一种真空干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体来说，涉及一种真空干燥机。

背景技术：

双锥回转真空干燥机是一种适用于医药、食品、化工等行业的粉粒状物料的真空干燥和混合的装置，双锥回转真空干燥机为一般为双锥形的回转罐体，现有的双锥回转真空干燥机包括机体、密封的双锥形的双层罐体、延伸进罐体内部的真空导管，内部用于盛放物料，使用时，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或是热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料进行接触，湿物料吸热后蒸发的水汽铜鼓真空泵经真空泵排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使得物料不断的上下内外翻动，故而加快了干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。如公告号为CN202792847U的一种双锥回转真空干燥机，该专利提出在干燥机腔体上设置放空阀，使得烘料时可以进行换气，让水分和溶剂随气体被抽出，达到了加快干燥速度，提高效率的目的。但是该类型的干燥机需要通过位于出料口进行取样监测，取样的过程很容易导致物料被污染。

此外，该设备的清洁比较繁琐，尤其是对于要求较高的医药行业，如果想要达到医药行业干燥使用标准，必须多次进行离线冲击清洗。

针对上述相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种真空干燥机，可在线取样，清洁简单，方便使用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种真空干燥机，包括罐体，所述罐体通过空心轴连接有回转驱动装置，所述空心轴内穿设有抽真空管，所述抽真空管位于该罐体内部的一端连接有真空过滤器，且该抽真空管的另一端侧壁连通有真空泵，所述抽真空管内穿设有进液管，所述进液管位于该罐体内部的一端连通有喷淋管；所述罐体的进料口可拆卸地连接有第一封板或第二封板，所述罐体的出料口可拆卸地连接有第三封板，所述第二封板通过连接板和卡箍连接有纯化水管，所述第三封板上设置有在线取样装置，所述在线取样装置上部为密封连接在第三封板中部的阀体，所述阀体内设置有球形阀芯，所述阀体和阀芯之间设置阀座，所述阀体下部为阀盖，所述阀芯内设置一个取样槽，所述阀芯向外延伸设置有操作手柄，所述阀盖正对取样槽位置设置一个连接筒，所述连接筒下部连接一个取样杯。

进一步地，所述喷淋管上设置有多个喷液孔。

进一步地，所述抽真空管的位于罐体外部的一端连接有T型三通，该T型三通的第一端口与该T型三通的第二端口在一条轴线上，该T型三通的第三端口与该T型三通的第一端口和第二端口所在的轴线垂直，所述T型三通的第一端口与所述抽真空管连接，所述进液管穿过所述T型三通的第一端口和第二端口伸出，所述T型三通的第三端口与真空泵连通。

进一步地，所述抽真空管的侧壁固定连接有固定架。

本实用新型的有益效果为：结构简单，操作方便，可以实现一次注入清洗剂进行离线清洗，不仅结构简单、而且适用性强，尤其适用于对清洗要求较高的医药行业；通过设置在线取样装置，即达到及时监测物料情况，又达到防止物料被污染的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的真空干燥机安装第一封板时的结构示意图；

图2是根据图1所示的进液管位置处的局部剖视图；

图3是根据图1所示的线取样装置的放大图；

图4是本实用新型实施例所述的真空干燥机安装第二封板时结构示意图；

图5是根据图4所示的第二封板的剖视图；

图6是本实用新型实施例所述的控制系统的原理框图。

图中：

1、罐体；2、空心轴；3、抽真空管；4、真空过滤器；5、进液管；6、喷淋管；7、第一封板；8、第二封板；9、第三封板；10、旋转喷淋球；11、纯化水管；12、卡箍；13、连接板；14、卡接头；15、在线取样装置；16、阀体；17、阀芯；18、阀座；19、阀盖；20、取样槽；21、操作手柄；22、连接筒；23、取样杯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，根据本实用新型实施例所述的一种真空干燥机，包括罐体1，所述罐体1通过空心轴2连接有回转驱动装置，所述空心轴2内穿设有抽真空管3，所述抽真空管3位于该罐体1内部的一端连接有真空过滤器4，且该抽真空管3的另一端侧壁连通有真空泵，所述抽真空管3内穿设有进液管5，所述进液管5位于该罐体1内部的一端连通有喷淋管6；所述罐体1的进料口可拆卸地连接有第一封板7或第二封板8，所述罐体1的出料口可拆卸地连接有第三封板9，所述第二封板8通过连接板13和卡箍12连接有纯化水管11，所述第三封板9上设置有在线取样装置15，所述在线取样装置15上部为密封连接在第三封板9中部的阀体16，所述阀体16内设置有阀芯17，所述阀体16和阀芯17之间设置阀座18，所述阀体16下部为阀盖19，所述阀芯17内设置一个取样槽20，所述阀芯17向外延伸设置有操作手柄21，所述阀盖19正对取样槽20位置设置一个连接筒22，所述连接筒22下部连接一个取样杯23。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述喷淋管6上设置有多个喷液孔。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述抽真空管3的位于罐体1外部的一端连接有T型三通，该T型三通的第一端口与该T型三通的第二端口在一条轴线上，该T型三通的第三端口与该T型三通的第一端口和第二端口所在的轴线垂直，所述T型三通的第一端口与所述抽真空管连接，所述进液管穿过所述T型三通的第一端口和第二端口伸出，所述T型三通的第三端口与真空泵连通。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述抽真空管3的侧壁固定连接有固定架。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的固定连接方式可采用卡接、螺拴连接、粘接等常规技术手段替换。

为了使液体物料能够均匀地分布在罐体1中的固体物料上，该真空干燥机还包括设置在所述罐体1中的喷淋管6，所述进液管5与所述喷淋管6连接。为了筒化结构，所述喷淋管6上设置有多个喷液孔，从而通过喷液孔将液体物料均匀地喷出。作为选择，喷淋管6上还可以安装喷头，以将液体物料均匀地喷出。进液管5可以采用各种适当的方式与喷淋管6连接，例如螺纹连接。

为了提高密封性能，防止真空泄露，轴套15与空心轴2之间设置有机械密封，抽真空管3的侧壁固定连接有固定架，用于抽真空管3的固定，防止抽真空管3转动。

在抽真空过程中，为了防止真空过滤器4将物料抽走，所述真空过滤器4位于所述抽真空管3的上方。此外，由于真空过滤器4不随空心轴2旋转，所以不会在低点抽走物料，从而避免液相物料的跑损。为了防止固相物料跑损，所述真空过滤器4上包裹有尼龙网。尼龙网的网孔的尺寸大小根据具体需要选择。

进液管5可以在抽真空管3中适当设置，例如设置在抽真空管3中间的位置。进液管5的外径和抽真空管3的内径要适当选择，例如所述进液管5的外径可以小于或者等于所述抽真空管3的内径的二分之一，从而在供给物料的同时保证抽真空管3的有效流通面积。

具体使用时，首先向罐体1中加入固体物料，罐体1密封后通过真空系统对罐体1抽真空，通过空心轴2带动罐体1旋转，抽真空管3、进液管5固定不动。在真空状态下，液体物料通过进液管5和喷淋管6进入罐体1中与固体物料均匀混合。混合工序完成后开始干燥工序，干燥时向罐体1的夹套内通入蒸汽加热，热量通过罐体1的内壳体与湿物料进行热交换。湿物料吸热后蒸发的水汽通过外部真空系统经真空过滤器4、抽真空管3后被吸走。

由于本实用新型提供的真空干燥机还包括伸入罐体1中的进液管5，所以可以在真空、旋转状态下通过进液管5向罐体1中加入液体物料，从而使本实用新型提供的真空干燥机能够很好地满足需要先在真空、旋转状态下进行物料混合、浸渍，然后进行真空干燥的要求，从而扩大了真空干燥机的应用范围。

真空干燥机的进料口和出料口上均设置有法兰面一，第一封板7、第二封板8、第三封板9上均设置有与法兰面一对应的法兰面二，在真空干燥机干燥物料时，进料口连接第一封板7，第一封板7为盲板，出料口连接第三封板9，使用时，先打开进料口，在进料口加入需要进行干燥的物料，安装第一封板7闭合进料口，同时启动抽真空泵，通过抽真空管3将罐体1内进行抽真空，再开启装置，利用空心轴2旋转后使得罐体1进行上下翻滚运动，在罐体1进行上下翻滚运动时，罐体1内的空气、湿气等均被抽真空管3通过真空泵进行慢慢抽空，出料口处设置有在线取样装置15，在线取样装置15不进行工作时，球形的阀芯17内的取样槽20开口向下，取样时，通过将操作手柄21向上旋转180°，阀芯17内的取样槽20开口向上，即此时阀芯17的取样槽20对准罐体内部，待物料进入取样槽20后，通过操作手柄21回归原位，将取样槽20收集的物料通过连接筒22倒入取样杯23中，取出取样杯23中物料进行检测，从而实现对物料的监测，通过在线取样装置，可以更好的了解物料的干燥程度，而且防止物料被污染的状况出现。一定时间后，物料干燥后，停止真空泵的抽真空和装置的转动，等干燥物料冷却后，打开出料口的封盖进行出料即可，从而实现本实用新型的技术效果。

当真空干燥机需要清洗时，将第一封板7拆卸下来，将第二封板8连接在进料口。第二封板8上设置有卡接头14，连接板13与卡接头14之间通过柔性密封件密封，柔性密封件在干燥受热过程中可以膨胀变大，密封性能更好。卡箍12为K形卡箍，使用K型卡箍，便捷连接板13的套接和取下。

具体使用时，罐体1回转至罐口垂直位置卸料完成后，拆下第一封板7，安装第二封板8，在纯化水管11上插入旋转喷淋球10，安装柔性密封件封和卡箍12，连接纯化水（清洗溶剂）快卡；开启纯化水（清洗溶剂）阀门，向回转罐内注入总容积量的约三分之一的清洗剂；拆除第二封板8，安装第一封板7；关闭真空阀、泄压平衡阀，启动回转机构进行离线冲击清洗。

真空干燥机还设置有控制系统，控制系统包括有PLC控制器，PLC控制器设有一人机操作界面和一声光报警器；罐体1设有称重传感器，称重传感器与PLC控制器相连接；空心轴2设有压力传感器，压力传感器固定在机架上，其测量头接触到空心轴2的外圆面，且垂直于空心轴2的轴线，压力传感器与PLC控制器电气连接；回转驱动装置包括驱动电机和减速装置，驱动电机与PLC控制器电气连接；真空干燥机上设有与空心轴2匹配的轴承，轴承为一种带座外球面球轴承。

空心轴2一般是选用刚性很好的材料制作的，但是在承受大的负载后，还是会产生变形（这种变形一般肉眼是看不到的），如弯曲，而罐体1的负载是比较大的，所以选择了带座外球面球轴承，这种轴承的内钢圈的位置是可以在很大的范围内自由浮动，所以空心轴2有变形也没有关系。而且也正是轴承的内钢圈的位置是变动的，也就是空心轴2的径向位置是变化的，所以压力传感器7才能准确的检测到压力。压力传感器的测量头垂直于空心轴2的轴线，这样压力传感器测到的压力是最大的。压力传感器除了在启动前检测压力外，在使用中，也可以持续的监控压力（罐体1施加给空心轴2的压力），如果压力超出预设值，也会报警并停机，当然这个压力的预设值和机器启动前的压力设定值是不一样的（静态和动态是不一样的）。称重传感器为一种电阻应变式称重传感器。这是一种计量准确、结构简单，易维护的一种称重传感器，压力传感器为一种霍尔式压力传感器。霍尔式压力传感器比较适合与测量固体压力，其是基于霍尔效应的原理而进行测量的。

人机操作界面上会设有启动按钮，在装填好物料后，需要操作员手动按启动按钮，但是按了启动按钮后，机器不会马上起动，而是先要采集称重传感器和压力传感器的测量数值，并与设定值比较，如果符合设定要求，则由PLC控制器发出启动驱动电机的指令，如果不符合设定要求，则不发出启动指令，同时会通过声光报警器发出报警信号，这样操作人员就可以调整装填的物料。

通过设置一PLC控制器，并在罐体1、空心轴2分别设置与PLC控制器相连接的称重传感器和压力传感器，只有称重传感器和压力传感器检测到的压力值符合要求，驱动电机才能启动，否则无法启动，这样就避免了比重大的物料按容量装填的误差和工人的盲目操作。杜绝了“装料量超过其理论量”现象，确保产品质量，提高生产效率，延长设备使用寿命。

综上所述，借助本实用新型的上述技术方案，结构简单，操作方便，可以实现一次注入清洗剂进行离线清洗，不仅结构简单、而且适用性强，尤其适用于对清洗要求较高的医药行业；通过设置在线取样装置，即达到及时监测物料情况，又达到防止物料被污染的目的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。