方面，凹槽的结构可以提高换热管的抗冲击性能。

作为优选，所述凹槽的截面呈长方形状或三角形状，长方形状的凹槽使得换热管的表面积更大，三角形状的凹槽使得换热管的抗冲击性能更佳。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于，该耐用列管式换热器通过设置有倾斜的介质进口和设置有倾斜部的换热管，使得介质从介质进口进入筒体后冲击到换热管的倾斜部上，倾斜部对介质起到缓冲作用，从而防止换热管受到介质集中的冲击力，提高了换热管的耐久度。

附图说明

下面参照附图示例说明本实用新型耐用列管式换热器的基本构造，其中：

图1为本实用新型耐用列管式换热器的结构示意图。

图2为本实用新型换热管的纵截面示意图。

图3为本实用新型另一实施例的换热管的纵截面示意图。

具体实施方式

为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对耐用列管式换热器加以说明。应当理解，本实用新型并不受其限制。

实施例1

如图1-2所示，一种耐用列管式换热器，包括有筒体1，所述筒体1内部设置有换热管2，所述筒体1上设置有介质进口3和介质出口4，所述介质进口3为倾斜设置；所述换热管2上设置有倾斜部5，所述倾斜部5位于介质进口3的下方；所述倾斜部5与水平面的夹角A小于介质进口3与水平面的夹角B。

所述倾斜部与水平面的夹角A和介质进口与水平面的夹角B的夹角差为20°。

所述换热管2与倾斜部5相对的一侧呈波浪形状，一方面，加大了换热管2的面积，可以提高换热效率，另一方面，波浪形状的换热管2抗冲击性能更加良好。

所述筒体1内壁呈凹凸结构，可以缓冲介质的流动，增加了介质在筒体1内部的时间，从而提高换热效率。

所述换热管2的表面设置有凹槽6，所述凹槽6设置有8条，所述凹槽6横向延伸至整个换热管2，一方面，加大了换热管2的面积，可以提高换热效率，另一方面，凹槽6的结构可以提高换热管2的抗冲击性能。

所述凹槽6的截面呈长方形状，长方形状的凹槽6使得换热管的表面积更大。

本实施例的有益效果为：该耐用列管式换热器通过设置有倾斜的介质进口和设置有倾斜部的换热管，使得介质从介质进口进入筒体后冲击到换热管的倾斜部上，倾斜部对介质起到缓冲作用，从而防止换热管受到介质集中的冲击力，提高了换热管的耐久度。

实施例2

如图1和图3所示，一种耐用列管式换热器，包括有筒体1，所述筒体1内部设置有换热管2，所述筒体1上设置有介质进口3和介质出口4，所述介质进口3为倾斜设置；所述换热管2上设置有倾斜部5，所述倾斜部5位于介质进口3的下方；所述倾斜部5与水平面的夹角A小于介质进口3与水平面的夹角B。

所述倾斜部与水平面的夹角A和介质进口与水平面的夹角B的夹角差为10°。

所述换热管2与倾斜部5相对的一侧呈波浪形状，一方面，加大了换热管2的面积，可以提高换热效率，另一方面，波浪形状的换热管2抗冲击性能更加良好。

所述筒体1内壁呈凹凸结构，可以缓冲介质的流动，增加了介质在筒体1内部的时间，从而提高换热效率。

所述换热管2的表面设置有凹槽6，所述凹槽6设置有8条，所述凹槽6横向延伸至整个换热管2，一方面，加大了换热管2的面积，可以提高换热效率，另一方面，凹槽6的结构可以提高换热管2的抗冲击性能。

所述凹槽6的截面呈三角形状，三角形状的凹槽6使得换热管2的抗冲击性能更佳。

本实施例的有益效果为：该耐用列管式换热器通过设置有倾斜的介质进口和设置有倾斜部的换热管，使得介质从介质进口进入筒体后冲击到换热管的倾斜部上，倾斜部对介质起到缓冲作用，从而防止换热管受到介质集中的冲击力，提高了换热管的耐久度。

上面参照附图清楚说明了本实用新型的优选实施例，但是，应当理解，本实用新型并不受其限制。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。